基于蚁群算法的振动筛参数优化设计

目的 为研究振动筛的筛分参数对振动筛筛分效率的影响以及筛分颗粒在筛分过程中的运动规律,对振动筛进行参数优化设计。方法 首先建立振动筛的三维模型,使用离散元分析软件EDEM对振动筛的筛分过程进行模拟仿真并使用正交试验法设计了多组振动筛筛分试验,通过离散单元法分析了振动筛的振幅、振动频率和振动方向角三个运动学参数对筛分效率的影响。对正交试验结果进行多元非线性拟合,在拟合函数的基础上使用蚁群算法寻找最佳筛分效率对应的振动参数值。结果 振动频率增大会导致颗粒在筛箱中跳动次数过大,颗粒一直处于跳起状态,颗粒通过筛孔的概率降低,使筛分效率下降。振频对筛分效率的影响与振幅相似,随着振频的增大,筛面抖动加剧,对颗粒的作用力增大,颗粒在空中的时间增加,导致颗粒进入筛孔的机率减小,筛分效率下降。振动方向角增大时,筛分效率呈先增后减趋势,方向角过小时,颗粒朝几乎平行于筛网的方向弹出,与筛网总接触时间减小,透过筛孔的砂粒减小,方向角过大时,颗粒垂直于筛面弹出,筛分速度变慢,颗粒容易在筛面上堆积,可透过筛孔的颗粒在筛分过程中与筛面接触的机会减小,最终透过筛孔的颗粒减少,筛分效率下降。结论 当振幅为2 mm,振频...     

磷石膏筛分法、炒制法预处理新工艺研究

研究了在磷石膏预处理阶段增加了筛分法和炒制法对磷建筑石膏样品的抗折和抗压强度以及晶体形貌的影响。实验结果表明:筛分能初步筛去磷石膏中的有害杂质,特别是磷、氯化物和有机物,能为磷石膏的净化提供有利条件。炒制法能去除其他预处理很难去除的共晶磷,并能减少实验时间,降低能耗,减少实验对环境的污染,提高了实验效率。通过初步筛分再运用炒制法;并结合浮选预处理,能很大程度上提高磷石膏的干抗折抗压强度,使磷石膏的干抗折抗压强度分别能达到4.3MPa、16.4 MPa。     

浅析几种破碎设备对循环流化床锅炉用煤的破碎效率

本文总结分析了现行市场几种常用破碎机对湿煤进行破碎时所表现出的物理性能,探讨了如何对筛分设备和破碎机进行合理布置,在破碎湿煤时能达到循环流化床锅炉用煤对粒度的要求,破碎机也能达到额定出力。     

潮湿细粒煤在筛面上的粘附机理

潮湿细粒煤炭的粘附现象是导致筛分过程恶化的最主要原因,为解决这一问题,本文采用理论分析的方法对筛分作业中潮湿细粒煤的团聚机理进行了研究,指出外在水分在颗粒之间以及颗粒同筛面之间形成的液桥是造成筛分过程恶化的首要因素.在相关液桥力理论的基础上建立了潮湿细粒物料的粘附模型并对粘附力的影响因素进行了探讨,提出了潮湿细粒煤筛分过程中粘附问题的解决办法,这些方法有助于相关筛分设备的设计和应用.     

浅谈筛分理论与筛分机械的发展

筛分科学和技术是矿物加工工程的重要组成部分。在煤炭加工行业,筛分技术与分选技术占据同等重要的地位。本文讨论了国内外筛分理论的发展历程与筛分机械的发展与应用情况,得出了近年来筛分机械的发展趋势,并对筛分机械的设计、应用与维护提出了一些建议。     

一种经验模态分解筛分准则及其在重力固体潮信号分析中的应用

根据经验模态分解(EMD)方法的正交性特点,提出一种新的IMF筛分准则.对该筛分准则、SD准则和G.Riling准则进行仿真实验并比较筛分效果.结果表明:该筛分准则比其他两种准则更加有效;更加适用于重力固体潮信号的分解.对重力固体潮信号进行经验模态分解的结果表明,分解出来的地球物理信息符合重力固体潮信号各成分的频率特征.     

采用AR模型双谱估计的概率筛筛分效率

建立概率筛振动信号的自回归模型,进行双谱估计.从双谱及其对角切片中获得谱特征和筛分效率之间的关系,并找出最佳筛分效率的谱特征.实验和研究结果表明:不同的筛分效率有着不同的谱特征,筛分效率的高低与谱高峰出现的频率范围,高峰两侧陡度的对称性和零处的耦合性有很大关系.     

滚动松散物料重力透筛技术机理探讨

根据运动学原理，对双向运输筛分机物料的松散技术、透筛技术从理论上进行研究，运用实物实测试验的方法验证了筛分分级效果。该技术将筛分分级置于运输途中完成，将传统技术中运输和筛分两个截然不同的工序合并为一体，不仅起到经济、节能效果，而且加工能力、筛分质量、适用范围较传统技术有大幅度提高。     

基于三维离散元法的等厚筛虚拟筛分

基于三维离散元法,建立了等厚筛离散元模型.对于粒度为0.8倍筛孔直径的难筛颗粒进行了虚拟实验研究,得到了颗粒分层和透筛状态下的颗粒群分布状态.在此基础上分别研究了等厚筛筛面倾角、振动方向角和振动强度对于该模型筛分效果的影响规律.实验结果表明:总体上随振动强度的增大,筛分效果降低,筛分完成时间缩短.当筛面倾角为0.5°、振动方向角为45°以及振动强度为3.5时,该等厚筛具有最佳的筛分效果,筛分效率为92.2%,筛分完成时间为9.95 s.     

粗煤泥分级优化分选工艺的应用研究

提出了采用螺旋分级机对煤泥进行分级,对分级溢流和沉砂分别使用不同筛孔的振动筛进行筛分的粗煤泥洗选方法,并对王庄煤矿进行实践。该工艺能有效提高对粗煤泥的分选效果,精煤产率和灰分均能够满足用户需求。     

破碎筛分设备的技术改造

介绍了对联合筛分流水线进行的技术改造，包括对振动喂料机、破碎机机座、破碎机及筛分设备的改造。该项技术改造取得了良好的经济效益     

MMD500双齿辊破碎机应用实践及改进

分析了原煤破碎筛分的工艺流程布置方案,提出了全新的破碎筛分理论,同时对MMD500破碎机的相关应用问题进行了探讨、研究和改进.     

选矿细筛—再磨工艺优化研究

将新型的MVS电磁振网筛和使用过的尼龙振动筛两种分级设备同时进行工业试验研究,从现场取样测定两种不同筛分设备的筛分量效率、筛分质效率、铁精矿产率及品位,进行了技术指标的对比研究,并从经济指标方面进行综合分析,说明了新型MvS电磁振网筛不仅提高了筛分效率和产品质量,而且给公司带来很好的经济效益.     

筛分振动输送机滤网自动清洁装置的加装

该文针对生产过程中筛分振动输送机滤网网孔易堵塞,建成筛分率低,从而影响烟丝结构,不利于烟支卷接的问题.在筛分振动输送机上设计加装一套滤网自动清洁装置,通过橡胶管利用弹簧的形变对滤网进行敲打,实现对滤网的自动清理,筛出1.00 mm以下的碎丝,从而稳定卷烟质量.     

RAP预处理工艺对再生沥青混合料路用性能的影响研究

首先采用两种RAP预处理工艺破碎筛分RAP，并比较了两种RAP预处理工艺对RAP油石比与变异性的影响，然后利用经这两种RAP预处理工艺处理产生的RAP制备不同RAP掺量的再生沥青混合料，并对再生沥青混合料的路用性能进行了分析.研究结果表明：精细化破碎筛分后，RAP形成“贫油”RAP粗料和“富油”RAP细料；与经常规破碎筛分产生的RAP粗料相比，经精细化破碎筛分产生的RAP粗料的沥青含量和变异性均显著降低；利用经精细化破碎筛分产生的RAP(F-RAP)制备出的再生沥青混合料的低温性能、水稳定性均优于利用经常规破碎筛分产生的RAP(C-RAP)制备出的再生沥青混合料；由于精细化破碎筛分工艺对RAP细料的油石比和变异性的改善效果不佳，因此利用经精细化破碎筛分产生的RAP(F-RAP)制备出的再生沥青混合料的高温性能比利用常规破碎筛分产生的RAP(C-RAP)制备出的再生沥青混合料的高温性能差.     

QS1200全断面道砟清筛机筛分车新型调平装置的研究

筛分系统为清筛机系列最主要的工作机构,其工作稳定性直接决定了清筛机系列的工作效率。在筛分系统中,调平机构起很大作用,通过调平装置能有效的提高振动筛的筛分性能。本文主要从工作机构及工作原理介绍了一种QS1200全断面道砟清筛机筛分车上设计的新型调平系统,它通过调平油缸对车架的调整,实现振动筛、输送带等部件的整体调平,即在满足筛分能力的同时满足了输送带回填平整,可以很好的提高回填效率。另在设计上增加了电控的自动调平装置,以便于操作简单化。     

应用GA-BP神经网络优化平摆复合振动筛的振动参数

针对目前筛分理论的研究仅局限于单因素考虑的问题,提出应用遗传算法(GA)优化的BP神经网络对数据空间进行全局寻优,且考虑所有因素对筛分结果的综合影响.首先,通过离散单元法的筛分仿真试验,获取实际筛分过程中难以获取的数据.然后,利用GA优化的BP神经网络对平摆复合振动筛的振动参数进行优化,选择5-9-1的BP神经网络结构类型,得到优化后的振动参数组合,即振幅为2 mm,振动频率为26Hz,振动方向角为46°,摆动频率为21Hz,摆角为1°.对优化后的结果进行一次模拟仿真验证,结果表明:验证结果与测试结果相吻合.     

筛分机械的现状及其发展

阐述了目前我国筛分机械的基本情况以及筛分机械的发展动向。     

影响煤炭筛分试验的因素及煤炭质量检测方法研究

煤炭筛分试验是测定煤炭粒度组成和各粒级质量的一种基本方法。所得筛分资料是合理利用煤炭资源，制定煤炭产品质量标准的重要依据。筛分效果的好坏受多种因素的影响，通常我们在考虑影响煤炭筛分试验因素的时候，会考虑到煤的水分、煤的粒度组成、筛板和筛孔的形状、筛面的长度，宽度及其倾角、抛射角、振幅和频率等这些因素。随着煤炭产品市场竞争的日益加剧，煤炭产品质量成为企业构建核心竞争力的关键因素，因此，煤质问题越来越受到煤炭企业的关注，为做好煤炭质量的检测，我们可以利用“煤炭质量检测分析系统”，既方便，又实用，一举多得。该文围绕着“影响煤炭筛分试验的因素及煤炭质量检测方法研究”进行了分析。     

一种新型旋转式烟拐剔除机

烟梗是卷烟的主要原材料之一。在实际生产中,烟原梗中不可避免的含有少量的木质化烟拐。因此在烟梗的预处理过程中必须将烟拐剔除。为解决传统烟拐筛分处在的问题提高烟拐的剔除精度,对传统的烟拐剔除设备进行优化,提出了一种新型螺旋式烟拐剔除机。筛分过程中不易积累烟拐,筛分间隙可调,剔除精度和自动化程度高,进一步完善了梗线的生产工艺。