火力发电企业燃料智能化管理系统研究与应用

针对火电企业燃煤存储、配煤掺烧及自动上煤的燃料管理中的问题,以泌阳发电厂生产实践为例进行研究,构建煤场自动化的燃料全流程智能化管控平台。该平台依托工业机器人等矿工机械设备,结合物联网、人工智能、自动控制、信息及相关系统集成技术,通过精细化配煤掺烧,使混煤煤质硫分大幅度提高,能有效降低炉膛出口污染物的排放,并配合各种精细化管控操作,优化生产区域管理,提供每日最经济的分仓配煤方案,增加经济煤种的消耗量,最大限度提高配煤掺烧的效益。通过直接对DCS输煤控系统发送配煤指令,来实现斗轮机作业的无人化。     

600MW机组给煤机落煤管加装悬浮吹扫装置

河南神火发电公司600MW发电机组属于神火集团自备电厂,发供电量主要用于电解铝用电,发电机组的稳定运行直接影响电解铝的生产和安全。作为600MW机组重要设备之一的给煤机,在生产中起到不可小觑的作用,由于集团公司多元化发展,煤业公司生产的劣质煤大部分用于发电厂多层次煤质掺烧,势必会造成给煤机落煤管经常性堵塞。为解决这一难题,厂部技术攻关小组实施对落煤管加装悬浮吹扫装置,使用效果非常明显。     

生物质气与煤混燃燃烧过程数值模拟及燃烧分析

为了分析生物质气与煤混燃污染物排放的变化,利用GAMBIT软件对锅炉的炉膛结构进行网格划分;并且基于FLUENT软件,搭建生物质气和煤混合燃烧模型,对混合燃烧过程进行数值模拟和计算,分析随着生物质气掺烧比和燃烧温度的变化炉内NOx和SO2排放规律。当含有一定可燃气体的生物质气进入锅炉与煤混燃,随着掺烧比从0%增加至30%,炉膛中心截面的最高温度从1 910k至1 770k逐渐降低,NOx浓度质量分数从8.92e-04%降至6.21e-04%,SO2的浓度也从9.12e-04%降低至8.37-04%。生物质气的掺烧对减少污染物的排放有利。     

基于均匀试验设计的常规化学成分与掺配比例相关性研究

在叶丝重量不变的前提下,本文采用均匀试验设计法,对梗丝掺配比例和再造烟叶掺配比例进行试验设计,再将掺配比例与试验样品的常规化学成分进行二元线性回归分析。结果表明,梗丝掺配比例与烟碱含量、钾氯比存在极显著的负相关性,与氯含量、糖碱比存在极显著正的正相关性;总糖和还原糖含量差值与梗丝掺配比例和再造烟叶掺配比例有极显著的相关性,可将总糖和还原糖含量差值作为特征指标建立掺配比例验证模型。     

对化工生产中驰放气回收利用、洁净排放的实际应用

河南省义马市义煤综能公司在化工生产中产生的驰放气大约有13 000Nm3/h左右,按原设计均火炬燃烧排放。驰放气中含有大量的可燃烧气体,若能回收利用不仅可以减少废气排放,还能使企业节约大量资金。该公司共有锅炉两台,为太原锅炉厂生产的240T/h循环流化床锅炉。为了能够节能减排,通过对两台锅炉的论证,设计出了驰放气掺烧的技术改造方案并进行实际应用。该驰放气掺烧系统在2013年9月份开始投入使用,取得了良好的效果。     

火电厂掺烧污泥可行性研究

本文主要探讨利用火电厂锅炉处理污泥的可行性。通过对干化热源、废烟气的处理、掺烧方式及锅炉燃烧适应性等方面进行分析,论证掺烧污泥的可行性,为今后污泥综合利用项目提供依据及参考。     

旋风炉附烧铬渣及飞灰重熔技术的工业化试验

针对铬渣中Cr(Ⅵ)毒性大、对环境危害严重等特点,采用旋风炉附烧铬渣-玻璃体固封技术并配套飞灰重熔装置,对铬渣进行大规模无害化处理。该方案处理铬渣解毒彻底、安全稳定,为解毒后铬渣的资源化利用创造了条件。试验结果表明,在旋风炉掺烧铬渣时炉膛燃烧的负压控制范围-50~+50Pa、旋风炉排烟氧含量控制范围4%~6%的燃烧状况下,为提高处置铬渣的效率,铬渣掺烧比例应控制在10%~15%之间,经监测,水淬渣浸出液总铬、六价铬等指标符合《国家铬渣污染治理环境保护技术规范》中的规定。     

基于灰分自动监测的自动配煤配仓系统研究与应用

为了大幅减少筛选系统人为因素的影响以及提高不同煤仓煤质的稳定性,建立了一套基于灰分自动监测的筛选系统自动配煤配仓系统研究模型;在运输皮带上安装灰分仪,自动监测煤质,并结合自动化改造来实现;系统在新郑煤电公司实际应用,对筛选系统皮带及配煤配仓系统进行自动化集控改造,利用灰分数据,实现自动配煤和配仓功能;结果表明,基于灰分自动监测的自动配煤配仓系统达到了预期效果,不仅最大限度地利用了低质煤,而且有效保障了煤矿和用户对煤产品的质量要求。     

电厂输煤程控系统的设计

<正>中电投临河电厂一期工程建设2×350MW燃煤超临界空冷发电机组,工程厂址位于宁夏回族自治区银川市所辖灵武市境内的临河综合工业园区内。输煤系统分别由卸煤、运煤、堆煤、取煤、配煤等分系统组成。卸煤系统采用汽车卸煤、条形煤场储煤、皮带输送运煤和煤斗配煤。输煤系统厂用电源设有输煤6kV母线A、B两段,     

安钢储煤仓上B201皮带机的改造

分料车的连续稳定上料运转情况和设备性能,对保证配煤生产和配合煤质量指标有着决定性的影响。基于此,探究安钢焦化厂配煤车间煤罐上部B201皮带机在生产运行中存在的缺陷、原因,并详述解决方案及其效果。     

石岐氮肥厂节煤节电夺高产的有效措施

石歧氮肥厂发动群众,人人献策,制订了九项节电和二十三项节煤措施,收到良好效果.现将他们主要的几项介绍如下. 一、在节约燃料煤耗方面: 1.竖井炉掺烧造气炉渣,油、煤两用的沸腾炉改革油轮.该厂一共有4台锅炉(其中     

水泵叶轮配合面修复方法研究——以扬黄泵站为例

<正>扬黄泵站水源含沙量大,机组运行周期长,存在水泵叶轮使用寿命短、运行后期机组效率下降、能耗增加等诸多问题,严重影响泵站装置的运行效率。叶轮寿命缩短的具体表现为各配合面的磨损和破坏,如,叶轮口缘和内孔的磨损、键槽受力面的破坏等。采取有效措施修复配合面,是延长水泵叶轮寿命、降低水泵维修成本、延长大修周期、提高泵站装置运行效率的重要途径。因此,在泵站     

系统成膜胺保养滑参数停机在165MW机组上的应用研究

<正>在机组的运行过程中通常采用对锅炉给水除氧和调整给水及炉水的pH值等措施防止机组发生腐蚀,但是在机组的停备用期间机组往往会发生严重的腐蚀。因此,加强机组停备用期间的保养,防止机组腐蚀对当今火力发电厂的安全生产显得尤其重要。洛阳双源热电有限责任公司1#机组(2炉1机),气轮机型     

数学在评价锅炉混煤方案中的应用分析

本文主要讲述在火力发电厂的运行当中,为了使煤燃烧情况达到最好,即配煤比例达到最佳所使用的模糊数学领域中的多目标综合决策法。这种方法通过考虑各方面的约束情况以及各指标的权重来选择出最优的配煤方案,并且以实例来具体说明实现最佳方案的步骤。     

华能瑞金电厂2×300MW新建工程翻车机系统方案选型探讨

通过对2×300MW新建机组卸煤系统的选型分析,论述了对新建及考虑日后扩建机组的翻车机系统方案的选型。     

汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略

某发电厂的5号组机一直存在在汽机运行中上下缸温差大的问题,且呈现出一种不断扩大的趋势,对机组的运行安全产生的较大的影响。文章首先对机组进行了简单的介绍,随后结合实例分析了汽机运行中上下缸温差大的原因分析,并依据原因分析提出了相应的解决措施。只有切实解决汽机在运行中上下缸温差大的问题,才能保证发电厂机组运行的安全。     

浅谈10kV配网避雷器的应用

10kv配网因绝缘水平低,造成耐受雷击过电压先天不足,需要采用各种措施防护。结合实际使用场所介绍了各种类型的避雷器的应用,列举出外形图和结构特点,以寻求提升10kV配网安全运行的最佳途径。     

自应力除冰雪沥青混合料的应用

研究了自应力除冰雪沥青混合料的机理,通过体积设计法研究了掺加橡胶颗粒的自应力除冰雪沥青混合料的级配以及施工工艺,分析了掺加橡胶颗粒沥青混合料的力学性能和使用性能,分析结果表明,各项指标均达到规范要求。     

远程DPU在大唐安阳发电厂的应用

大唐安阳发电厂#9、10机组为国产300MW发电机组,由河南电力设计院设计,河南省火电建设二公司承建,分别于1997年、1998年投产运行。锅炉为东方锅炉厂制造的DG105/18.2-Ⅱ4型锅炉,亚临界自然循环汽包炉。汽轮机为东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-3型亚临界中间再热凝汽式汽轮机。每台机组配2台循环水泵,单独设置循环水泵房及控制系统,采用常规控制系统,由于控制系统分立元件多、接线复杂、电气回路性能不稳定而不断出现问题,使故障、检修频繁,造成控制系统不能正确动作,对循环水系统及机组的安全运行构成重大隐患。通过使用远程DPU对循环水泵控制系统进行DCS改造,系统运行的稳定性大大提高,动作可靠,大大提高了机组的安全性。     

顶升下饲加煤燃煤机的研究与设计

从工业炉的实际出发.提出了顶升下饲加煤燃煤机的性能指标.结构及基本工作原理,采用反烧法及顶升下饲加煤设计方案,解决了目前工业炉耗能、排烟等问题及实际生产中经常出现的输煤故障,其应用面广,且适用于在不破坏炉体的前提下对各式工业炉的改造。