节能电石炉控制系统

采用ＳＴＤ总线微机配备新型交流大电流测量装置构成电石炉控制系统。可取得显著的节能效果。给出了控制系统的硬件结构及Ｉ／Ｏ接口电路,论述了冶炼大电流检测环节的特点及程序设计的任务。     

节能电石炉控制系统

采用ＳＴＤ总线微机配备新型交流大电流测量装置构成电石炉控制系统,可取得显著的节能效果．给出了控制系统的硬件结构及Ｉ／Ｏ接口电路,论述了冶炼大电流检测环节的特点及程序设计的任务．     

电石炉炉气净化技术

电石炉炉气湿法和干法处理技术的比较,炉气干法净化后除焦技术,尾气的长距离输送     

电石炉炉气净化系统的分析

对一种新型的电石炉炉气干法净化系统的组成，主要设备的作用和性能进行了详细的分析。     

电石炉烟气净化技术探讨

简述了我国电石工业的发展概况,介绍了电石炉烟气的特性,重点分析了几种烟气净化技术的工作原理和技术特点。     

密闭电石炉尾气综合利用探讨

采用密闭电石炉是电石生产行业未来的发展趋势,而密闭电石炉尾气中含有大量CO等可利用气体,通过综合利用既能产生经济效益,又符合温室气体减排要求。     

电石炉电流微机自动控制装置

本文主要介绍电石炉电流微机自控原理、数学模型的建立与求解,以及该装置的软件和硬件的配置情况。可供各类冶炼炉实现自动控制时参考。     

电石炉气法合成乙二醇的发展前景

新疆天业为解决电石炉气处理的世界难题,2011年新疆天业实施了"电石炉气制高纯一氧化碳和氢气工业化技术开发与集成"项目,利用电石炉尾气变压吸附提纯CO装置和变压吸附制氢装置已连续稳定运行,产品气CO规模为6000Nm3/h(纯度99%),H2为16000Nm3/h(纯度99.8%)。实现世界上首套利用变压吸附技术从电石炉尾气中提纯CO的大型工业化装置。该技术的工业化应用,为电石行业开创了低碳生产、高效创收的新途径。该装置作为新疆天业电石炉尾气合成20万吨/年BDO(一期3万吨/年)25万吨/年乙二醇(一期5万吨/年)项目的一部分,也为国内合成气制乙二醇技术发展提供了新思路。     

“电石炉粉尘焚烧炉的研究”通过验收鉴定

我院受上海吴淞化工厂委托的项目“电石炉粉尘焚烧炉的研究”,前不久通过了机电部教育司委托组织的验收鉴定。 与会的热能和环保专家,参观了我院建造的电石炉粉尘焚烧炉运行现场,一致认为:该炉采用了流化床燃烧和灰熔聚技术,具有结构紧凑、工艺先进、流程简单、运行稳定、     

电石炉炉气净化系统的分析

对一种新型的电石炉炉气干法净化系统的组成、主要设备的作用和性能进行了详细的分析．     

可编程和可记忆的炉温实时控制系统

本系统通过Z-80CPU中央微处理器及A/D、CTC等外围接口电路,利用热电偶进行温度检测,由毫伏放大环节及A/D转换器输入采样信号。微处理器将采样信号与给定温升曲线相比较,经过运算对炉温进行跟随控制,并随时显示现场炉温。 一、硬件设计 该系统灵活地利用具有定时和计数功能的CTC芯片来控制晶闸管导通角及采样周期,以直接产生晶闸管的触发脉冲信号,此外,对热电偶的微弱信号处理不是采用传统的温度变送器,而是利用精密运算放大器构成放大环节,以硬件处理方式将8位A/D转换精度     

高炉含锌烟尘还原挥发处理技术

用韦氏炉还原挥发法从高炉废弃烟尘中回收锌,成功产出了含Zn量为50%以上的富锌二次粉尘,可直接用于冶金化工生产,实现了高炉烟尘的无害化和资源化,具有良好的经济效益和社会效益。     

中径35m环形加热炉烘炉

本文介绍了中冶东方工程技术有限公司总承包扬州诚德钢管有限公司环形加热炉的烘炉特点，由于环形炉及燃料的特殊性，对今后类似工程具有非常重要的借鉴意义。     

高炉炉温监测与预报的新探索

开发了高炉风口辐射测温探头及计算机软件，不水冷可长期直接安装在窥视孔盖上。测试结果表明，测量数据与生铁［Ｔｉ］，［Ｓｉ］含量有良好的对应关系，为判炉况增添了有力手段。     

高炉炉渣复合陶粒吸附水溶液中Ni2 的影响因素研究

以高炉炉渣、污泥和黏土为原料制作复合陶粒,探索了吸附时间等不同单因素对陶粒吸附Ni2 的影响,同时进行了正交实验。结果表明,随着吸附时间和pH值增大,不同温度陶粒吸附量与吸附率变化趋势相同,在110min、900℃、pH=7时分别达到最大;随着陶粒投加质量和溶液初始浓度增加,陶粒吸附量与吸附率变化趋势相反,两者均在900℃时达到最大;正交实验指标为吸附量和吸附率时,两者指标影响因素主次关系不同且最佳水平组合差别很小。     

工业窑炉的消烟除尘

分析工业窑炉燃放烟尘的形成过程和往复炉设计应注意的问题，阐明往复炉作为一种较理想工业窑炉燃烧设备的特点，提出可供设计参考的往复炉频率计算公式．