浅谈钢丝绳芯皮带更换方法与硫化工艺

钢丝绳芯带式输送机在各行各业中具有广泛的应用,其中钢丝绳芯输送带的更换与硫化接头质量是否过关,将直接影响到输送机能否实现正常运行。本文以马家沟矿8107皮带斜井更换钢丝绳芯皮带为例,介绍了钢丝绳芯皮带的更换方法与硫化工艺。     

常兴煤业主胶带输送机变频改造设计

针对某矿井下大巷主胶带运输系统皮带重载启动、低速验带检修、过载能力和过欠电压及接地保护、多台电机力矩与速度平衡以及液压盘式制动器与变频器工作配合存在的一系列问题,设计了胶带输送机变频调速系统,变频方式靠变频器内部"主-从"功能实现力矩的调节及速度平衡.从传动采用的是闭环力矩控制方式,而主传动则采取闭环速度控制模式.通过将变频调速系统与综保系统相结合构成的变频改造系统应用于常兴煤业主胶带输送机,使该矿原有的三相电机的软启动方式被摒弃,使皮带机加、减速过程平滑,无功冲击过程较小,功率因数较高,设备可以在任意速度下可靠运行,在保持较高的运行效率的同时节省大量电能.     

带式输送机安装创新工艺研究

本文阐述了主斜井胶带输送机的安装方法,改变传统先安装机架,最后敷设胶带的传统方法,采用先敷设胶带,再安装机架的创新工艺,不仅在安全方面得以保证,而且在缩短工期方面效果明显。本文以赛尔四矿主斜井胶带输送机安装工程为例,阐述带式输送机的安装程序。     

钢丝绳芯胶带接头硫化工艺的深入研究

通过对钢丝绳芯强力胶带输送机接头硫化工艺流程的深入研究,进一步完善了接头硫化工艺。从而提高了煤矿井下胶带接头硫化的整体水平。     

钢带机皮带槽脱绳保护装置设计与应用

一、钢带机原设计缺陷我们铁东煤矿井设计能力为120万吨/年,矿井主提升设备使用的是钢丝绳牵引胶带输送机。钢带机采用2×400KW直流电动机牵引,输送部全长1485米,采用1126-(2+3+5)×2型非等距钢丝绳输送带。原设计安装的断绳、断带、皮带脱绳、大绳从托绳轮上脱槽的三项保护,是在皮带架上钢丝绳下方安装一部PZ-21型钢带机脱扣开头,沿皮带运行方向每隔30米,上下皮带的左右两侧钢丝绳下方各安装一部,将这些开关串入保护回路,在钢带机运行中,如果发生断绳、断带、皮带脱绳坠落及钢丝绳从托绳轮上脱槽故障时,这些脱扣开关能够有效地发挥作用,…     

基于以太网和CAN总线技术的矿井皮带运输监控系统研究

目前大多数煤矿采用多种皮带检测装置对胶带输送机进行监控与保护,本文从提高皮带运输监控系统的自动化水平出发,设计采用CAN总线将每条被检测皮带的实时状态、数据传输至监控分站,监控分站再将其收集的皮带状态信息处理后传送至通讯分站,通讯分站通过工业以太网将采集到的数据上传至井上计算机。并采用组态软件设计系统操作界面,以实现矿井皮带运输监控系统的实时监控。     

胶带输送机拉紧装置技术改造

胶带输送机的原固定式绞车拉紧装置，经常造成小车掉道、皮带跑偏等事故，通过分析比较，技改原拉紧装置并增加了一套手动蜗轮绞筒拉紧装置。     

浅谈胶带输送机跑偏的原因和处理方法

胶带输送机是煤矿生产的“咽喉”,但在生产运输过程中经常会发生皮带跑偏事故。本文根据多年现场实践,分析了胶带输送机在安装和运行中产生跑偏的原因,并提出了相应的解决方法,对煤矿生产的安全经济运行有实际的指导意义。     

煤矿皮带运输的故障与事故处理

皮带输送机是现在煤矿使用最多的运输设备,从操作和工艺上来看均比较简单。加强皮带输送机的使用对提高煤炭运输效率、促进煤炭事业发展具有重要的意义。本文通过对皮带机经常出现的跑偏和断带故障的原因进行分析,重点针对皮带输送机事故,从生产管理和技术管理上采取有力措施,减少或避免皮带输送机事故发生。     

PLC在胶带输送机集中控制系统的应用

随着机械输送程度的不断提高，特别是胶带输送技术，不断的向前发展，使得自动化水平又上了一个新的台阶。胶带输送机是一种通过连续运输实现长距离运输的机械设备．它广泛应用到煤炭等各行业中．并发挥了极其重要的作用。胶带输送机的皮带使用寿命直接影响到输送成本的高低。在实际的工作过程中，如果出现了很多问题，这样会使得输送机的运输效率受到影响．同时也有可能使得在运行过程中出现重大事故。这不仅影响了煤矿的安全生产．同时还使得企业蒙受巨大的经济损失。本文主要从PLC控制系统的工艺流程及其控制结构．分析了PLC程序设计的可行性．阐述了控制系统的设备配置、功能设置和胶带输送机对PLC的干扰以及处理措施．对胶带输送机集中控制系统的设计具有一定的借鉴作用。     

皮带机皮带防抽条系统在秦皇岛港煤四期扩容工程中的应用

目前,煤炭港口普遍采用胶带输送机运送燃煤。皮带在运输过程中,皮带撕裂是一种破坏性很大的损坏形式,严重的可将价值百万以上的整条皮带报废,造成流程停止,无法进行正常作业,带来巨大的经济损失。本文对现有胶带纵向防撕裂装置进行了综合性研究,在此基础上提出了一种新型的防撕裂系统。     

皮带机跑偏的分析和防治措施分析

皮带输送机是一种常见的设备,它主要靠胶带承载和牵引.在运行过程中,由于局部摩擦力方向或大小的转化容易导致其发生跑偏现象.在本文中,我们主要论述皮带机跑偏的原因、影响和防治措施.     

《DTL-1200/2×250皮带输送机机头、驱动部钢结构基础》研究报告

一、立项原因 我矿原410盘区皮带为SSJ-1000/200型皮带输送机,它只承担412盘区综采四队的原煤运输。在2006年8月综采二队即将在410盘区81002工作面开采,其生产出的原煤也要经410盘区皮带运输。由于两个综采队都为放顶煤工艺采煤,出煤量十分大,因此原有的SSJ-1000／200型皮带输送机的运输能力远远不够。     

矿用胶带输送机使用维护之——跑偏篇

胶带输送机是煤炭井下运输的主要途径之一,针对复杂的矿井地质条件、多变的环境,怎样才能减少工作量,提高工作效率,更有效的发挥胶带输送机的输送效果.本文重点论述胶带输送机的使用与维护中最常见、也最不易处理的胶带输送机跑偏问题,详细介绍了在常规调整跑偏之外的预防处理措施.     

主斜井胶带机头硐室生产状态下施工改造技术研究

本文以白坪煤业主斜井胶带机头硐室施工为例,简要介绍了胶带输送机生产运行中大断面硐室施工改造技术。实践证明,主斜井胶带输送机机头硐室在生产状态下施工改造顺利实施,为主斜井胶带运输机改造节约了时间,保证了矿井生产能力。     

煤矿井下胶带输送机远程集中控制系统的应用

本文通过对某煤矿井下胶带输送机远程集中控制系统的应用,说明了可以使用现场总线作为对胶带输送机进行远程集中控制的主干网络;使用嵌入式计算机作为远程集中控制系统的主要设备,可以实现对胶带输送机的保护、控制,而且可以实现对图形的动态显示以及系统故障的自动诊所,进而达到胶带输送机的自动化控制,这对于煤矿的安全高产非常有益.     

浅谈湿法脱硫用真空皮带脱水机的设计及调试

通过白山电厂2X300MW湿法脱硫工程中用胶带式真空皮带脱水机的工程实践,对湿法脱硫工艺中的真空皮带脱水机的设计及调试进行简单的探讨。     

大倾角胶带输送机延深改造设计与应用

针对北一采区运输系统不完善,无法保证采区多个工作面原煤运输难题,设计并实施大倾角胶带输送机延深改造方案,延伸机架160m,设计选型确定设备型号、技术参数,并更换电动机、减速器等驱动装置,增加液粘软起动装置及逆止器,升级改造制动装置,通过改造,胶带输送机不仅起动平稳,安全性能更加优越,而且保证了北一采区各综采工作面原煤运输需要。     

煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造的设计与实际应用

变频调速技术是通过改变电动机电源频率实现速度调节,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。随着我国社会经济的不断进步,煤矿生产也在进行着高速的发展与更新,长距离、大运量、大功率胶带输送机在煤矿上的使用量也越来越多。大型胶带输送机需要良好的驱动方式。将变频调速技术应用于煤矿胶带输送机的设计与改造,可以实现力矩与速度控制功能,提高大型煤矿胶带输送机的安全性能和稳定性。本文从采用变频调速技术设计改造煤矿胶带输送机的重要意义入手,对煤矿胶带输送机变频调速系统技术的工作原理和实际应用加以系统分析。     

三级错位变异搭接法在ST4000型更换G×3500型钢丝绳芯胶带硫化对接方式中的应用

采取三级错位变异搭接法,对于ST4000型更换G×3500型钢丝绳芯胶带硫化对接方式的应用,科学地解决了ST4000型和ST2000型胶带因其厚度、强度以及钢丝绳间距不一致的难题,硫化后接头的质量和强度都得到保证,为矿井安全地更换皮带提供保障。