锻造工艺对钼粉烧结体的材料性能的改善

通过对钼粉烧结体与钼粉烧结锻造体2种试验材料进行单向压缩试验,比较了试样不同的力学性能、组织形态与显微硬度,结果表明,锻造工艺可以明显改善粉末材料的性能,从而为钼粉烧结体的使用与后续加工提供了一种新的方法.     

微波等离子体法制备纳米钼粉

阐述用微波等离子法制备纳米金属钼粉的原理,探讨了此法制备纳米钼粉颗粒的工艺与影响因素,并以羰基钼为原料制得纳米级钼粉,平均粒径小于５０ｎｍ,还研究了钼粉在空气中的热稳定性。     

偃松仁粉微胶囊化的乳化工艺研究

研究了偃松仁粉微胶囊化的乳化工艺。结果表明 ,选用大豆分离蛋白和麦芽糊精作壁材 ,单甘酯和蔗糖酯作为乳化剂 ,乳化条件为单甘酯和蔗糖酯添加量为 0 7% (比例为 1∶4 ) ,乳化温度为 4 0℃ ,乳化时间为 3min)     

钼粉质量分析及对后续加工的影响

对钼粉质量的影响因素进行了分析，列举了几种普通钼粉性能的后续处理方法，同时就钼粉质量对后续加工产品性能的影响分别进行了阐述，最后对后续产品质量的保证提出了建议。     

气相色谱法测定金属钼粉中氧含量

采用氢气还原金属钼粉中的氧,以无水甲醇作吸收液,吸收还原产生的水,应用气相色谱法测定吸收液中水的含量以确定金属钼粉中可被氢还原氧的含量。结果表明,本法测定结果与国标方法测定结果基本一致。方法适用于中小型企业实际生产中金属粉末中氧含量的常规测定。     

钼粉还原自动化生产线装料称重装置的设计

针对钼粉还原炉自动化生产线的工艺需求,设计了一种装料称重刮平与现场控制为一体的钼粉自动化装料称重装置。详细论述了该装置的机构组成及工作原理,并以ADuC824单片机为主控单元、EPM7128为逻辑信号处理单元构建完整的软硬件测控单元平台,设计制作了相应的部件单元和软件程序,并进行了现场试运行实验。实验结果表明,该称重装置重复性测量精度标准差为1.5 g,最大相对误差为0.11%,达到了钼粉还原炉自动化生产线所要求的称重误差控制要求。     

Al,K和Si对钼粉还原及烧结过程的影响

采用液固掺杂技术将不同含量的KOH,H₂SiO₃和Al（NO₃）₃·9H₂O溶液加入到MoO₂粉末中,并通过还原、压制和烧结工艺制备成钼棒。研究了掺杂钼粉的平均费氏粒度、松装密度与掺杂量的关系,采用扫描电子显微镜（SEM）对掺杂钼粉的表面形貌及烧结钼棒的断口形貌进行了分析。研究结果表明,随着K,Al和Si掺杂量的提高,钼粉的粒度及松装密度均呈先减小后增大的变化趋势,且钼棒晶粒中的气孔呈增多趋势。通过SEM分析发现,由于K,Al和Si的掺杂,烧结钼棒的断裂形貌由沿晶断裂逐渐向穿晶断裂转变。综合比较后认为,Mo-0.005Al-0.27K-0.098Si和Mo-0.005Al-0.36K-0.1305Si为最优配方。     

甲醚溶剂化12—钼钨磷酸的结构和性质

甲醚溶剂化１２钼钨磷酸的结构和性质彭军周云山王恩波（东北师范大学化学系，长春，１３００２４）邢艳林永华贾恒庆（中科院长春应化所，长春，１３００２２）关键词钼钨磷酸；结构；甲醚近２０年间，杂多酸不断显示出崭新的结构、料想不到的反应活性和应用前景．当...     

改性镍钼粉催化合成1-溴代异戊烷

以异戊醇和氢溴酸为原料 ,改性镍钼粉为催化剂 ,催化合成 3,1-溴代异戊烷。探索出适于合成 1-溴代异戊烷的工艺控制条件 ,由异戊烷与氢溴酸物质的量比为n(异戊烷 ) :n(氢溴烷 ) =1 0 :2 5 ,催化剂用量为m(异戊烷 ) :m(催化剂 ) =1 0 0 0 :0 12 5 ,反应温度为 10 0～ 110℃ ,反应时间为 2h ,1-溴代异戊烷的收率为 :90 %。     

钼无机-有机杂化材料的水热合成及表征

以钼酸钠为钼源,乙二胺为有机配体通过水热法合成了一种几何外形为长方体的紫红色晶体（C2H8N2）11[Na2Mo10P6O60],并利用XRD、SEM和DSC等分析测试手段对晶体的结构、形貌和性能进行了表征。实验表明最佳原料配比（摩尔比）为钼酸钠：磷酸：乙二胺：水=（0．41～1．00）：（1．65～5．51）：（0．063—4．07）：111。     

钼制品粉末热锻模具设计的研究

以钼制品粉末热锻实验为基础,研究和讨论了粉末热锻模具的材料选择、结构设计和型腔径向尺寸的精确计算.着重讨论以往铁制品粉末热锻模具设计的理论和经验公式对难熔金属钼粉末热锻模具设计的适应性.变换C.L.Doweny理论公式并应用于模冲芯杆尺寸的计算,其结果令人满意.分析了经验公式中经验参数β值的物理意义及其应用.     

钨粉生产工艺参数最佳化

本文论述了建立还原炉钨粉粒度控制数学模型和电耗模型的工业性试验方法以及应用计算机进行工艺参数最佳化研究的过程,得出了还原工艺的最佳工况,并经过生产实际应用表明具有很好的效果.     

化学共沉淀法制备BaTiO3陶瓷粉体及煅烧温度对粉体形貌的影响

采用化学共沉淀法制得了BaTiO3陶瓷粉体．借助热分析仪(DSC)分析了共沉淀产物的热分解过程,确定了共沉淀产物的煅烧温度范围,采用三个不同煅烧温度煅烧得到BaTiO3粉体．并借助扫描电镜(SEM)观察粉体形貌,研究了不同煅烧温度对粉体形貌的影响．结果表明,通过控制工艺条件成功地制备了粒度不超过250nm的球形BaTiO3粉体,且随煅烧温度升高粉体粒度增大。     

溶胶—凝胶法制备钛酸铅细粉

本文对用溶胶－凝胶法制备肽酸铅（ＰＴ）压电细粉的工艺进行了探索，对制备出的样品分别进行了红外光谱分析，Ｘ射线衍射分析及扫描电镜分析等，结果表明，采用本溶胶－凝胶工艺可以制备出结晶性好，粒径为纳米级的ＰＴ细粉。     

超微铝粉的制备

研究了超微铝粉的蒸发凝聚制备技术．研究表明：粉末粒度是由影响其生长过程的工艺参数控制的．在本实验条件下，制得了０．１５～０．６２μｍ各粒级的超微铝粉．采用动态沉积工艺的蒸发效率高于采用静态沉积工艺的蒸发效率，尤其是在前者加用液面吹气装置时效果更好，最大蒸发效率达８．１８ｇ／ｍｉｎ．制得的粉末颗粒呈球形和六角形，互相呈链状连接，粉末晶体结构与普通铝的结构相同．     

液膜法提取钼的研究

本文研究了间歇法从钼酸盐中提取钼时多因素的影响,找出了较适宜的操作条件。并提出一种更能反映液膜传质过程的数学模型,考虑了外相边界层及膜相扩散阻力、膜破裂三主要因素的影响,模型计算与实验结果取得了很好的一致性。     

地理模拟中数学方法的选择问题

本文从方法论角度,从空间和时间方法、归纳和演绎方法角度讨论数学工具对解决具体的地理任务的适用性问题。     

钼还原过程研究

采用钼酸铵直接氢还原及钼酸铵先焙解，然后再分段氢还原等不同的还原方法进行钼粉还原．利用X射线衍射分析以及扫描电镜对还原过程的物相变化规律及粉末的形貌进行了研究，讨论了不稳定相Mo4O11对钼粉还原过程的影响，这为制取高质量的钼粉提供了参考．     

用W_(18)O_(49)制造超细钨粉及超细碳化钨粉

在适当的温度和气氛下,于回转炉中,实现了仲钨酸铵(APT)转变成W_(18)O_(49)的连续生产。在相同的氢还原和碳化工艺条件下,W_(18)O_(49)比黄色或蓝色氧化钨制得的钨粉、碳化钨粉细和均匀,而且不易长大.以W_(18)O_(49)为原料用传统工艺制取超细钨粉、超细碳化钨粉是合理的、先进的。