极端工况下自润滑轴承制造工艺与装备的引进

《国家中长期科学和技术发展规划纲要》提出若干重大战略产品、关键共性技术或重大工程作为重大专项,其中包括高分辨率对地观测系统、载人航天与探月工程等。这些重大专项的机械部分都需要用到轴承,而这些轴承又都是工作在高真空、高低温、大载荷的极端环境下。因此这几项重大专项的实施都对我国制造业中的基础件和通用部件——轴承提出了极高的要求,特别是用于极端工况下自润滑轴承的设计、制造和批量生产的关键技术,是决定这些重大专项未来发展中的关键、瓶颈问题。     

镁合金挤压铸造工艺与装备关键技术研究

挤压铸造（Squeeze Casting，SC）是一种介于铸造和锻造之间的优质、高效、节能的液态成型工艺方法，也称为液态金属模锻（Liquid Metal Forging），是将一定量的液态金属直接浇入敞口金属模具，随后合模，实现金属液充填流动，并在机械静压力作用下发生高压凝固和少量塑性变形，从而获得毛坯或零件的成形制造技术。     

黑色金属与高强度铝合金零件精锻成形工艺及关键装备

1立项背景 精锻是通过塑性成形直接得到形状及尺寸精度接近或达到零件要求的一种先进制造技术,具有节材、节能,并提高产品性能的优点,美国和日本等都将其列为增强制造业竞争力的核心技术。我国是制造业大国,材料与能源消耗很大,因此研发精锻成形工艺及装备具有重要的意义。例如,汽车底盘上80％以上的零件均可采用精锻工艺生产,仅以汽车齿轮来看,由于结构复杂、精度要求高,采用切削工艺制造时费工费料且难以加工,     

面向网络化制造的ASP平台及其联邦集成

在国家863计划和北京市科技主管部门的支持下，本项目开展面向工业园区、孵化基地、产业聚集区，以及量大面广的中小企业的信息化模式的探索，提出“以网络化加速信息化，信息化带动工业化”，研究开发了支持网络化制造的ASP服务平台，开展了推广应用。     

飞机钛合金大型构件激光成形工艺与装备

钛合金等高性能难加工金属大型复杂整体关键构件的制造能力,是航空、航天、船舶、兵器、战略核武器、电力、能源等重大装备制造业的基础和核心关键技术,成为衡量一个国家工业综合实力和水平高低的重要标志之一,也是长期制约我国新型战机、大型飞机、高推重比航空发动机、重型燃汽轮机、重型运载火箭、百万千瓦核电机组等重大装备研制和生产的制造技术“瓶颈”之一。高性能金属零件激光成形技术,以金属粉末为原料,通过激光熔化/快速凝固逐层沉积“生长制造”,由零件CAD模型一步完成全致密、高性能整体金属零件的“近净成形”,是一种“变革性”的高性能、短周期、低成本、数字化、“高性能材料制备和大型构件近净成形制造”一体化的先进制造技术,代表着重大装备钛合金等高性能难加工金属大型关键构件先进制造技术的发展方向,是增材制造技术国际战略竞争的制高点。     

单系列大型化炼油技术集成开发与工业应用

“单系列大型化炼油技术集成开发与工业应用”属石油化工领域,涉及炼油工艺和装备技术。本项目对炼油工艺及工程技术进行创新和集成,在海南建成示范型现代化大型炼油厂。     

炼钢厂的精益制造技术

近年来，随着信息、控制与冶金工艺技术的发展，我国钢铁工业的生产控制水平不断提升，但在流程运行的协调性和钢材质量的稳定性方面，与日、德等钢铁工业的发达国家仍存在一定的差距。在我国由钢铁大国向钢铁强国的转型升级过程中，如何实现以生产工序过程控制技术升级、生产流程管控水平提升和生产调度协同优化为支撑的炼钢-连铸过程精益制造，是钢铁工业需要深入探索的技术基础与工程科学问题。     

六维微位移、力全反馈纳米压印装备的关键技术与应用研究

纳米压印光刻（Nano Imprint Lithography,NIL）是面向45nm以下半导体制造工艺下一代光刻技术的主流之一。基于紫外纳米压印光刻是一种在常温和常压下使用的光刻技术,是非常有希望成为未来光刻技术的主流工业技术。多层纳米压印套印对准技术是基于常温紫外纳米压印设备的核心关键技术,该技术是制约紫外纳米压印光刻技术,广泛应用于半导体制造并促其成为主流光刻技术的瓶颈。将并联机构引入纳米压印装备的研制之中,进一步提升纳米压印设备中掩模台和工件台之间的对准精度和定位精度。     

基于多信息集成技术的输电线路状态监测系统研究

当前，为解决电力设备在线监测市场长期以来形成的信息孤岛严重、存在重复建设现象等问题，提升状态监测信息在设备运行、检修中的使用效果，国家电网公司以及南方电网公司正大力开展总部一省级两级输变电设备状态监测系统建设，     

利用HEU集成技术处理含油污泥的研究及应用

为解决大量堆放的含油污泥可能造成的地下水、土壤污染等问题,针对当前石油石化、城镇污水处理等行业采用的各种含油污泥处理工艺的流程、技术优势、技术难点以及经济可行性等诸多方面进行了分类概述,进一步加深了对含油污泥处理内在机理的认识。在此基础上,对含油污泥进行了一系列实验研究,结合了热洗法、萃取法及超声波促进分离等技术的优点,确定了一套“热洗＋革取＋超声波集成技术（简称HEU技术）”来处理含油污泥,并且在对实验现象及实验结果理论分析后,获得了设备技术及最佳运行参数,不仅简单易行,还能有效回收石油资源,使含油污泥中的石油类含量从处理前的10％～50％降低至处理后的1％以下,满足无害化、资源化处理。     

数据和知识驱动的绿色制造系统技术及应用

我国机电产品生产过程的材料消耗、能耗、污染物排放水平与工业发达国家相比还存在较大差距,如单位产品能耗高出国际先进水平20％～30％。绿色制造是使制造业资源消耗、环境负荷水平进入国际先进行列的重要途径,     

液压顶升施工技术及装备的研究与应用

为了开展±800kV特高压直流工程关键技术的研究,国家电网公司建设了特高压直流试验基地。基地主要包括特高压直流试验线段、户外试验场等建设内容。其中试验线段由2基门型直线塔,2基门型锚塔,换极性塔和电源终端塔组成。每基门型直线塔上需要架设上、下两层用以悬挂导线可以在垂直方向上任意调节的活动横梁。为了实现全长60m,高5．8m,单根重140t的4根横梁的安装与运行调整要求,发明研制了液压顶升技术施工技术及配套装备,圆满完成了该项工程。     

基于3S集成技术的LD2000系列移动道路测量系统

武汉大学、测绘遥感信息工程国家重点实验室支持下的武汉立得空间信息技术发展有限公司开发的移动道路测量系统，可在高速移动状态下获取厘米级分辨率三维可视化空间信息，已广泛应用于军事测量、城市应急、公用设施普查、智能交通、铁路测量、地理信息服务等领域。本项目属于地球科学中的摄影测量学、地理信息系统、大地测量学、自动控制学及相关交叉学科领域。     

高效低耗的印染废水的深度处理及回用集成技术

纺织印染行业是我国重要传统产业,也是我国废水排放量很大的行业,华南理工大学环境与能源学院黄瑞敏教授课题组,创新印染废水处理工艺和回用工艺,取得的成果有：“有机混凝脱色剂-悬浮滤床生物反应器联合工艺处理印染废水技术”获得2005年广州市科技进步二等奖;“复合式折流板厌氧-混凝脱色-悬浮生物滤池处理印染废水技术”获得2009年广东省环境保护科学技术一等奖;     

汽车零件精锻成形技术及关键装备的开发与应用

1项目简介 本项目以提高材料利用率、节能、提高产品质量和生产效率，低生产成本和环保为目的，选择轿车齿轮、发动机进排气门，轿车安全气囊气体发生器和无噪声空调压缩机等关键零件为典型零件，围绕其精锻成形工艺，数字化成形技术，新型模具结构及其优化设计，高精高效精锻压力机等成套技术及设备，进行了研究与开发，取得了多项重要的创新性技术成果。     

面向网络化制造的ASP平台开发及应用

随着制造业专业化分工的加剧，面向企业内部应用的信息系统无法有效地支持跨企业运作，另外，中小企业在产品创新支撑技术应用等方面缺乏有效手段。为此，2003年起上海交通大学课题组在国家863计划项目“面向网络化制造的ASP平台开发及应用”支持下，历经了5年多的研发与应用推广，针对中小制造企业信息化需求快速增长与技术资金缺乏这一矛盾，以“公共服务平台”为载体、以ASP为服务模式，开展面向中小企业信息化的公共服务体系研究与技术攻关，并探索建立了一种长效的信息化服务机制，推动制造业信息化相关资源的社会化共享与集约化。     

我国深部找矿技术的突破——隐伏矿深部定位预测技术集成及应用

矿产资源是人类社会赖以生存和发展的基础，矿业已成为我国国民经济发展的支柱性产业，确保矿产资源的稳定供应是国民经济可持续发展的基本条件。温家宝总理多次强调“要高度重视矿产资源的可持续开发利用问题，应作为主要的战略性任务来抓”。