基于Labview机器视觉的制品加工炉流量计识别监控系统

该系统是基于物联网与图像分析处理等相关技术的一种工业物联网解决方案,系统面向智能制造工业加工产品中的生产参数监控问题。设计一款基于人工智能图像分析以及工业物联网系统相结合的产品生产过程中加工参数的气体流量监控的设计方案。通过PLC控制工业相机在轨道中运动,定时获取现场的37块传统气体流量计仪表,对于传统的流量计采用基于Labview图像处理方法,分析出流量计的仪表读数。通过该系统的设计和建立,解决以往人工操作的反复性和带来的粗大误差等问题,使劳动成本大大降低。     

动量式流量计的开发研究

为了降低量水成本、改进量水设施,研发了一种以拦水栅为测流装置、以动量守恒为原理的量水装置--动量式流量计.采用理论分析、室内试验和现场测试的研究方法,推导出以拦水栅所受作用力为参数、以渠道水深和流速为变量的基本测流公式,并研制了动量式流量计产品.现场应用结果表明,动量式流量计具有测流简单、精度高、成本低等优点.     

掺氢天然气管路结构对超声波流量计适应性计算流体力学仿真研究

氢气是实现降低温室气体排放的潜在能源载体。氢气输送是阻碍氢能大规模应用的薄弱环节。而掺氢天然气管路是实现氢气大规模、长距离、低成本输送的高效途径。但氢气掺入天然气会导致流速,压力等参数发生变化,影响超声波流量计的性能。因此,研究氢气和天然气的掺混过程及超声波流量计的适应性是很有必要的。本文构建T型管、单螺旋管、单螺旋+前收缩管掺混管路的三维模型,使用CFD方法分析管路结构和掺氢比对流场氢气浓度和混合气体速度分布规律的影响。通过比较,5%掺氢体积比时C型掺混管路为最佳模型,掺混均匀时的氢气摩尔分数约为4.92%;并分析超声波流量计的适应性,进而推荐具体安装位置。此研究内容为超声波流量计在掺氢天然气精确计量方面提供了参考。     

DCS120型电子秤在液化气钢瓶灌装中的开发与应用

主要介绍了DCS-120石油液化气钢瓶灌装电子秤的二次功能开发,实现了自动检斤去皮、定量控制、数据储存、错误判别、消除作弊等多种功能,变单一功能灌瓶为集计量控制与管理一体化的液化气充装秤群,强化了液化气钢瓶灌装管理,提高了计量准确性,杜绝了多装超装等作弊行为,产生了较好的经济效益和社会效益。     

“微机灌装自动控制装置”投入使用

山东省自动化研究所研制的“微机灌装自动控制装置”于1989年初在济宁塑料助剂厂投入使用,并于1989年9月底通过了省科学院组织的技术鉴定。该装置主要用于液体的定量灌装。通过对介质粘度、压力及温度等各种影响灌装精度的参数进行自动补偿,使其能精确地控制灌装的重量。设计中采用了简易的自适应算     

长输油管道实验装置的设计与实现

该文探讨了油气储运工程方面的长输油管道实验装置的设计。这套装置有广泛的实用性,既可用于模拟原油、成品油管道输送,又可用于模拟油库工艺和管道异常工况,如泄漏监控等。装置由罐区、泵房、工艺管线、阀组、涡轮流量计、测控仪表、压力变送装置、温度变送装置和SCADA控制系统等部件组成,可完成多种输油工艺、油库工艺和异常工况模拟。整套装置可微机控制全程,也可由人工手动完成各种仿真模拟与实验研究。     

TDGSK系列微机调速式定量给料秤

TDGSK系列微机调速式定量给料秤是我院在引进消化西德申克公司的技术的基础上,结合我国实际情况推出的调速式定量给料秤的最新机型。该机结构合理。功能完善,运行可靠,主要技术指标达到或超过国外同类产品。适用于大中型水泥厂水泥生产线块状、散粒状物料和水泥生料连续输送、动态计量、控制给料,是提高产品质量和生产自动化的关键设备。     

液体包装机灌装记忆的实现

在医药用液体包装机的灌装过程中,药液的漏灌和无瓶灌装会造成很大的经济损失,在生产过程中必须禁止,然而,由于流水线上药瓶的不连续传送以及停电、紧急停车等故障的发生,都会产生漏灌和无瓶空灌的现象发生。本文主要对液体包装机灌装控制中出现的问题加以分析,并提出了一套行之有效的控制方法。     

罗茨流量计轴承密封的改造

唐山佳毕公司向开发区煤气公司和中厚板公司进行煤气输送的计量装置是7台JLQ系列罗茨气体流量计，由于流量计前后阀门关闭不严，给流量计检修工作带来极大的安全隐患，为此我们对此进行改造，增加轴承密封。     

ICS-DT系列定量给料系统的研制

ICS—DT系列定量给料机控制仪系统，可实现对各种物料进行连续或断续的控制和计量，根据工艺配比进行给料控制；广泛使用于建材、化工、冶金、电力等行业。ICS—DT系列定量给料机控制仪采用微型可编程控制器进行计量控制全中文界面，控制可靠，操作人性化，易于掌握；ICS—DT系列定量给料机控制仪可以配用不同的传感器和计量机械设备，构成定量给料机，固体流量计等。     

精密定量灌装进出料口的设计与分析

本文针对精密定量灌装机实际生产要求,设计与制造适合各种物料定量灌装的进出料口装置,并通过实验分析各密封垫圈在各常用溶液中的密封特性,为今后灌装溶液选择相关材料提供可参考的材料选择依据。     

多声道超声气体流量计的建模与仿真

基于时差式超声流量计测量原理和Gauss-Legendre数值积分方法,建立了多声道超声气体流量计的数学模型．在建模过程中,根据瞬时流速以流速分布函数按面积积分的公式,推导出在弦向声道处的平均流速按声线积分的表达式,然后推导出在弦向声道处的平均流速加权求和的瞬时流速公式;应用Legendre多项式求解出高斯节点值和加权系数,即确定了各个声道的分布位置．以四声道交叉布置方式的超声气体流量计为例,通过Matlab仿真与误差分析,结果表明：在考虑流速分布的影响下,模型的测量误差不大于0．1％,验证了模型的正确性,因而多声道超声气体流量计完全能满足油气、天然气等气体在输送和分配计量中的精度要求．     

高精度超声波流量计的设计

介绍了当前在工业中应用较为广泛的采用顺逆流时差法测流量的超声波流量计系统设计,提出了采用复杂可编程逻辑器件（CPLD）进行计时和产生传感器驱动控制信号的方法,将该方法应用于超声波流量计测量系统中,得到了比传统型控制电路更好的精度和控制效果,以实现高精度超声波流量计的设计。     

ZrCl4蒸汽法沉积ZrC涂层的锆源输送装置

为解决ZrCl4蒸汽法化学气相沉积包覆燃料颗粒ZrC涂层时锆源输送的控制问题,设计制造了锆源输送装置.改装坩埚电阻炉,配备温度控制箱,以满足蒸发器的连接和控温要求;设计不锈钢蒸发器与耐高温、腐蚀压力表以满足腐蚀性气体测压要求;使用加热带和玻璃纤维布以满足ZrCl4蒸汽输送过程保温要求.最后进行ZrCl4蒸汽载带实验.实验结果表明,通过控制蒸发器加热温度和载气流量该装置可以实现ZrCl4蒸汽的定量载带,为ZrCl4蒸汽法沉积ZrC涂层提供了设备基础.     

基于PLC的炭黑扫描防错系统在轮胎制造中的应用

橡胶是汽车轮胎制造的主体材料,而炭黑是轮胎生产中的一种重要成分.炭黑输送机在轮胎制造行业里是一种必不可少且非常重要的一种工业设备.为了避免人工操作出错,采用自动控制技术（可编程控制器PLC）实行自动输送机器的控制,通过炭黑扫描防错系统,控制炭黑输送中炭黑品种的正确性.     

超大规模数字式超声波探伤系统

该技术是当前国际上最先进的、高精确度的、能直接测量流体质量流量的技术。该技术成功地抑制了传感器的内部耦合振动；提出了减小非线性因素影响的设计准则；建立了流量测量过程在线预测模型，并用于流体灌装过程的批控，成功地实现了以加气机为典型代表的复杂流动过程的精确定量控制。     

基于C8051F单片机的流量计设计

设计了一款基于C8051F系列单片机为核心的流量计,给出了硬件组成和软件设计。设计以C8051F单片机为控制模块,选用电子靶式流量传感器,信号调理电路、通信电路、LCD显示等电路。在软件上进行了压力和温度补偿。设计的流量计精度高,抗干扰能力强,使用方便。     

流量计标定装置控制系统

随着科学技术的飞跃发展,计算机技术和微电子产品在工业中应用越来越广泛。该文简单介绍了流量计标定装置的工作原理及检定的方法,进而对流量计标定装置进行设计使其能够实现快速高效自动检定的功能。该文在控制算法方面采用模糊控制与传统PID控制相结合的模糊自适应PID控制,它通过在线自动整定PID参数从而达到更好的控制效果,并在Simulink中进行仿真。     

全自动六线同步灌装控制系统设计

目前,国内灌装机存在的主要问题是灌装效率低,基于此设计了六线同步灌装机控制系统.以西门子PLC S7-300为主控制器,设计了PLC对步进电机、伺服电机的定位控制,变频器的使用以及人机界面,实现了系统的自动进瓶,灌装针自动定位、灌装、计数等一系列功能,大大提高了系统的灵活性和实用性.     

植物纤维纸浆模塑餐具成型及热压的模糊控制

植物纤维纸浆模塑餐具生产过程中，餐具的水分、定量(壳重)、白度、光泽度、均匀度、机械强度等是餐具产品质量的主要指标，而其中产品的水分和定量是最重要的指标(也是影响其它指标的重要因素)。因此，采取一种合适的控制模型来控制产品的水分和定量是至关重要的。在生产实践和实验的基础上，针对产品的水分和定量建立了模糊控制的模型，给出了根据该模型设计出相应的隶属度函数、计算方法和过程，并设计了相应的控制系统。实践表明，这一控制系统改变了以往同类设备生产质量不稳定的状况，明显提高了产品质量。