秋葵纤维的化学脱胶工艺

采用化学脱胶处理秋葵纤维,对预酸和碱煮工艺中的参数进行优化设计,提取出可纺纤维,并对处理后纤维的长度、细度及断裂强度进行测试和评价.预酸处理,硫酸溶液质量浓度2 g/L,处理时间120min,处理温度60℃.浴比1:15;碱处理,一煮碱溶液质量浓度7.5 g/L.二煮碱溶液质量浓度9 g/L,一煮处理时间3.5 h.二煮处理时间2 h,处理温度100℃.浴比1:20.其中一煮与二煮中添加2%的硅酸钠、尿索和JFC.纤维性能测试结果表明:残胶率为7.32%,工艺纤维长度为10～30 cm、细度为2.8 tcx,断裂强度为23.8 cN/tcx.     

竹原纤维碱处理的最佳工艺条件

采用正交试验对竹原纤维进行碱处理,研究碱液浓度、温度和处理时间对其力学性能的影响;同时采用电子显微镜观察碱处理前后竹原纤维纵、横向微观结构．结果表明,碱液温度对竹原纤维强度性能影响较大,碱液浓度对纤维细度和伸长率的影响较大;竹原纤维碱处理最佳工艺条件为：碱液温度20℃,质量浓度7.5g/L ,处理时间90min ,此时纤维强度稍有下降,伸长率和细度不匀率明显改善,提升了竹原纤维可纺性．     

纤维反射红外特征光谱分析

通过染色纤维、未染色纤维以及紫外光照．皂煮及摩擦等方法模拟纤维老化过程，并通过反射红外光谱法进行分析，发现染色纤维上的染料对反射红外光谱无影响，通过紫外光照后纤维会发生光催化氧化，皂煮后棉纤维会出现羰基红外反射，摩擦作用将对纤维的结晶峰有影响。     

玉米秸皮纤维提取工艺的研究

为了解决玉米秸皮纤维在造纸过程中出现的纤维分丝帚化不充分,颜色发黄等问题,改善玉米秸皮纸的质量,采用单因素试验方法对玉米秸皮纤维的提取流程进行了试验分析,试验结果表明在碱法处理过程中,碱煮时间、料液比和氢氧化钠的质量分数都对玉米秸皮纤维的提取以及纤维质量产生影响.试验室纤维提取的较优参数是:碱煮时间60 min、料液比1∶30、氢氧化钠质量分数为12%.本方法能够明显改善纤维提取质量,纤维分丝帚化效果较好.     

亚麻粗纱的细菌煮练初探

将假单胞菌DA10(CGMCCNo.3851)应用于亚麻粗纱煮练中,并研究了初始pH值、煮练温度和煮练时间对亚麻纤维线密度和束纤维断裂强度的影响.通过试验得出细菌煮练时,煮练温度对纤维线密度和断裂强度的影响较大,时间的影响相对较小;初始pH值可控制在弱碱环境(即pH值为8～10).为了取得更好的煮练效果,在细菌煮练前引入预处理对粗纱进行联合煮练.联合煮练的纤维失重率要明显低于传统碱煮,但其煮练后纤维的线密度和断裂强度却与传统碱煮相近.此外,采用了扫描电镜(SEM)对纤维上胶质的去除情况进行了分析.     

高温热湿处理羊毛纤维的微观结构与性能研究

本文研究了羊毛纤维经高温蒸汽及高温水煮处理后的吸湿性能与拉伸性能的变化．采用扫描电子显微镜及X射线衍射仪，分析了羊毛纤维经高温热湿处理后微观结构形态及结晶度．结果表明，经不同温度及时间的蒸汽、水煮处理后，羊毛纤维的吸湿性能出现不规律的变化，而纤维的拉仲强力及伸长则降低；经高温热湿处理后，羊毛纤维的鳞片遭到破坏，纤维结晶指数下降．     

SKD酶在棉散纤维染色前处理中的应用

通过实验对比分析了SKD酶煮练和碱煮练后棉纤维染色效果和可纺性能，实验结果表明，SKD酶煮练后纤维的染色效果和可纺性能都优于碱煮练，所以生物酶前处理可以取代棉纤维传统碱精练工艺．     

羊毛纤维细度弱节点与纤维断裂位置

用Ｓｉｒｏｌａｎ－Ｌａｓｅｒｓｃａｎ激光细度测试仪和ＡＴＬＡＳ长度与强度测试仪测试２３种澳大利亚西部美利奴羊套毛，分析毛纤维细度沿长度方向的分布及与长度、强度等指标的关系，结果显示毛纤维弱节点与纤维拉伸断裂位置存在明显的线性关系．     

碱处理对亚麻纤维性能的影响

通过改变碱液浓度、浸碱时间和浴比，采用L9（3^3）正交实验对亚麻纤维进行碱处理工艺优化，研究碱处理对亚麻纤维性能的影响．实验结果表明，经碱液处理后，亚麻纤维的主体纤维比例增大，伸长性提高，并产生大量卷曲，但平均长度减小、强度下降．其中碱液浓度是影响亚麻纤维性能的最显著因素．     

Fenton试剂用于苎麻氧化脱胶的探究

利用Fenton试剂作为氧化剂对苎麻进行脱胶,制备分散的单纤维,探讨不同参数对脱胶效果的影响.通过正交试验的方法确定了最佳工艺,分别为pH值=4.0,FeSO_4·7H_2O质量分数为0.25%,H_2O_2质量分数为6%,温度为50℃.测试结果表明:Fenton氧化脱胶的精干麻纤维断裂强度比传统碱煮脱胶的稍低,但比碱性氧化脱胶的要高;所得纤维线密度与传统碱煮的相差不大,比碱性氧化脱胶的好;残胶率低于碱性氧化脱胶的,但比传统碱煮的稍高;纤维断裂伸长率、并丝率以及脱胶废液中的pH值、化学需氧量和色度等指标也优于传统碱煮脱胶和碱性氧化脱胶工艺.     

国产苧麻纤维结构的研究

本文对芦竹青、黑皮蔸、黄壳早三个苧麻品种的纤维,用X射线衍射法、密度法、光学双折射法测试了结构,分析了不同品种和不同生长部位的纤维结构上的差异,探索了苧麻纤维结构变化的规律以及纤维结构和性能间的关系。苧麻根、中、梢部位的纤维结构是不同的,其变化规律是结晶度、晶区取向度根部最大,中部次之,梢部最小;非晶取向度是梢部最大,中部次之,根部最小。在分析结构与性能关系的基础上,提出了结晶度和非晶取向度是影响纤维断裂强度和伸长率的主要结构因素的看法,以及把纤维结构和性能结合起来作为评定苧麻品种优劣的标准。     

苎麻纱的毛羽分析

本文作者对苎麻细纱的毛羽特性进行了研究。对纤维细度,纺纱支数、细纱捻度、变性苎麻纤维与细纱毛羽的关系亦进行了分析,得出如下结论: 1.纤维细度对细纱毛羽有明显影响。纤维支数愈高,毛羽愈少。 2.纺纱支数对毛羽的数量有一定影响。支数愈高,毛羽量愈少。 3.提出了细纱捻度与毛羽的回归方程。 4.变性苎麻纤维对细纱毛羽有明显影响。 5.提出了S_0=KN_1L_1d_0是衡量苎麻纱毛羽的一个重要指标。     

高支轻薄苎麻机织物的开发

提前收割的鲜苎麻经脱胶后所得精干麻支数高,残胶低,通过新型纺纱技术可纺成60公支以上的高支纱,进而开发出轻、薄、不刺痒的夏季服装面料.     

苎麻纤维酶处理的研究

用正交试验设计选择了最佳酶处理工艺;探讨了麻纤维酶改性后的强力、伸长、模量等的变化．研究发现：经酶处理后的苎麻纤维的减量率为２．３６％时,虽然断裂强力下降了２４．０％,断裂伸长率下降了３０．９％,但纤维模量下降了１３．１％,从而改善了麻纤维的纺纱织造性能和服用性能．     

对GB5889-86苎麻残胶率测试方法的修正意见

本文根据对苎麻碱煮过程中胶质转移动态属性的分析,讨论了GB5889-86试验方法在测定高残胶率精干麻时所存在的主要问题,探讨了多级碱煮测定的设想,通过分析和实验,对GB5889-86试验方法提出了修正意见,并给出了修正值,使之能够适用于高残胶率精干麻的测定,减少了系统误差,提高了测定精度。     

芽孢杆菌(Bacillus sp. No.16A)苎麻脱胶研究

利用丙酮分级沉淀的方法,将Bacillus sp. No.16A发酵液中的果胶酶和甘露聚糖酶处理成不同活性比例的3组脱胶酶液.分别进行苎麻脱胶后,分析了纤维的一些特征,包括:手感柔软程度、纤维分散程度、果胶残留、失重率、纤维细度及扫描电镜图.通过比较发现,甘露聚糖酶对果胶酶的脱胶效果有一定的协同作用,前者能增强后者的脱胶效果.     

苎麻快速预氯处理工艺

为了缩短艺麻预处理时间，有效地去除苎麻中的胶质和木质素，本文应用次氨酸钠对芝麻进行快速预处理，预处理时间缩短为10min左右，对木质素的去除率较预酸处理高2.63％，对胶质的去除率较预酸处理略高。     

纤维弱节的力学特征与判定

纤维弱节是造成纤维力学性能退化和纤维品质下降的主要原因。这里采用单纤维拉伸和形态轮廓观察结合的方法，对羊电纤维弱节的力学行为进行表征。提出了用纤维细节处的平均断裂应力σ^-和断裂应变ε^-，作为纤维弱节的判断的依据。并对羊电的细节断裂、弱节断裂，非弱节(正常)断裂的概率作了实到和理论计算，其结果分别为印％、奶％和印％。这征明作者采用的单纤维性能分析仪(SIFAN)法和显微图像加单纤维强力仪(OM XQ)法的实用性与有效性。     

能够高效脱胶的苎麻脱胶菌菌种初步研究

本文介绍了新发现的一些能较好脱胶的菌种。实验结果表明,确实是这些菌种起到了脱胶作用,而不是麻上自带的自然菌种。小试实验表明这些菌种具有比较好的脱胶能力,应该能够进行工业化生产。本研究是初步的,这些菌种的特性还有待于进一步研究。     

苎麻纱毛羽的进一步分析

本文报导了显微镜下观察到的苎麻纱毛羽形态、苎麻纱毛羽及均匀度的测试结果。指出苎麻纱的一些疵点和平行伸直度差的纤维是形成毛羽较重要的原因。所以,应保持良好的的工艺和机械状态来改善细纱质量。最后提出了一些减少毛羽可采用的技术。