基于智能制造单元的可重构制造系统研究

研究基于智能制造单元的可重构制造系统建模方法。针对可重构制造系统的核心设备——智能制造单元的软硬件结构、智能性以及相互间的协调等要求,利用代理软件技术、ASOS和OSGi技术实现了其网络化控制。通过对智能制造单元进行实时协调控制,可实现制造过程的重构,进而实现敏捷制造。     

制造系统中的单元构建技术研究进展

敏捷制造是21世纪的制造模式,而制造单元是敏捷制造模式实施的基础,制造单元构建的实质是制造资源的优化选择与组合。在阐述了制造单元构建的意义的基础上,介绍了单元构建的方法,综述了国内外关于制造单元构建的研究现状,指出了目前单元构建技术研究中存在的问题以及主要发展趋势。     

基于SOA的网格化制造模式及体系结构

为解决动态、分布与异构制造资源的集成与共享，实现合作伙伴间的商务协同、制造协同、供应链系统，在网络化制造理论与技术基础上，提出了基于SOA（service oriented architecture,面向服务的架构）的网格化制造模式，以解决动态联盟企业或虚拟组织中各种物理和逻辑资源的共享和集成问题．分析了网格化制造的功能模型，构造了包括应用层、工具层、企业建模层、业务逻辑表示层及基础支撑平台等层次的体系结构，在此基础上，基于消息中间件和消息传输技术建立了网格制造单元的消息通信模型．     

基于作业路径网络模型的制造单元重构算法

动态多变的制造环境对制系统的自适应性提出了越来越高的要求，传统的基于成组技术的静态制造单元组织方式不能适应未来敏捷制造的需要，该文基于制造作业的网络模型，从缩短作业处理时间的角度出发，提出了一种启发式制造单元重构算法，并给出了应用实例。     

现代敏捷制造模式下敏捷制造单元的建构

敏捷制造将是 2 1世纪制造技术的主导模式之一 ,而其中的敏捷制造单元是由分布的制造资源组成 ,本文从敏捷制造单元的特点出发 ,探索了敏捷制造单元的设计及建模的有效方法 ,并分析了基于敏捷制造单元的敏捷制造的发展趋势。     

单元制造系统布局模型及其求解

研究了基于成组技术的制造单元在车间平面内的布局问题，提出了一种能真实反映车间平面内布局特点和要求的布局模型，并利用模拟退火法进行了求解，试验结果表明，该布局模型不仅能得到较优的单元布局，而且还能得到合理的物流路径。     

制造单元设计中瓶颈问题的处理

近几年来，不少文章提出了在制造单元设计中评价机床利用率的不同方法，多数论文是假设按带有单元间输送作为预定参数的网络模型来处理的，从这一观点出发，为消除所谓瓶颈因素的其他经济的方法可以重复配置机床成将某些工序扩散到单元外加工，本文分析了在处理瓶颈问题时单元间输送的作用，集中分析了它的非独立性性质，因而较大地简化了解决这一问题方法的复杂性，此外，文中还讨论了在处理瓶颈问题时将某些工序扩散到单元外加工的     

基于多Agent和合同网的敏捷制造单元调度

分析了敏捷制造单元调度问题的特点,以构造的基于多Agnet技术的控制系统为基础,提出了采用分布式人工智能和协同式求解策略来解决敏捷制造单元调度问题,采用合同网技术与启发式规则相结合的方法,把传统的集中和自上而下的求解过程转化为分布的和自下而上的求解过程,保证能够有效地解决敏捷制造单元的调度问题。     

适用于网络化制造的制造资源模型标注语言的研究

1）分析了现代制造的生存环境，网络化制造和制造资源应用的现状，提出了结合网络化制造的先进技术，制定统一的制造资源模型和制造资源标注语言，实现集成产品开发。解决企业TQCS难题。     

基于Agent的单元控制器

利用多智能体系统的理论,构造一种基于Ａｇｅｎｔ的单元控制器,建立了其功能模型．单元控制器通过Ａｇｅｎｔ以谈判的方式与其他单元交互,采用基于合作知识库的方法选择合作伙伴,利用奖惩机制保持虚拟企业的稳定性。采用基于成组技术的参数法和特征法,对订单进行满足交货期能力的评价和制造成本评价。基于Ａｇｅｎｔ的单元控制器具有较强的对外合作协调能力,能使单元制造系统成功地运作于敏捷制造生产模式下。     

面向网络化制造的资源数据交换研究

随着网络化制造技术的发展和资源研究的深入,资源数据交换问题显得更加突出。从资源数据交换的角度出发,探讨了网络化制造环境下的资源数据交换的三种标准,在此基础上,提出了在异构环境下资源数据交换的实现方式。     

区域性网络化制造中若干关键技术的研究与实现

结合相关课题的开发实践,对关中区域网络化制造集成平台中若干关键技术进行了改进。提出了一种基于WSRF的制造资源封装机制,有效屏蔽了制造资源的复杂性和异构性;设计了一个基于Web服务的单点登录系统,增强了集成平台的整体安全性;给出了一套采用VPN技术构建集成平台基础网络环境的核心设备优化配制方案,提高了系统的运行效率和可扩展性,从而为解决区域性网络化制造中的相关具体问题提供了一条切实可行的途径。     

网络化制造平台的多模式运行体系结构及集成技术

采用网络化制造平台的组织模式是改善企业实施网络化制造的一种有效手段,它将企业之间的协同由复杂的网状结构变成了简单的单一线性结构.结合这种组织模式,本文建立了一种网络化制造平台多模式运行体系结构,使网络化制造平台可以满足不同层次企业和行业的要求.同时,在这种体系结构下,研究了与其相适应的集成技术和相关的标准化技术,为网络化制造平台的多模式组织和运行提供一定的技术基础和实现保障.     

基于供应链的网络化制造体系结构

网络化制造与供应链的结合可以使网络化制造加盟企业间的设计资源、智力资源、制造资源等核心能力更有效地集成。文中在对网络化制造和供应链的特征进行比较分析的基础上，提出了基于供应链的网络化制造模式，它将供应链与网络化制造进行有机结合与集成，达到了两者优势互补的效果，使得网络化制造的实现更加方便、快捷和有效。并在此基础上提出了一种基于供应链的网络化制造系统体系结构和运作模式。最后，以基于供应链的陶瓷网络化制造为例进行了应用研究，通过陶瓷行业的异地合作伙伴组成供应链动态联盟进行陶瓷产品网络化制造，完成了从需求信息获取到产品投放市场。     

多Agent模式在制造系统信息化中的应用

针对分散网络化制造的特点,将多Agent系统引入到分散网络化制造环境中.介绍了Agent和多Agent的概念,并研究在网络化制造环境中Agent和多Agent系统的结构特点及表现形式.讨论了多Agent系统的通讯交互机制和协作协商机制.最后,提出了分散网络化制造环境中多Agent系统研究应该集中注意的几个关键性问题,并对分散化环境中多Agent系统的研究作了展望.     

虚拟制造可视化环境技术研究现状及发展趋势

虚拟制造的三维可视化环境是虚拟制造的基础。本文介绍了虚拟制造可视化环境的特点、硬件结构、软件环境和交互技术，三维可视化研究中的关键技术，研究现状及卿发展趋势。     

面向中小企业的网络化制造

中小型机械制造企业迫切需要应用网络化制造来提高企业的竞争力 .本文介绍了一个面向中小型企业的网络化制造系统雏形 ,主要介绍作者在实施网络化制造时所遇到的若干问题——企业联盟的组织、盟员企业的选择、信息的传输及企业联盟中的协调工作等 ,并对解决这些问题的方法进行探讨 .     

快速制造网络化服务系统研究

介绍了快速制造技术及快速制造网络化服务、基于目前快速制造网络化服务模式及存在的问题，提出了类似于ASP（application service provider）的快速制造服务模式．设计了快速制造网络化服务系统的功能，构建了服务系统的体系结构，并对其中的关键技术资源优化组合与协作作业规划进行了详细的描述．其中，资源优化组合与协作作业规划过程采用序贯决策原理，分为项目分解、资源配置、确定任务工期三个阶段进行．快速制造网络化服务系统开发与实施将提高快速制造资源的共享与高效利用，促进中小企业的新产品开发．     

基于ASP的网络化制造资源智能检索知识库模型设计

在对网络化制造资源知识表示进行研究的基础上,提出了从时间、质量、成本、服务、敏捷性、领先性、历史记录等多项指标来分类、描述、存储、管理制造资源知识。结合知识表示与推理、机器学习、数据挖掘、信息过滤、人机交互等多项技术构建了智能化检索系统知识库模型,并对该系统执行机制进行了相关介绍。重点对该知识库的结构模式,相关知识获取、以及推理过程等关键技术问题进行了描述和分析。