铈对氧化铁还原性能的影响

以ＴＧ和ＸＰＳ为手段,研究了铈对铁系无铬中变催化剂还原性能的影响,结果表明,含有氧化铈的氧化铁样品初还原温度降低而还原结束温度升高,说明氧化在中变催化剂中起画剂的作用。     

氨合成球形催化剂还原与应用的研究

研究不同粒度,不同型号球形催化剂的还原过程及活性结果,说明在不同内件结构的合成塔中,可通过对催化剂的合理装填,提高催化活性,延长使用寿命。     

甲烷化催化剂还原、清洗、再还原研究

1 催化剂的还原 在催化剂装填完毕后,对催化剂进行升温还原,为缩短开车时间,采用热N2循环升温法与合格碱洗气两种介质共同升温还原.结合催化剂的实际情况,制定了以下升温还原方案:     

热重分析法研究氨合成催化剂还原度

提出以热重法测定工业粒度氨合成催化剂还原度，设计并安装了一台适合于进行工业粒 度氨合成催化剂还原度与还原温度、空速、时间、催化剂粒度之间关系的设备，所得结果准确度 高、精密度好，克服了目前商品热天平无法测定大颗粒氨合成催化剂还原度的问题．     

铁锰催化剂的还原

应用程序升温还原(TPR),x-射线行射(XRD)和热分析技术,对共沉淀铁锰催化剂的还原性能及不同还原阶段催化剂的体相组成进行了探讨,结果表明:锰对铁的还原性能有促进作用,铁锰在还原过程中发生了相互作用,形成尖晶石结构。     

Cu-Zn-Al-Cr催化剂还原行为的热分析研究

通过共沉淀法制备了不同组分的Cu-Zn-Al-Cr催化剂,并采用热重法分析了催化剂的还原失重,由失重数据推算出,不同组成Cu-Zn-Al-Cr催化剂还原后,CuO均还原为零价,Al2O3,ZnO未被还原,Cr则随引入时价态和催化剂组成的不同分别还原为＋4价和＋2价,催化剂用于1,4－丁二醇脱氢制γ－丁内酯的活性比较数据表面,Cu^0是活性中心,ZnO和CrO2可使催化剂的选择性明显提高。     

碳还原锆英石分离SiO2和ZrO2

进行了配碳量，温度，时间和颗粒大小及试样形式对碳还原锆英石中ＳｉＯ２的实验研究，得到相应脱硅率的影响规律，理论上，脱硅率的极大值可达到９７．２２％，碳还原锆石的表现反应活化能，在１６００～２０００℃温度范围内为２８２．０４ｋｊ／ｍｏｌ。锆英石被碳还原的限制环节是锆英石的热分解，而不是它裂解成ＳｉＯ２之后再与碳的反应。     

氮氧化物储存还原反应中还原时间的控制方法

使用H_2作为还原剂,采用NO_x存储还原循环的试验方法,在石英反应器上研究了还原时间、反应温度和还原剂体积分数对NO_x存储还原(NSR)催化剂Pt/Ba/Ce/γ-Al_2O_3存储还原特性的影响.结果表明:存在一个最佳还原时间,在此处可取得最高的循环转化率;最佳还原时间与反应温度和还原剂体积分数相关,提高反应温度或者降低还原剂体积分数,最佳还原时间延长.     

含Li催化剂和添加剂对Fe2O3还原反应的影响

通过还原试验,研究了LiCl与含Li催化剂对Fe2O3的CO还原作用,发现不论是LiCl还是含Li催化剂均对Fe2O3的CO还原有催化作用, 其中以含Li催化剂对Fe2O3的CO还原催化效果最好.用X-ray鉴定含Li催化剂的物相,主要以α-Fe和FeO相存在,说明了含Li催化剂中的α-Fe亦对Fe2O3的CO还原有催化作用.     

不同载体负载的钴基费-托合成催化剂的还原过程研究

研究了不同载体(SiO2、Al2O3、TiO2)负载的钴基费-托合成催化剂在氢气气氛下的还原行为.采用原位X-射线衍射(in-situ XRD)、氢气程序升温还原(H2-TPR)技术对催化剂的还原过程进行原位表征,考察了催化剂中活性相Co3O4在还原过程中的物相变化和不同载体对Co3O4还原过程的影响.结果表明:不同载体负载的钴基费-托合成催化剂的还原均分为2步进行,2步还原过程为:Co3O4 H2→3CoO H2O和3CoO 3H2→3Co0 3H2O.不同载体负载的钴基费-托合成催化剂在氢气气氛下的还原性大小顺序为:Co/SiO2>Co/TiO2>Co/Al2O3.