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相似文献
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1.
α-淀粉酶的特性及其在淀粉粘合剂中的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
对来自枯草杆菌的商品α淀粉酶水解淀粉的活力与温度、pH值的关系以及α淀粉酶对温度和化学药品如乙二胺四乙酸二钠以及苯酚的耐受程度等进行了研究。结果发现,用α淀粉酶水解淀粉的最佳反应温度为90℃,反应的最佳pH值为6.0~6.2;反应完成后,用乙二胺四乙酸二钠在100℃以上结束反应最为有效,它可以将残余酶活力降至最低,从而抑制粘合剂在贮存过程中的粘度降低  相似文献   

2.
单宁微球固定化酶的应用性能   总被引:1,自引:0,他引:1  
以单宁微球为载体制备固定α-淀粉酶.探讨了温度、pH值、淀粉初始质量浓度、淀粉种类等对单宁微球固定化α-淀粉酶催化淀粉水解性能的影响.结果表明,固定α-淀粉酶在25,60,90℃催化水解淀粉17h后,淀粉的水解百分率均达到95%以上,说明温度对固定α-淀粉酶的催化性能影响不大;pH对固定α-淀粉酶的催化性能影响大,最佳pH值为8;固定α-淀粉酶对可溶性淀粉、番薯淀粉、芭蕉芋淀粉的催化水解率均大于96%;固定α-淀粉酶重复5次后仍具有较好的催化效果.  相似文献   

3.
淀粉微球一次吸附纯化α-淀粉酶,酶比活提高2.3倍,每克干粉酶活力提高16.5倍,蛋白质最大吸附量高达125mg/mL床体积。pH6.0硫酸铵浓度为20%时,淀粉微球对酶的吸附能力量最强。  相似文献   

4.
磁性载体用于酶固定化方面的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
合成了具有磁响应性的两亲性聚乙二醇胶体粒子,并以此为载体,用吸附交联法固定化了α-淀粉酶。最适交联条件研究表明:缓冲液pH值、戊二醛浓度及加酶量都对固定化酶活力、比活有一定影响。在最适固定化条件下,固定化酶的活力为34000U·g^-1干胶,蛋白载量为100mg·g^-1干胶,比活为340U·mg^-1蛋白,活性回收率为37.7%。最适反应温度比天然酶(50℃)提高30℃。最适pH比天然酶(7.0  相似文献   

5.
聚苯乙烯阴离子交换树脂吸附交联法固定α—淀粉酶   总被引:1,自引:0,他引:1  
用聚苯乙烯阴离子交换树脂作载体,戊二醛为交联剂,采用吸附交联法固定α_淀粉酶,研究了固定化条件和固定化酶的性能.结果表明,最佳固定化条件为:酶浓度12g/L,吸附温度6~9℃,吸附时间20h,戊二醛浓度4%,交联时间8h,交联温度6~9℃,pH7.2.固定化酶的热稳定性、贮存稳定性、pH稳定性均比自由酶提高.最适作用温度50℃,最适作用pH7.2,且适宜作用温度及pH均较自由酶宽,批式及连续操作实验显示出较好的操作稳定性.吸附交联联用法所得固定化α_淀粉酶稳定性较好,克服了吸附法所得固定化酶稳定性差的缺点.  相似文献   

6.
从15份土样中筛选出一株产碱性淀粉酶的耐碱性芽孢杆菌9-A2,经菌学鉴定为耐碱性巨大芽孢杆菌。9-A2菌株可在pH10以上的环境中生长,在pH9~10条件下产生较高的碱性淀粉酶。碱性淀粉酶在pH6~11范围内比较稳定,酶反应的最适pH为9,最适温度为50℃  相似文献   

7.
通过α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、胰蛋白酶处理莲子浆,探索出了酶解莲子浆的最佳工艺条件.实验表明,在pH值为6.5,温度95℃下α-淀粉酶水解的最佳条件为酶与底物之比为24U/g莲子、底物浓度5%、水解时间为30min;在pH值为4.0,温度60℃下葡萄糖淀粉酶糖化的最佳条件为酶与底物之比为10000U/g莲子,底物浓度为11%,时间为11hr;在pH值为7.5,温度40℃下胰蛋白酶水解的最佳条件为酶与底物之比为16 000U/g莲子、底物浓度5%、水解时间为5hr.水解率可达56.25%,可得澄清透明的莲子原液.  相似文献   

8.
采用聚砜中空纤维酶膜反应器,运用α-淀粉酶和异淀粉酶双酶协同作用酶解淀粉制取麦芽低聚糖的酶膜反应连续化工艺.采用正交实验设计方法,获得最佳工艺条件,确定双酶的最佳补加量及反应所要求的最佳温度和糖化补酶时间,产品质量稳定,M3~6含量达70%以上.试验表明,酶膜反应连续化新工艺是可行的,为工业化试验提供可靠的设计参数.  相似文献   

9.
主要介绍大豆β-淀粉酶的分离纯化。首先通过酸抽得到粗提物,再经过乙醇沉淀,百里香草酚吸附和超滤技术进行纯化。纯化的酶用聚丙烯酰凝胶电泳检测为三条带。回收率为35.8%;酶的比活为341u/mg蛋白,分子量为5.3万,等电点为5.2;最适pH5-6,最适温度40-50℃。  相似文献   

10.
研究了温度、pH值、底物流速、底物浓度、底物的葡萄糖当量值(DE)等因素对分子筛固定化黑曲霉葡萄糖淀粉酶水解淀粉液化液反应性能的影响规律,考察了固定化酶催化剂的寿命,在适宜条件下,供给质量百分数10%的淀粉液化液,连续22d可产生DE值95以上的糖化液,运转30d,活力仅下降25%,以DE值15的玉米淀粉液化液为底物,糖化液中葡萄糖的质量百分数可达97%以上。  相似文献   

11.
研究了酸度、温度、钙离子对枯草杆菌α-淀粉酶活性的影响。研究表明,pH值对酶活影响较大,最适作用温度随底物种类及其浓度而异。研究确立了酶一步失活模型,指出在较高温度和长时间作用的条件下,应有钙离子的保护,以发挥α-淀粉酶的效能  相似文献   

12.
本文介绍了用聚乙二醇/磷酸盐双水相体系从发酵液中提取α-淀粉酶的过程。详细研究了聚乙二醇(PEG)的平均分子量、PEG的浓度、成相的盐的浓度、NaCl浓度对α-淀粉酶和总蛋白的分配系数以及上相对下相的相体积比的影响,并得到最佳的分离条件。实验表明用 18%(W/W)PEG 1500和 10%(W/W)磷酸钾盐(pH=6.5)和 0.05mol/l NaCl组成的双水相体系, α-淀粉酶的提取率可达 94.3%。  相似文献   

13.
嗜盐菌碱性淀粉酶特性研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
碱性嗜盐菌HalobacteriumspH-371产生的淀粉酶经超滤、硫酸铵沉淀和DEAE-纤维素纯化后,SDS-PAGE凝胶电泳为一条带,分子量为27000,等电点3.7,最适反应pH9.0,最适反应温度65℃.NaCl是维持酶活性的必需因子,酶解产物为麦芽糖、麦芽三糖、麦芽四糖和麦芽五糖  相似文献   

14.
目的:从土壤中筛选产a-淀粉酶活力较强的菌株并对其酶学性质进行初步研究。方法:结合选择性分离培养,碘液检测法,酶活力测定和形态学检测等方法从土壤中分离出产酶活力较强的菌株,并对其所产仅一淀粉酶的最适反应温度和pH值进行研究。结果:共分离到4株能产a-淀粉酶的菌株,其中菌株4产酶活力最高。该菌株所产仅一淀粉酶最适反应温度为50~60℃,最适pH值为6.2。结论:分离到1株产a-淀粉酶酶活力较强的芽孢杆菌,所产仪一淀粉酶属于中温淀粉酶,最适pH值为6.2。  相似文献   

15.
利用α- 淀粉酶水溶液直接催化Luminol- H2 O2 的化学发光反应, 结合流动注射技术, 对α- 淀粉酶的化学发光行为进行了探讨. 该反应属于快速的双电子氧化的一级反应, 从进样开始到出现最大发光值约需10s, 60s 后, 发光强度趋于零. 对不同温度的α- 淀粉酶的扫描电镜图谱及热分析图谱考证了温度与α- 淀粉酶的化学发光行为的关系.  相似文献   

16.
发芽黄豆β-淀粉酶的提取研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
通过实验比较了黄豆发芽前后β-淀粉酶的活力及影响发芽黄豆β-淀粉酶提取的主要因素,确定了最佳提取参数。结果表明,在黄豆发芽的第三天,提取液的β-淀粉酶的活力为最大;最佳提取条件是,以1g/L的亚硫酸氢钠为还原剂,温度为40℃,pH值为5.7,提取液放置时间为1.5h.  相似文献   

17.
一锅煮法制备酚醛树脂的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
刘宝  张长桥 《山东科学》2000,13(3):49-53
在一个反应器内,以盐酸作催化剂,先后进行淀粉水解反应生成葡萄糖,葡萄糖脱水生成5-羟基甲基糖醛,再与苯酚反应生成热塑性酚醛树脂,对影响树脂产率及熔点的诸因素进行了考察,优化反应条件为:苯酚与淀粉摩尔比1.6:1,水解温度145℃,水解时间50min,缩聚温度180℃,缩聚时间60min,反应液的初始PH值1.2,并用红外光谱对产品进行了认证。  相似文献   

18.
主要介绍大豆β-淀粉酶的分离纯化。首先通过酸抽提得到粗提物,再经过乙醇沉淀,百里香草酚吸附和超滤技术进行纯化,纯化的酶用聚丙烯酰凝胶电泳检测为三条带。回收率为35.8%;酶的比活为341u/mg蛋白。分子量为5.3万,等电点为5.2;最适pH5-6,最适温度40—50℃.  相似文献   

19.
耐酸性α-淀粉酶的分离提取及性质研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
目的 以选育得到的耐酸性α-淀粉酶生产菌株黑曲霉Tx-78为出发菌株.对耐酸性α-淀粉酶的分离提取方法 及其性质进行研究.方法 通过液体发酵、减压浓缩及进一步提取得到粗酶制剂,对其最适宜反应温度、pH进行测定,对其稳定性及动力学性质进行研究.通过薄层层析对其水解淀粉的最终产物进行分析.结果 该酶最适宜反应pH为4.0,最适宜反应温度为70℃.当Ca2 浓度为7 mmol/,L时其作用最明显.动力学研究表明该酶的Km值为7.89 g/L.薄层层析结果 表明,该酶制剂水解淀粉最终产物为麦芽糖和葡萄糖.结论 该酶具有良好的耐酸性和耐热性.Ca2 对其有促进作用,能够实现在酸性条件下淀粉液化和糖化的同步进行,具有良好的应用前景.  相似文献   

20.
以玉米淀粉为原料,研究了玉米多孔淀粉制备过程中各种因素对产物成孔效果的影响,探讨了酶解成孔的机理,并对制备工艺进行了初步优化.在糖化酶和耐高温α-淀粉酶混合成的复合酶作用下,玉米淀粉水解制备玉米多孔淀粉的最佳工艺为:加酶量为按照理论水解55%淀粉的30倍加入量,糖化酶与耐高温α-淀粉酶的配比7:1,反应体系pH值5.6,酶解温度60℃,淀粉浓度60%,反应时间20h.反应后玉米淀粉的吸油率由16.15%提高到了47.59%.  相似文献   

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