大断面球墨铸铁的前期处理研究

试验用ＰＳＴ－１颗粒进行铁水前期处理，研究其模拟大断面球墨铸铁试块石墨形态的影响，并初分析了前期处理的作用机理。     

球铁蝶阀39—86050BS—A—1400阀板铸件研制

本文阐述了高难度大型球墨铸铁出口件的研制过程与方法，实现了日本工业标准JISG5502—1989中所规定的各项技术指标     

贝氏体球墨铸铁磨球材料的研制和生产

铸造余热分步等温淬火的热处理工艺可用于生产低合金(Mo、Mn、Cu、Cr)球墨铸铁磨球材料，采用本工艺处理的冲击试样，球化率1～2级，球墨大小7～8级，其基体组织为下贝氏体加少量马氏体、残余奥氏体和碳化物，冲击值大于14J/cm^2，硬度52～59HRC，淬透性好，使用性能高于其它材质的磨球。     

DISA线高硫铁水的型内球化

在ＤＩＳＡ垂直分型线上对高硫铁水进行型内球化处理实验，球化剂系数（Ｓ·Ｆ）为０．０４７ｋｇ／ｓ·ｃｍ＾２，球化剂ＭｔＭｇ７－８合金加入量为１．０￣１．２％时得到了良好的效果。     

球墨铸铁弹性模量与金相组织及抗拉强度关系的研究

本文用动态敲击法对稀土镁球墨铸铁的弹性模量Ｅ值与金相组织及抗拉强度 值之间的关系进行了初步探讨。结果表明：基体组织对稀土镁球墨铸铁Ｅ值的影响 很小。在基体组织一定的情况下，稀土镁球墨铸铁存在一个临界球化率范围，当其 球化率　超过此范围后，则Ｅ值和　值随　值的提高而增力得十分缓慢；同时指出，Ｅ 值与　值间存在一定的函数关系。这些结果为合理应用球墨铸铁材料提供科学依据。     

中草药对球虫卵囊孢子化的影响

为了解中草药对球虫卵囊孢子化的影响,将未孢子化柔嫩艾美尔球虫卵囊分别在质量浓度为0．25,0．50,1．00g／mL常山、青蒿、白头翁、秦皮的药物中进行培养,于第4天、第6天观察球虫卵囊的孢子化率。结果表明,所用中草药对球虫卵囊的孢子化率有着明显的抑制作用,其中以常山抑制效果最差;质量浓度为0．25g／mL时,以白头翁、秦皮抑制效果最好;1．00g／mL时,长时间(6d)处理以白头翁、青蒿效果最好。     

球墨铸铁QT500-7空压机轴异常断裂失效分析

通过扫描电镜对球墨铸铁QT500-7空压机轴的断口形貌、石墨形态和显微组织等进行观察,发现轴的断裂模式为疲劳断裂,球化不良、石墨漂浮和晶粒粗大等缺陷是造成异常断裂的主要原因。另外,在轴键槽的接刀痕处和轴螺纹根部产生应力集中也会在服役过程中诱发多源启裂,导致其发生脆性断裂失效。研究认为,应采取加强炉前检测与金相理化分析、合理设计轴件结构、避免在轴上高载荷区切制螺纹等预防改进措施,保证球墨铸铁轴的质量。     

电厂胶球清洗系统存在问题及收球率低的分析

收球率不高是许多电厂胶球系统的存在问题,从系统结构、运行环境、对胶球清洗系统进行分析。结合目前仍然存在的缺点,介绍一些较为普遍的解决方法。     

胶球清洗装置收球率低的原因分析及改进措施

保持凝汽器真空和较小的端差，是提高机组热效率的方法之一。胶球清洗装i[＂-J-~实现在线清洗，具有劳动强度低、安全可靠等优点，成为减小凝汽器端差、提高机组热效率和降低煤耗的有效手段被普遍采用。针对我厂≠≠8机凝汽器胶球清洗装置收球率低的状况，通过对影响收球率的原因进行分析并提出相应的预防措施，以提高胶球清洗装置的清洗效果，保持凝汽器管束的清洁，确保机组安全平稳的运行。     

胶球清洗装置收球率低浅析

针对某电厂125MW机组胶球清洗装置在投运过程中出现的问题展开了分析和探讨，并实施一系列改造方案，实践表明，施行的方案是可行而有效的，成功地将4套胶球清洗装置投入运行，取得明显效果。     

中碳钢快速球化退火工艺的研究

通过正交试验对中碳钢快速球化退火工艺及其组织性能进行了研究，结果表明：新工艺可以缩短球化时间近１０倍，使中碳钢的球化退火实现了省时、节能、高质量的满意效果。     

热分析法测试球墨铸铁球化率的研究

热分析法是检验和控制铸造合金质量的重要方法.本文介绍了热分析法测试珠光体球墨铸铁球化率的研究成果.指出冷却曲线上温度特征值与球化级别的对应关系.初步确定生产中快速分辨三种球化级别的温度判据.运用近代共晶凝固模式和石墨球化理论对温度判据进行了理论分析.     

大断面球墨铸铁的前期处理研究

试验用ＰＳＴ－１颗粒进行铁水前期处理，研究其模拟大断面球墨铸铁试块石墨形态的影响，并初步分析了前期处理的作用机理。     

强磁场对球墨铸铁退火处理的影响

研究了强磁场对退火处理球墨铸铁力学性能以及渗碳体分解、碳扩散的影响．在平行试样方向上施加强磁场进行退火处理后，球铁的拉伸强度、硬度降低．延伸率、断面收缩率升高．SEM分析表明，施加强磁场能够显著地提高渗碳体分解和碳扩散的速度．磁化力F是加速渗碳体溶解和碳扩散的驱动力，通过推导可以得出单位体积力F的表达式。     

残留碳化物在等温球化处理中的作用

本文研究了5种钢在等温球化处理中残留碳化物的分布形态（数量、有效尺寸、弥散度、形状）的作用，结果表明，残留碳化物的有效尺寸越小，数目越多，形状为圆形时，效果较为理想。经过电子显微镜、金相显微镜以及理论上的分析，证实了点状残留碳化物起的作用为：使碳化物以短棒状和颗粒状析出，为以后碳化物长大做好准备，同时，本文还制定了GCr15和T12最佳的等温球化工艺。     

瑞明发电厂#1机胶球清洗装置收球率低的原因及对策

广州瑞明发电厂#1机是125MW机组,其胶球清洗装置自投产以来收球率一直较低,甚至收不到球,严重影响机组真空。针对这一现象展开了分析和探讨,并实施一系列改造方案。实践表明,实行的方案是可行而有效的,成功地提高了胶球清洗装置的收球率,提高机组真空,提高机组运行经济性,取得明显效果。     

GCr15钢球化退火新工艺的研究

主要研究了奥氏体化加热温度和奥氏体化保温时间对GCr15钢的球化组织的影响。分析得出GCr15钢最佳的球化退火工艺为：在790℃保温3 h然后在720℃保温3 h。GCr15钢在该工艺条件下获得的碳化物颗粒细小、分布均匀、硬度适当,大大缩短了球化退火时间,节约了能源。     

天化公司氨球监控系统方案

在现代的企业管理中,由于安全防护要求的提高,监控系统扮演了越来越重要的角色。特别是在化工系统中,生产的危险性较高,对安全生产的要求也更高,监控系统作为一种有效的管理手段,被越来越广泛的应用于化工生产中。     

脉冲电流对球墨铸铁退火组织与性能的影响

在球墨铸铁的高温石墨化过程中采用脉冲电流为辅助手段,研究了脉冲电流对退火处理球墨铸铁力学性能以及渗碳体的石墨化、铁素体转变的影响.经脉冲电流处理后,球墨铸铁的硬度、抗拉强度降低,延伸率增加.SEM分析表明,脉冲电流加速了球墨铸铁的高温石墨化过程,促进了铁素体的转变.脉冲电流处理后石墨形核率的增加是加速渗碳体分解和铁素体转变的主要原因.