石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统优化研究

本文以湛江电力有限公司3、4号脱硫机组为例,对目前电厂石灰石-石膏脱硫系统在设计与运行过程中所遇到的问题进行分析研究,对脱硫系统运行参数（pH值、密度等）进行了分析诊断和优化试验,并提出系统性能优化建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺分析

针对当前国内外燃煤电厂运用最广泛的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术，详细阐述了这一工艺的原理及流程，研究了影响烟气脱硫率的主要因素。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析

从5个方面分析了影响石灰石—石膏湿法烟气脱硫效率的因素,并对各因素进行了综合探讨。     

石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析

从5个方面分析了影响石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率的因素，并对各因素进行了综合探讨。     

影响石灰石--石膏湿法烟气脱硫效率因素的分析

湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用．为使湿法脱硫技术在我国得到更加广泛的应用,结合南京工程学院火电厂烟气脱硫中心的建立,对燃煤电厂湿式石灰石—石膏脱硫系统的各种因素如SO2浓度、液气比、pH值、停留时间、吸收反应过程、吸收反应特性、最终产品石膏的形成进行了理论分析．     

湿法石灰石/石膏洗涤烟气脱硫工艺技术

烟道脱硫技术主要是在煤燃烧后生成的烟气经过的路途中加装某种吸附剂,使得烟气中的SO_x直接吸附在吸附剂表面(物理吸附),或SO_x同吸附剂中的某些成份进行化学反应,生成固态的硫酸盐炉渣(化学吸附),再通过一定的方式清除排除的方法。烟道脱硫     

浅析燃煤机组石灰石—石膏湿法脱硫常见问题

本文例举分析了火力发电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫运行中遇到的主要问题和基本的决方法。生产运行中要严格控制,调整不适当的参数。及时发现设备运行中异常现象,防止发生事故发生。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水处理系统分析

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺需要控制系统氯离子浓度、降低系统设备腐蚀、控制石膏品质等原因,因此需要外排废水.根据脱硫工程实践经验分析了脱硫废水的来源,废水处理系统的工艺以及废水处理系统的设备配置情况等.     

燃煤电厂湿法石灰石烟气脱硫技术的分析

在我国工业生产过程中,尤其是火电厂在运营过程中,二氧化硫的排放量不断增加,给环境带来了严重的危害,因此,烟气脱硫技术就显得尤为重要。目前,烟气脱硫技术主要有吸附法、电子束法等,从实际需求来看,石灰石-石膏湿法脱硫技术应用较为广泛。文章介绍了燃煤电厂使用的湿法石灰石烟气脱硫技术,分析了湿法石灰石脱硫技术在应用过程中影响脱硫效率的因素,旨在为今后相关技术研究提供参考。     

石灰石——石膏湿法电站烟气脱硫系统防腐蚀措施

分析了石灰石—石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统防腐机理,针对脱硫系统设计情况和运行环境,探讨了适宜的防腐方案。     

湿法烟气脱硫石膏热稳定性研究

利用XRD定性分析,确定湿法烟气脱硫石膏的矿物成分.研究结果表明,碳酸盐和磷酸盐含量较多,没有发现CaSO3的特征峰,但在煅烧和高温使用FGD石膏时易挥发重金属Hg、Cd等存在隐患.通过对4种FGD石膏进行不同升温速率(10,20,40 ℃/min)的热解分析,模拟FGD石膏高温煅烧生产混合相型粉刷石膏和水泥熟料的过程,研究其高温使用过程中的稳定性.     

电厂石灰石-石膏法烟气脱硫废水处理

为了解决电厂烟气脱硫废水二次污染和脱硫工艺水的污染问题,全文以某2x300MW机组电厂烟气脱硫工程废水处理为例,提出了石灰石-石膏法烟气脱硫废水经过中和、沉降、絮凝等一系列工艺得到合理处理的方案。通过实验及废水处理前后部分水质指标和相关规定标准值数据对比的方法,指出石灰石——石膏法脱硫废水处理的高效性。对研究石灰石——石膏法脱硫废水处理有一定参考作用。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫增容改造主要方案与应用实例

介绍了现阶段国内火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫增容改造的主要方案及各方案应用实例,分析了影响方案选择的因素,总结了项目改造的主要特点,对以后的改造项目提出了建议。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术应用

石灰石-石膏湿法脱硫工艺是当前煤矿以及发电企业应用最为广泛的技术。文章阐述了当前湿式石灰石烟气脱硫技术,分析了相关问题,探讨了影响脱硫技术的因素。     

石灰石-石膏烟气脱硫系统运行常见问题分析

近几年,人们生活水平持续加快,但人们对环境保护的要求也不断增高,国家对电力环保的关注和投入也在不断强化,石灰石-石膏烟气脱硫已成为电力建设的一大成果,被越来越多的加以运用。文章分析了石灰石石膏烟气脱硫系统建设与运行中的一些问题,并提出相应对策。     

石灰石-石膏法湿法脱硫工程管道设计标准选择

本文根据石灰石一石膏法湿式脱硫的特点,结合从事化工及电力行业管道设计工作经验,对脱硫管道设计标准的选择做比较。以此来推荐采用更合理的设计标准。     

湿法烟气脱硫中石灰石溶解特性

采用酸滴定法,在实验室小试装置中实验研究了湿法烟气脱硫中石灰石溶解特性。试验了2个不同来源的石灰石。发展了一个基于质量传递控制基础上的数学模型,用于描述石灰石溶解过程。模型预测的石灰石转化率以及颗粒尺寸分布和pH值对石灰石溶解速率的影响能很好地与实验数据吻合。较小的石灰石颗粒尺寸、较低的pH值和CI^-主体浓度有利于石灰石溶解速率的提高。     

石灰石湿法烟气脱硫中氟络合物的影响

在中试湿壁吸收塔中实验研究了氮络合物对石灰石湿法烟气脱硫特性的影响,实验结果表明,F^-离子会与从喷雾干燥脱硫副产物和石灰石溶解得到的Al^3 反应,生成氟化铝络合物（AlFx）,该络合物吸附于石灰石颗粒的表面,极大地阻碍石灰石的溶解,甚至是在AlFx浓度非常低的时候,氟化铝络合物导致石膏产物中残余CaCO3含量的增加和石膏颗粒粒径变小,吸收浆液中F^-和Al^3 离子浓度的增加会增强对脱硫特性的负面影响。化学平衡模型的计算结果表明,吸收浆液的pH控制在5.5以上能分解AlFx,从而预防其对石灰石溶解的阻碍。     

火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺系统及布置优化

结合实例，论述了湿法脱硫主要工艺系统及总体布置的优化设计，并提出了关于脱硫方案的设想。     

烟气湿法脱硫用石灰石溶解速率定量分析

利用EDTA络合滴定法测量了6种湿法脱硫用灰石中的CaCO3和M gCO3含量,其中CaCO3含量较为稳定,一般都在89%~93%范围内,而M gCO3含量的波动较大,可在1.0%~8.5%之间变化.依照我国电力行业标准(DL/T943—2005),对石灰石反应速率的时间指标进行分析,其值在25~120m in之间变化.结合实验数据和颗粒溶解缩核模型,提出具有明确物理意义的石灰石溶解速率定量分析方法.以溶液温度50℃,pH值5.5为标准溶解条件,6种石灰石颗粒在单位半径(半径为1m)下的溶解速率为0.3~1.0μmol/s.该定量分析方法对烟气湿法脱硫用石灰石的选取与系统的优化具有一定的指导意义.