浅谈现场总线技术的应用

现场总线技术是近年来迅速发展起来的一种工业数据总线,它主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题.本文结合某卷烟厂制丝线管控系统的自动化应用,对现场总线技术进行了分析探讨.     

现场总线温度变送器原理及应用

现场总线是应用在生产现场,在微机化测量控制设备(称为现场总线仪表)之间实现双向串行多节点数字通信的系统,它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中,具有广泛的应用前景。本文从工程应用出发,介绍了现场总线温度变送器的原理和应用,以供自动化人员参考。     

现场控制领域进展

对现场控制领域的进展进行了综述，它包括以智能传感器为代表的智能现场设备及仪表，以FF总线为代表的现场总线和开放式现场总线控制系统，以及正日益升温的工业以太网等，文章分别介绍了他们的概念、特点、现状及发展趋势。在与传统现场总线的对比中，以太网显示出的明显优势证明它是未来控制网络的最佳解决方案，但是它并不会马上取代全部现场总线，因为它们之间还不能完全替代，在较长的时间内，可能是二者共存的局部。     

多区感应加热式牵伸辊计算机控制在涤纶工业丝中的应用

基于现场总线技术的控制系统,在涤纶工业丝生产中综合运用了微处理器技术、网络技术、通信技术和自动控制技术,将微处理器置入现场自控设备,使设备具有数字计算和数字通信的能力,使单台牵伸辊都具有通过上位机设定不同速度、温度等工艺参数,从而可生产不同品种的涤纶工业丝。基于现场总线的控制技术为涤纶工业控制系统向分散化、网络化、智能化的发展提供了机遇。     

基于现场总线的实验室网络系统设计

针对实验在高等教育中的重要作用和目前实验室的管理现状、发展方向以及存在的问题,提出了建立实验室网络的构想,并介绍了作为参考的工业现场设备联网的现场总线控制系统的结构和特点。并参考现场总线技术,对实验室网络进行了总体规划,提出了符合实验室要求的实验设备网络结构。     

现场总线控制系统的应用优势

从分析现场总线系统产生的原因入手,总结其发展历程,阐述了现场总线系统的应用优势;结合实用总线设备和现场总线系统的集成,论述了现场总线控制系统的结构和组成。指出现场总线系统在工业控制中的应用,保证了控制计算和作用的网络化实现,并使得控制系统的系统结构趋于扁平化,为系统组织重构和工作协调的实施提供了可能。     

现场总线系统（PLC）的发展探讨

目前,在工业过程控利领域出现了一种新兴的控制技术,即现场总线（FieldbLls）,它是在生产现场微机化测控设备之间实现双向串行多节点数字通信系统,也是开放式,数字化,多点通信的底层控制网络。本文针对现场总线系统、集散控制系统和可编程控制器的特点,对它们的发展提出了自己的看法和观点。     

CAN＋Modbus总线设备在工业生产中的应用

该文首先介绍了CAN＋Modbus总线设备的特点，然后叙述了如何利用CAN＋Modbus总线设备构建工业设备网络。最后着重给出了， CAN＋Modbus现场设备的硬件和软件的设计方法。     

PROFIBUS现场总线技术及发展分析

分析PROFIBUS现场总线发展现状,对PROFIBUS-DP现场总线技术的协议结构、通信原理、网络系统结构和设备分类等网络技术问题进行了阐述。将PROFIBUS与基金会现场总线FF、LONWORKS、控制局域网CAN及HART总线等几种目前已成熟的现场总线技术进行比较、分析,提出了PROFIBUS在应用中的几点优势。PROFIBUS与其他网络协议兼容形成开放的系统是PROFIBUS现场总线应用技术及网络的发展趋势。     

基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统研制

针对工业现场对高可靠性低压配电系统的迫切需求,开发出基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统．该系统主要采用现场总线技术（FCS）、MCGS组态技术,借助现场舭系列仪表,同时结合单片机、PLC控制技术研发而成．自行开发了应用软件在触摸屏上实时控制工业现场设备、测控舭仪表以读取设备运行参数,从而对用电设备进行监控、报警与保护,实现工业现场的分散化和智能化管理,提高了工业控制的自动化水平。     

浅谈Modbus协议及其应用

Modbus协议是工业现场总线的一种通用语言,它已经成为一通用工业标准,通过它不同厂商生产的控制设备可以连成工业网络,进行集中监控.此协议定义了一个控制器能认识使用的消息结构.此协议支持传统的RS-232、RS-422、RS-485和以太网设备.PLC、DCS、智能仪表等都在使用Modbus协议作为他们之间的通讯标准.该文就应用方面做一些介绍.     

浅析远程监控技术

远程监控系统是指利用计算机通过网络实现对生产过程控制系统的监视和控制,突破了地域上的制约而实现异地监视和控制生产过程现场设备。传统的工业控制网络是基于现场总线的,由于现场总线的通讯标准尚未统一,使得现场总线的标准各种各样,这使设备在不同的现场总线监控系统中难以兼容。此外,现场总线目前尚处于低速阶段,难以满足数据高速传输的需要。因此本论文通过和现场总线的对比,分析了在工控领域中,以太网技术的优势。     

浅析数据通信中CAN总线技术

随着科学技术的不断发展，设备之间通信的精度、可靠性等都有了较高的要求，现场总线的产生为设备间提供了更好的通信。本文在介绍现场总线的基础上，较为详细的分析了其中的CAN总线技术。     

石油化工现场总线控制技术简述

现场总线控制技术作为工业标准的新的现场解决方案,它与传统的过程控制技术相比较有许多明显的优势。文章从各个方面对现场总线控制技术做了明确的分析和比较,并且给出选用何种总线标准的建议。     

工业以太网在现场总线控制系统中的应用

分析工业以太网现场总线控制系统中的应用,通过工业以太网把所有的现场设备、控制器件和计算机工作站集成为一个高度可靠、低功耗和实时的控制系统;并通过 micro_I/A 现场级控制子系统,进行逻辑控制、批量控制和连续控制。实践表明工业以太网的介入使现场总线能更好的满足实时控制的要求,最大限度使用了数字化通讯和分布式计算技术。     

浅谈CC-Link总线及其应用

现场总线技术产生于20世纪80年代,是一种应用于生产现场,在现场设备之间、现场设备与控制装置之间实行双向、串行、多节点数字通信的技术,用于过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。CC-Link是现场总线中应用最广泛的一种,它由主站和从站组成,网络中的主站由三菱FX系列以上的PLC或计算机担当,从站可以是远程I/O模块、特殊功能模块等设备,该文就对CC-Link总线作一介绍。     

流程工业控制系统中多总线技术的应用研究

在较大规模的流程工业控制系统中,往往单一的现场总线技术很难实现真正意义上的分散控制.本文以实际生产为例,针对系统中的管理层、车间层和设备层等的不同特征,选用多总线耦合技术,设计了多总线控制系统.     

基于单片机通讯协议的现场总线设计实现

本文阐述了一种基于亚控公司的组态王中单片机通讯协议(ASCII)的现场总线的设计与实现,利用此现场总线不仅可以方便组成工业现场控制网络,且按其开发的现场总线设备可直接和组态王通信构成监控系统。     

温度现场总线仪表848T在化工领域中的实际应用

现场总线技术是一个全数字化的现场通讯网络,其传输抗干扰性强,测量精度高。所有现场设备直接通过1对传输线互连,既传输现场总线仪表与DCS系统之间的通讯信号,同时又对现场总线仪表供电。与传统DCS相比,FF总线减少了专用的I/O控制站,降低了系统的费用,增强了系统的自治性,系统的控制能力更加分散。本文主要介绍了现场总线仪表848T的应用实践,包括它的性能特点、安装、组态和使用等内容。     

基金会现场总线在某硫酸项目中的应用

近年来随着控制技术的发展越来越多的新建项目采用了现场总线技术。基金会现场总线是过程工业中使用最多的一种总线。本文主要介绍了基金会现场总线在某硫酸项目中网段划分的方法并介绍了现场总线技术目前存在的问题,阐述了现场总线系统（FCS）将和集散控制系统（DCS）走向融合的趋势。