己二酸二乙酯合成中的微波催化行为研究

在微波催化下,己二酸和乙醇为主要原料合成了己二酸二乙酯采用正交设计法对反应条件进行了优化,找出了最佳反应条件,并对反应时间、微波辐射强度、酸醇比等因素对产量的影响进行了讨论.     

微波辐射纳米CeO2催化合成己二酸二丁酯

以己二酸和正丁醇为原料,以纳米CeO2为催化剂,利用微波技术合成了己二酸二丁酯.探讨了微波辐射功率、辐射时间、醇酸摩尔比及催化剂用量等对酯化反应的影响.实验结果表明:较佳的反应条件为:在己二酸用量为0.05 mol时,n (正丁醇):n(己二酸) = 3.0:1,纳米CeO2催化剂用量为反应物总质量的2.5%,微波功率为465W,辐射时间为10 min,酯化率达98%以上.     

微波辐射合成己二酸二乙酯

推荐一个基础有机化学实验一微波辐射合成己二酸二乙酯,即利用微波辐射技术,在常压下以己二酸和无水乙醇为原料快速合成己二酸二乙酯;考察了微波辐射功率、辐射时间、催化剂用量及反应物料比对反应产率的影响。结果表明：用微波替代传统加热后,能显著缩短酯化反应时间,提高合成效率。学生实验最佳方案为：以0．3mL浓硫酸为催化剂、微波辐射功率700W、反应时间10min、酸醇比为1：8时,己二酸二乙酯的产率为90．2％。     

微波辐射对甲苯磺酸催化合成己二酸二正丙酯

微波辐射下以对甲苯磺酸为催化剂,己二酸和正丙醇为原料,合成了己二酸二正丙酯.考察了影响反应的因素.结果表明:n(正丙醇)∶n(己二酸)=4∶1,用400W微波辐射10min,产率达97.5%以上.     

水杨醛类Schiff碱的Cu(Ⅱ),Zn(Ⅱ)配合物的微波合成

在微波辐射条件下研究了水杨醛缩邻苯二胺和乙二胺席夫碱及其与过渡金属[Cu(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)]配合物的液相合成反应，并对微波辐射条件下的液相配位反应条件进行了探索。     

微波辐照下酞菁铜配合物的合成及其磺化反应

在微波辐照条件下，进行了酞菁铜配合物的微波合成研究和浓硫酸作为磺化剂酞菁铜配合物的微波磺化反应研究，获得了常规加热条件下不能制备的水溶性磺化酞菁铜配合物，并由电子光谱和红外光谱进行了表征。该微波磺化反应展示了微波辐照优良的非热效应，可作为水溶性金属酞菁衍生物的一种简便快速制备方法，避免采用发烟硫酸作为磺化试剂的常规加热制备方法所带来的空气污染，本文考察了微波辐照强度、微波作用时间与反应试剂组成用量的影响规律，探讨了微波场对合成反应的化学动力学作用。     

微波条件下环戊酮合成的探讨

研究了微波促进己二酸制备环戊酮,探讨了微波功率、反应时间、促进剂量对此反应的影响.与传统操作相比,微波条件下此反应缩短了反应时间,简化了反应操作,具有一定的优势.     

微波法合成乙酰苯胺

报道了采用微波技术制备乙酰苯胺的方法。同时对影响收率诸因素进行考察。确定了最佳反应条件：微波辐射功率600W，苯胺与冰醋酸的摩尔比为l：2.5，反应时间20min，乙酰苯胺的收率可达80．6%，与常规加热反应对比，发现采用微波辐射法缩短了反应时间，提高了反应速率和收率。     

微波辐射技术在甲壳素烷基化反应中的应用

对微波辐射与常规条件下甲壳素烷基化反应进行了对比，结果表明，在微波辐射条件下，反应速度是常规法的300多倍，极大地节约时间和提高效率，并且发现微波辐射下反应的取代度比常规法的有一定的提高。     

微波辐照对醌化反应的作用机理

通过乙二醇单乙醚和醋酸的化反应，研究了微波辐照对酯化反应的作用机理，利用微波辐照与常规加热两种方法，对介质回流前后两个阶段反应的结果作了对比，从而得出微波对酯化反应有明显的加速作用，其加速作用实质是提高反应介质的升温速率，在实验条件下，微波提供给反应体系的能量是热能。     

微波辐射对莰烯与醇加成反应的影响

将微波辐射应用到莰烯与醇加成反应中，以提高其反应速率，笔研究了微波辐射下用对甲苯磺酸作催化剂时莰烯与醇在密闭反应罐中的反应，探讨了微波功率，辐射时间及醇的种类对反应的影响，并与普通加热条件下的反应进行比较，结果表明，莰烯与丙醇在700W功率的微波辐射下反应30min，异龙脑基丙醚的含量达59．0％，微波辐射下，莰烯与醇加成反应的速率大大提高，增大微波辐射功率，反应速率加快，空间位阻大的醇不利于反应的进行。     

微波相转移催化合成对氟硝基苯

在微波辐射下，用Halex法合成了对氟硝基苯，考察了影响反应的主要因素，寻找出较佳的工艺条件为对氯硝基苯10mmol，氟化钾15mmol，以四甲基氯化铵为催化剂，用量为1mmol，以二甲基亚砜为溶剂，用量为5mL，微波功率对应于所用商品微波炉“高火”档，辐射时间为30min，气相色谱分析收率为86．9％，微波法的反应速度是常规加热法反应速率的20倍。在该条件下进行了放大的重复试验，重复性好。     

微波辐射法合成乙酸苄酯

采用微波辐射法合成了乙酸苄酯，考察了反应条件对反应转化率的影响。研究表明：在微波功率850w，辐射时间20min，投料比1：1．15(醇酸比)的条件下，微波加热法的反应速度是常规加热法的11倍。     

微波辐照对酯化反应的作用机理

通过乙二醇单乙醇和醋酸的酯化反应，研究了微波辐照对酯化反应的作用机理．利用微波辐照与常规加热两种方法，对介质回流温度前后两个阶段反应的结果作了对比，从而得出微波对酯化反应有明显的加速作用，其加速作用实质是提高反应介质的升温速率．在实验条件下，微波提供给反应体系的能量是热能．     

微波辐射快速合成对苯二甲酸二辛酯

在微波辐射条件下，以T2为催化剂，用对苯二甲酸二甲酯(DMP)与异辛醇进行酯交换反应合成了对苯二甲酸二辛酯(DOTP)，讨论了微波功率、辐射时间、催化剂用量和投料比对反应产率的影响，最佳反应条件为：投料nDMP：n异辛醇1：2，T2催化剂0．18g，微波功率600W，反应时间8min，得到的产率为97％，该条件下的反应速率是常规加热条件下的20多倍。     

微波催化合成乙酸异戊酯的研究

在微波作用下，以冰乙酸和异戊醇为原料合成乙醇异戊酯。并以正交实验对反应条件进行了优化。结果显示，微波催化对酯化反应具有明显的效果，该反应可被加速60倍以上。     

微波辐射下由酰氯合成酸酐

在微波辐射下由酰氯合成了５种酸酐，并对反应条件进行了研究     

微波促进伯溴代烷和乙酸钠亲核取代成酯的研究

在与传统加热法相似的操作条件下，研究了微波对乙酸钠和伯溴代烷亲核取代反应生成酯的影响，与传统加热法进行对比，用气相色谱对产物进行了定性和定量分析，结果表明在极性溶剂中微波辐射对该反应有很好的促进作用，不仅反应时间短、产率高，而且副反应少．     

TiO2的微波辐射Sol-Gel法制备及其光催化性能

采用微波辐射Sol-Gel法在石英砂表面制备负载型TiO2光催化剂，考察不同加热方式。微波功率以及微波加热温度对溶胶质量的影响，微波加热反应制备的溶胶粒子平均粒径小于常规加热反应制备得到的溶胶粒子，微波加热反应适宜条件是微波功率600W，反应温度为90℃、以苯酚为光催化降解研究对象，考察了两种方式制备的负载型TiO2光催化剂的催化性能，实验结果表明微波辐射Sol-Gel法制备的负载型TiO2光催化剂光催化性能也优于常规Sol-Gel法制备的负载型TiO2光催化剂。     

微波辐射与常规加热下催化分解NO动力学比较

以Cu/ZSM_5为催化剂,在新型微波催化反应器上进行了微波协同催化分解NO反应.初步探讨了微波协同催化分解NO反应的宏观动力学,并与常规加热条件下催化分解NO反应的宏观动力进行了对比.计算结果表明：在微波辐射条件下,该反应的活化能为14.6 kJ/mol.而常规加热条件下,该反应的活化能为75.6 kJ/mol.微波辐射条件下该反应活化能仅仅是常规加热条件下该反应活化能的1/5.177.这说明微波作用不仅具有致热效应,而且大大降低了反应活化能,具有微波催化效应.