隔离模块在PLC控制系统中的应用

<正>我公司的活性石灰竖窑生产线,采用西门子S7-300系列的PLC作为自动控制系统核心。在生产线上有20个温度监测点和3个空气压力及1个流量的测量。这些工艺参数的准确可靠对生产非常重要。最初设计温度监测采用的K型热电偶由补偿导     

基于DeviceNet协议的模拟量模块设计

针对工业上使用的模拟量模块,大都直接采用模拟信号传输,或者使用Modbus通信协议传输,存在传输效率低,在传输距离上也受到了限制.为此设计了一个基于DeviceNet协议的模拟量模块,以STC15F2K60S2作为主控制器,采用独立CAN控制器模块和CAN收发器.设计4~20 mA电流信号的输入与输出电路,通过DeviceNet协议实现电流信号的采集与输出.最后通过CAN分析平台软件对模块的参数进行读写测试,结果表明本设计能够实现预期的功能.     

转炉炼钢检测仪表故障及维护研究

在转炉炼钢生产中,检测仪表是PLC系统的重要组成部分,检测仪表能实现对温度、压力、流量等数据的有效检测,并将这些数据传输给PLC系统,由PLC系统根据温度、压力、流量的数值调整运行方案。在实际运行过程中,由于检测仪表工作环境较为恶劣,对检测仪表的伤害较大,因此导致转炉炼钢的检测仪表容易发生故障。为此,本文主要分析转炉炼钢检测仪表常见的故障类型,并对其提出维护措施,以保证转炉炼钢检测仪表正常工作。     

ADC0809在瓦斯检测监控控制系统中的应用

在单片机应用系统中,常需要将检测到的连续变化的模拟量如电压、温度、压力等转换成数字量,才能输入单片机中进行处理.本文中,笔者以ADC0809在瓦斯检测监控控制系统中的应用为例,介绍了并行A/D转换器ADC0809及其接口电路的应用.     

碳纤维成型设备联锁控制系统设计

【目的】为了解决碳纤维增强复合材料在模压固化过程中存在的温度与压力控制不能同步、自动化程度低等问题。【方法】本研究对传统模压设备及系统进行改造,增加模具内测温电阻,并通过I/O通信模块来实现模温机PLC控制器与液压机PLC控制器间的通信,使PLC程序根据模温机温度变化来控制液压机压力的大小。【结果】该设计可将物料温度实时反馈给模温机PID温度调节系统,解决固化过程中温度测量不准确、调节不及时的问题,实现温度与压力间的联锁,使固化过程中温度与压力实现同步。【结论】联锁控制系统使碳纤维增强复合材料模压成型工艺的自动化程度和生产效率得到提高,更具市场性和适用性。     

基于多层感知机神经网络的智能高度传感器设计

基于大气中的两个物理参量:大气静压力、大气温度以及它们和几何高度的关系,借助于压阻式压力传感器和温度传感器对大气静压力和温度进行测量,并以两个传感器作为多层感知机网络的输入,以几何高度作为网络的输出.利用标准数据采用动批量法(MOBP算法)对网络进行训练,得到网络各层的权值和偏置值,由此可以确定在任意静压力和温度输入作用下,网络输出的精确几何高度值,神经网络的算法可借助DSP芯片实现.实验表明采用该方法设计的传感器比采用曲面拟合的方法具有更高的精确度和抑制传感器的温度漂移和时间漂移的优势.     

PLC技术在煤炭洗选设备中的应用

<正>一、PLC技术在煤炭洗选中的应用分析1.煤炭洗选系统的PLC控制。原煤洗选系统由重介洗选系统、原煤带入设备、装运系统等系统组成。采集并控制整个选煤规程关键点的数据,如,工艺流程切换顺序、系统补水控制、设备切换控制、生产设备状态监控和预警等,可以利用PLC实现对原煤冼选系统的自动控制。在煤炭洗选中,采用PLC还可以对模拟量进行自动控制,对故障进行分析,还可以对整     

基于PLC的直流电机转速模糊控制系统设计

针对直流电机转速的精确控制问题,以西门子S7-300可编程逻辑控制器(PLC)为平台,构建了一种基于模糊逻辑的转速控制系统.首先,根据电机的设定速度和实际反馈速度,获得电机速度的误差和误差变化量,并将其作为模糊控制器的输入.然后,通过由PLC编程实现的模糊化、规则判断和去模糊化过程,输出电机脉冲宽度调制(PWM)控制信号的占空比,以此实现电机转速的精确控制.实验结果表明,在不同的转矩负载下,提出的控制系统都能够快速且精确地启动电机到设定的转速,具有可行性和实用性.     

ADC0809在瓦斯检测监控控制系统中的应用

<正>在单片机应用系统中,常需要将检测到的连续变化的模拟量如电压、温度、压力等转换成数字量,才能输入单片机中进行处理。本文中,笔者以ADC0809在瓦斯检测监控控制系统中的应用为例,介绍了并行A/D转换器ADC0809及其接口电路的应用。     

基于Arduino的自动供料单元控制系统的改进设计与实现

自动供料单元是自动生产线的初始单元。其包含传感器信号检测系统、机械本体、PLC单元、输入、输出端子以及执行机构等零件。但是,基于PLC控制设备的开发成本较高、中小型企业较难普及。本文采用Arduino开发板作为控制单元,采用启保停电路编程思路将SFC指令改编成适合Arduino运行的程序,有效降低了设备的开发成本,是用Arduino替代PLC实现自动化控制的一次有效尝试,具有一定的参考价值。     

超临界CO_2萃取番茄红素

采用超临界CO2萃取技术从番茄皮中提取番茄红素,通过单因素实验和正交实验研究了不同萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间对萃取率的影响.确定了萃取的最佳条件为萃取压力26 MPa,萃取时间3.0 h,萃取温度40℃,CO2流量30 kg/h,在此条件下番茄红素的萃取产量为26.34 mg/100 g.     

双工位锂电池检测装置结构设计与控制系统开发

锂电池快速、准确检测是保证锂电池自动化生产线高效运行及锂电池使用安全的重要前提，因此提出了水平、竖直双工位锂电池检测方案，针对竖直双工位锂电池检测方案开发配套控制系统及操作软件。采用模块化思想设计锂电池检测装置机械结构，包括工作平台模块、送料模块、探针侦测模块和扫码模块；设计了以“PC+PLC”为架构的电气控制系统；开发了控制系统初始化模块、状态监测模块和运动控制模块等操作软件；制作了样机，并开展锂电池检测实验。相关研究工作为锂电池自动化检测提供了新思路。     

基于PLC的恒压供水控制系统关键技术分析

在详细分析恒压供水系统技术基础上,重点对于压力传感器、变频器和液位计等现代工程部件选型进行探讨,以及相关PLC设计模块进行探讨,希望对于今后PLC的恒压供水控制系统发展具有一定帮助。     

基于WINCC和视觉系统实现数控柔性加工

针对数控柔性加工中要根据不同的产品信息来自动选择对应加工程序这一关键问题,采用视觉系统来获取产品信息,并将其传递至PLC,PLC将处理后的产品信息共享给WINCC,再由WINCC将信息发送给数控机床这一方案,本研究选取西门子生产的828D数控系统、1212C PLC及欧姆龙生产的视觉系统来搭建实验平台,分别验证产品信息的识别、传递,以及样件加工。证明该方案是可行的,能解决数控柔性加工中的关键问题,从而实现依据不同的产品信息来自动选择对应加工程序,满足数控柔性加工的要求。     

S7-200PLC在自动机油加注机上的应用

定量式机油加注机是集机、电、液、气、仪于一体,由S7-200PLC进行系统控制,通过USS和TP170触摸屏连接进行人机互动,充分发挥PLC的特有功能,具有抗干扰能力强,适应环境广,加注介质灵活,参数设定方便的特点.根据生产需求可设两个及多个通道同时独立工作,满足生产工艺要求.是一台自动化及可靠性非常高的设备.     

PLC联网通信技术在瓶盖自动加工与装配生产线中的应用

在瓶盖自动加工与装配生产线中采用基于PPI协议的PLC联网通信技术,设计了系统的控制方案及其实现过程,给出网络配置及连接方法。利用PPI网络对小型任务进行控制具有方便可靠,投资小的特点,而且设计的系统具有较好的灵活性和良好的可扩展性,可极大地提高控制的自动化程度。     

基于Kingview的热网远程智能监控策略研究

针对集中供热系统中热网的耦合性、非线性、滞后性等控制难点,结合节能环保的理念,为换热站设计了基于Kingview的热网远程监控系统.依托Kingview和现场PLC联合开发高级控制策略,实现远程监控中心对小区供暖系统温度、压力、流量、阀门开度参数的现场采集和实时调节,提升了供暖系统的控制精度与供暖效果.采用fuzzy-PID控制、温度补偿控制、热负荷预算、无线远传等关键技术,实现了热力水利工况的良好运行.构建优化目标函数及非线性规划算法,得出一次热网参数的最优运行解,提升能源利用率与系统稳定性.经过一年运行表明,该设计增强了热网控制系统的智能化程度,提高了能源利用率,对集中供热系统质量与并调具有实际指导意义.     

插卡式预付费电能表的设计

插卡式预付费电能表系统由电能表模块、电卡模块、售电模块组成.采用AT89C51为CPU,专用芯片ADE7757计量电能,24C02芯片存储数据,并利用单片机技术处理其输出的数字信号,完成输入、显示、电卡数据读写等功能,实现电能表的自动化管理.     

物联网应用“智慧街道”的探索

着重介绍物联网的应用智慧街道的设计,总体可概况为3大模块,第一个是包含具有时控和光控相结合的街灯控制器、电子万年历、温度检测显示三个部分.第二个模块是垃圾分类温馨提示系统.第三个模块是针对于自行车的停放而设置的智能停车场.设计所有模块的电源都由太阳能和蓄电池组合提供,达到环保节能的效果.     

“胜利211、221”轮舵机控制系统改造探究

本文采用ST---200PLC为核心载体元件,对传统的"胜利211、221"轮舵机控制系统提出了全新的改造方案,让系统核心控制模块由PLC软件编程实现,同时便于技术人员的管理,使船舶系统的可靠性、通用性增强,提高船舶适航性能。