硫酸法钛白工业体系的现状与发展

介绍了国内外钛白生产的产能、技术、"三废"处置、产业技术政策现状,分析了国内钛白产业存在的主要问题,提出了在硫酸法钛白工业体系发展过程中一分为二地看待氯化法和硫酸法的优缺点的建议。     

攀钢新流程钛渣熔盐氯化法制取四氯化钛的试验研究

根据攀枝花铁精矿钢铁冶炼后提钒新流程及其所产生钛渣的特点 ,系统地研究了熔盐氯化法制取四氯化钛的工艺 ,就氯化反应温度、初始盐系及还原剂的组成、氯气浓度和回收循环利用等工艺参数进行了实验室条件下的优化 ,结果认为用熔盐氯化法处理新流程钛渣在技术和经济上是可行的 ,且四氯化钛产品纯度较高。本实验还为后续工业试验提供了技术经济依据。     

攀西钛精矿流态化氧化-磁选提质研究

随着氯化法钛白产业不断发展,利用我国攀西钛精矿生产氯化法用富钛料是重要的发展趋势。针对攀西钛精矿因杂质含量高无法满足电炉还原钛渣升级原料要求的问题,笔者开展了流态化氧化焙烧磁选提质实验研究,分析氧化过程的物相结构转变,考察焙烧参数、磁选条件等对提质效果的影响。结果表明,基于钛铁矿弱氧化可形成磁性的钛铁矿赤铁矿固溶体原理,在650～750℃温度范围内攀西钛精矿流态化氧化焙烧可获得较高磁性,在3 500Gs下直接磁选精矿产率达70%以上;经进一步球磨磁选后,可获得满足生产升级钛渣(UGS)用原料指标的提质矿,钛回收率49.29%,且通过优化磁选可进一步提高提质效果。通过流态化氧化磁选实现攀西钛精矿提质利用具有较好的可行性。     

攀枝花钛产业发展现状及对策分析

一、前言 攀枝花有丰富的钒钛磁铁矿资源,经过四十多年的开发努力,已经形成规模化的铁、钒和钛产品生产能力,特别是攀枝花钛资源优势和钛产业技术创新给钛产业发展提供了良好机遇,确立了攀枝花作为重要钛产业基地的地位和作用。随着氯化钛白技术、硫酸法钛白技术、钛复合材料和钛合金生产技术的日益完善,     

感受创新的“脉动”——解析攀钢“十五”期间的科技创新之路

钒氮合金项目获得2005年国家技术发明奖二等奖、在国内率先开发出100米长尺钢轨、氯化法钛白生产技术取得重大突破……“十五”期间,我国西部最大钢铁企业——攀钢,不断在科技创新领域传出令人振奋的消息。在科技创新和技术进步的推动下,攀钢的核心竞争力不断增强,一大批拥有自     

攀枝花钛白产业发展现状及前景展望

概述了我国钛白产业的发展概况,对比分析了攀枝花钛原料、钛白产品的生产情况及主要金红石钛白产品质量情况,同时概述了氯化钛白技术攻关现状,分析提出了攀枝花钛白产业发展存在的问题。     

攀枝花市人民政府关于表彰奖励2005年度科学技术进步奖奖励项目的决定

各县(区)人民政府、市政府各部门、各企事业单位:2005年,我市广大科技工作者坚持以“三个代表”重要思想和“科学发展观”为指导,大力开展科技创新,为推动科技进步和经济社会发展作出了重要贡献。根据《攀枝花市科学技术奖励办法》的规定,市政府决定对“延长氯化法钛白氧化反应器运行周期的研究”等49项科技成果授予市科学技术进步奖,并对获奖单位和个人予以表彰奖励。望获奖单位和个人发扬成绩,再接再厉,不断推动技术创新,为实现我市经济社会快速健康发展、构建社会主义和谐社会作出更大的贡献。附件:2005年度攀枝花市科学技术进步奖获奖项…     

全攀枝花矿冶炼钛渣取得重大进展

<正>攀钢自产品位74%的钛渣,主要用于硫酸法钛白原料。长期以来,生产钛渣的高品质钛精主要依靠外购(如马达加斯加矿、海南矿)生产钛渣,攀枝花钛精矿使用比例仅在30%~40%,生产成本居高不下,严重阻碍了攀钢钛渣产业的发展。为此,攀钢研究院与攀钢钛业公司共同开展了全攀枝花钛精矿冶炼钛渣试验研究工作,随着试验的各项工作有序推进,全攀枝花市钛精矿冶炼钛渣工业试验于近日顺利完成,并达到了预期效果,得到了74%品位的钛渣。试验成功后,钛渣综合生产成本降低20%以上,经     

杂质成分在含钛炉渣硫酸法制钛白中的去向分析

为了考察含钛炉渣作为硫酸法钛白生产原料的可行性,分析研究了含钛炉渣的物相组成、硫酸法钛白生产过程中杂质成分CaO、CaO、MgO、Al_2O_3、SiO_2、TFe、V和Cr等的去向,并对制得的钛白初品质量进行了分析。结果表明,含钛炉渣中的杂质元素SiO_2、V、Cr和CaO主要进入酸解残渣,MgO、Al_2O_3、TFe等主要进入偏钛酸过滤洗涤得到的废液中,进入最终钛白产品的杂质含量很低,不会影响产品质量。     

建设攀枝花钛工业基地的历史性机遇挑战及其对策

论文概述了上个世纪70年代末以来，攀枝花钛资源开发利用的科技攻关历程；简介了中国工程院院士李东英对攀枝花钛工业基地建设的构想；在分析攀枝花钛工业现状的基础上，分析了规模发展钛工业的众多有利条件；明确提出：降低钛产品生产成本，是一项重要挑战；为此提出抓紧高炉渣制取TiCl4，铗氯循环生产钛材，以及红格铁精矿、钛精矿1：1入炉冶炼工艺等技术措施，及注意规模性，吸引民企进军钛产业等经济性措施。     

氧化反应器结疤因素研究

系统地分析了氯化法钛白生产过程中氧化反应器结疤相关因素,主要有反应器结构设计、材质、加工精度及系统温度控制等,并对这些因素进行分析讨论。     

钛矿渣电硅热法生产钛硅合金时渣中TiO2的还原贫化行为

建立了实验条件下钛矿渣电硅热法冶炼钛硅合金时，渣中ＴｉＯ２还原贫化行为的数学模型；通过实验和数学模型研究冶炼温度，炉料初始碱度，还原剂用量，冶炼时间，渣中ＴｉＯ２等冶炼条件对渣中ＴｉＯ２还原贫化的影响。     

提高钛硅合金等级的研究

在采用硅铝铁作还原剂冶炼钛硅合金的实验中，研究了冶炼温度、炉料初始碱度、还原剂用量等因素对钛硅合金中钛、硅含量、残渣中ＴｉＯ２含量、钛回收率的影响，获得了升钛降硅的最佳工艺参数。利用实验获得的最佳工艺参数进行了实验室稳定试验和半工业性稳定试验。     

氧化反应器结疤因素研究

系统地分析了氯化法钛白生产过程中氧化反应器结疤相关因素,主要有反应器结构设计、材质、加工精度及系统温度控制等,并对这些因素进行分析讨论.     

用高炉钛渣冶炼钛硅合金的研究

介绍了用直流电热法从攀钢高炉钛渣中冶炼钛硅合金的工艺。研究了电硅热法冶炼钛硅合金时渣中ＴｉＯ２的还原贫化规律和直流电对钛硅合金冶炼的作用，用直流电硅热法可生产含Ｔｉ２０％左右的钛硅合金，钛回收率小于６０％．开发了直流电硅铝热法生产钛硅合金工艺，采用直流电硅铝热法可生产含Ｔｉ＞３０％、Ｓｉ＜３５％的钛硅合金，钛回收率大于８０％，铁硅合金可部分取代钛铁用于炼钢，还原残渣可用于制水泥。     

攀钛花钛资源的走向规律与利用过程中建厂规模研究

本文分析了攀西地区主要是攀枝花矿区钛资源的储藏情况、采选冶化过程中的走向规律及回收情况，提出了钛资源利用过程中选钛、高钛渣、钛白的建厂规模。     

攀枝花钛精矿冶炼钛渣中硫的影响

调查显示攀枝花钛精矿硫（S）含量高达1.55%。笔者对攀枝花钛精矿冶炼钛渣中硫的影响进行了研究,结果表明,攀枝花钛精矿冶炼钛渣副产半钢S含量较高、C含量较低,出铁温度升高70~150℃,吨渣冶炼电耗增加近20 kW·h。钛精矿预氧化—冶炼钛渣工艺可降低产品S含量,消除S对冶炼过程的影响,是高硫钛精矿冶炼钛渣的有效途径。     

钛渣冶炼技术进展及攀枝花钛渣产品开发策略探讨

文章从不同的侧面和角度考证分析了国内外钛渣冶炼技术的发展方向和最新进展，针对攀枝花钛资源优势和攀枝花周边的有利条件，提出了促进攀枝花钛资源利用的策略。     

攀枝花钛精矿预还原冶炼钛渣技术国内领跑

<正>2014年5月22日,从攀钢研究院获悉,攀钢"攀枝花钛精矿预还原冶炼钛渣技术研究"日前通过四川省科技厅组织的鉴定。鉴定委员会认为,采用这一技术,冶炼电耗与原工艺相比显著降低,钛渣产能及钛回收率明显提高,整体居国内领先水平。攀枝花地区蕴藏着极为丰富的钛资源,钛精矿产量约占全国的67%,主要用于硫酸法钛     

含钛高炉渣水解制取钛白的动力学研究

在实验基础上确立了含钛高炉渣水解制取钛白过程中钛液ＴｉＯＳＯ４浓度随时间的变化关系，经数学分析建立了动力学方程并讨论了方程的适应性。为信水解过程听进一步研究和生产实践提供了数据。