含涤纶织物热定型工艺及机理的探讨(上)

本文对涤纶长丝和涤/棉混纺织物热定型的机理和工艺改进进行了研究。在实验中采用了九种近代和常规的测试仪器和方法,如 X-射线衍射仪、红外光谱仪、DTA 等测定了定型前后涤纶超分子结构和织物性能如尺寸热稳定性、回复角等的变化。涤纶长丝定型程度可用它在苯酚中的临界溶解时间(CDT)作检验。本实验中还建立了涤/棉混纺织物中涤纶短纤维 CDT 值的测定方法,并获得了关于结晶度(d_c)、晶粒尺寸(s)、CDT 值,织物干热收缩(c)与热定型温度(T)之间的良好关系。在晶粒尺寸和 CDT 值与定型温度的关系曲线中分别在194℃和196℃有一个转折点。CDT 值的对数与结晶度、晶粒尺寸或织物尺寸热稳定性的对数之间的关系可用下列方程表示:1gCDT=10.34×10~(-3)T-13.33×10~(-3)1gCDT=59.08×10~(-3)d_c-1.3401gS=0.4391 1gCDT+0.88031gC=2.5899-1.18851gCDT(定长,经)1gC=3.202-1.882 1gCDT(松弛,经)涤纶超分子结构变化的活化能和碰撞频率为1.806×10~4卡和5.355×10~(?)秒~(-1)。上述事实表明涤纶的 CDT 值能在一定程度上反映涤纶纤维的结晶度、晶粒尺寸和完整性,因此,它是一种判断热定型效果的简便而有效的方法。为了提高含涤纶织物的尺寸热稳定性,定型温度应接近或稍低于织物受热史中的最高温度或比使用温度高20°—30℃,由于涤/棉混纺织物的尺寸热稳定性较好,所以定型温度可稍低于涤纶长丝织物。在定型过程中,除非温度超过220℃,无定形取向度不发生降低。定型后涤纶织物的染色性能与纤维的结晶度和空隙度有关。对定型时的张力和时间对定型效果影响也进行了讨论。     

热定型对PGA单丝、编织线及其肌腱支架力学性能的影响

利用正交试验,研究了热定型工艺(温度、时间、热定型方式)对聚乙交酯(PGA)单丝及编织线力学性能的影响,并将经过热定型(55℃、拉伸定型5min)和未经热定型的PGA肌腱支架增强体置于温度为37℃、pH值为7.4的磷酸盐缓冲液中进行4星期的体外降解试验.研究结果表明:热定型温度和时间对PGA单丝及编织线力学性能影响较大.对于PGA单丝及编织线,当热定型温度为40~60℃、时间为3~5 min、采用拉伸定型方式时,其力学性能较好;体外降解试验表明,经过热定型的PGA肌腱支架增强体的力学性能优于未经热定型的肌腱支架增强体.     

棉盖涤/锦超细旦复合丝针织运动面料的开发

阐述了利用涤／锦超细旦纤维在双面圆纬机上开发生产出的棉盖复合丝型的高档运动面料的编织工艺和染整工艺，着重介绍了芯吸高度和干燥剂两种试验方法，以及对该产品的导湿性能测试的结果与分析。     

针织涤纶外衣面料一次定形工艺剖析

本文从流变学观点论证了针织涤纶外衣面料一次定型工艺的缺欠，并建议在一次定型后区段建立足够的无张力或少张力的热定型区，以保证产品的尺寸稳定性等各项质量指标。     

基于3.2M滚齿机的枞树形叶根槽的加工

对3.2M滚齿机进行技术改进,定制科学的加工方案并进行工艺试验,完成了整锻式转子轮盘上枞树形叶根槽的加工,为枞树形叶根槽在滚齿机上的加工积累了经验。     

聚乳酸经编盆底修补网片的制备与热定型工艺

聚乳酸(PLA)生物相容性较好,在人体内可降解且产物的安全性较高。采用直径为0.138mm的国产PLA单丝,选用编链衬纬的经编网孔组织结构,在机号为E20的经编小样机上进行编织,制备得到可降解的PLA盆底修补网片。探讨了热定型工艺中的时间、温度对PLA网片的结构参数和力学性能的影响。结果表明,随着热定型温度的升高,网片的断裂强力增加,顶破强力降低,抗弯刚度增加,缝线拉脱力降低。网片在过高温度定型后性能改变明显,即网片变得更加脆硬并且易受冲击影响而发生断裂。网片在120和130℃下热定型后力学性能相近,但是高温更有利于稳定网片的尺寸和形状。热定型时间对网片的性能的影响基本无固定规律可寻,但是时间过长易导致网片的纵向弯曲刚度增加。因此基于稳定的强力和较低的弯曲刚度,PLA网片的热定型工艺选择温度为130℃,热定型时间为10min。以此工艺定型后的网片生物相容性显示:PLA网片厚重的结构和刚硬的性能特点导致网片暴露(发生率为13.33%),但是也使网片具有较低的收缩率(2.15±0.26)%。     

白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线的染色技术研究

通过正交试验设计实验方案研究了白竹炭粘胶纤维/棉(70/30)混纺纱线的染色工艺,确定了不同染料染白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线的最佳染色工艺条件.采用最佳工艺染色后的白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线色泽鲜艳,色牢度优良.     

MTMM预处理对棉/麻织物染色性能的影响

采用一般的轧-烘-焙工艺将MTMM预处理织物,以改善阴离子染料对棉／麻纤维的亲和力,使棉／麻织物在不加盐的条件下染色,与传统的加盐染色工艺相比,其染色质量得到提高,同时节约成本和减轻污水处理的负担．     

新型耐碱精练助剂SF应用

棉及棉型织物的漂练,由于各厂家的机器设备不同,所采用的工艺也不同。因此,对精练助剂的要求也不同,特别是我国引进冷轧堆工艺以来,与之配套的助剂虽然很多,但是一般都存在诸多不足。精练剂SF,应用广泛,适用于棉及涤/棉织物冷轧堆工艺,又适合煮练工艺,并有较高的浊点,耐浓碱,各项性能优于或接近国外同类精练剂。     

抄针周期对纯涤纺梳棉棉结的影响研究

通过在金属针布梳棉机上专门的抄针实验,研究抄针前后不同时刻的棉结粒数的变化规律。结果表明：金属针布在纯涤纺时仍需要抄针,合理的抄针周期应为每两天一次。     

现场潜血痕迹发现记录仪的应用

目的评估应用现场潜血痕迹发现记录仪显现、辨别常见棉/麻/涤布料上的潜血痕迹的显现效果。方法利用现场潜血痕迹发现记录仪分别对常见棉/麻/涤布料表面遗留的潜血痕迹进行辨别和显现评估效果。结果对于常见棉/麻/涤布料上遗留的潜血痕迹在现场潜血痕迹发现记录仪下显现取得良好的显现效果并能辨别血痕。结论应用现场潜血痕迹发现记录仪可以有效显现和辨别常见棉/麻/涤布料上的潜血痕迹,该方法简便易行,仪器便于携带,显现效果好。     

决定棉弹力线性能的工艺参数的探讨

棉纤维是一种非热塑性纤维,经特殊加工——假捻树脂整理法可使棉线形成弹簧螺旋圈状,而具有高度弹性。本文主要讨论一些重要工艺参数(原纱结构、假捻数、树脂溶液配方、定型温度、产品参数等)对加工棉弹力线性能的影响,并指出不适当的工艺参数将会大大降低棉弹力线的弹性和强力。     

弧齿锥齿轮锥度切削原理与试验

基于微分几何梅尼埃定理,分析了弧齿锥齿轮锥度切削的原理,介绍了锥度切削的加工方法和实现条件。根据局部综合法建立了弧齿锥齿轮锥度切削的数学模型。利用M atlab和三维软件Pro/E,绘制出了小轮锥度切削的齿轮模型。在数控铣齿机上进行了锥度切削试验,并在锥齿轮滚动检查机上进行了接触印痕检查,验证了在数控铣齿机上实现锥度切削的可行性。     

基于多目标遗传算法的热定型工艺参数优化设计

为了解决染整后整理中热定型工艺参数难以定量设计的关键技术难题,将工艺参数优化设计问题视为以成品门幅、克重与客户要求的相应值的绝对误差最小为目标函数,温度、车速、超喂率和上机门幅为优化变量,以根据实际情况中各优化变量的取值范围为约束条件的多目标优化问题。建立多目标优化模型,并基于该模型采用多目标遗传算法,实现了热定型参数精确定量设计。用该方法得到的工艺参数加工弹力布,生产成品的克重、门幅与用户要求指标的偏差小于1%,完全可以满足实际生产要求。     

棉织物退煮漂一浴复合助剂研究

本文对适于棉府绸织物退煮漂一浴浸渍工艺、可替代烧碱和双氧水的复合助剂的前处理效果进行了研究,确定最佳工艺条件为:退煮漂一浴复合助剂28g/L,浴比1:20,在95～100℃下浸渍处理90min。该条件下织物前处理效果与传统碱氧工艺相近,染色后织物在得色深度、均匀性和色光等性能上也与传统工艺相近。     

Coolmax织物湿舒适性能的灰色聚类分析

对Coolmax织物、棉、涤纶、涤棉织物的芯吸效应、保水率、干燥率、透湿性、透气性进行了测试分析；并通过人体穿着试验对服装的湿舒适性进行了评价；最后利用灰色聚类分析对6种织物的湿舒适性能做了综合评价。结果表明：Coolmax织物的湿舒适性能优于普通涤纶、棉、涤棉织物；客观试验与主观穿着试验的结果具有较好的一致性。     

本所新到馆藏资料

86—3348 利用棉中长设备加工次兔毛腈纶混纺纱工艺(14)上海市纺织科研院 1986年4月本文主要对利用棉中长化纤纺纱设备纺制次兔毛与3D×65毫米腈纶纺纱工艺流程,主要工艺参数及各工序质量情况作了介绍。着重对纺纱过程中的原料和混合比的选用,预开松和开清工艺以及流程工艺中在刺辊下采用分梳扳技术的作用和分梳扳与小漏底工艺的对比试验结果进行了分析。为次兔毛的合理利用提供了一个有效途径。     

转杯纺加工兔棉纱混纺比、假捻盘、捻系数的优化研究

本文对转杯纺加工兔棉混纺针织纱,选取兔棉混纺比、捻盘直径、成纱捻系数等三因子,进行优化设计与纺纱试验.根据试验数据,通过运算,建立试验因子与确定成纱质量指标间的回归方程。再通过计算机对各回归方程绘制两维等高线图,从图可以看出,兔棉混纺比、假捻盘直径、捻系数对成纱质量均有显著影响、同时,对试验所得数据,进行优化处理,建立数学模型,并通过计算机运算求解,结果得出:在转杯低速(35200r/min)时,纺62.5tex混纺纱,最佳工艺参数为捻系数394～399;假捻盘直径25～27mm,兔/棉混比35/65～45/55.     

黄柏染料冷冻干燥法粉末提取及其染色重现性

为提高植物染料染色重现性,采用冷冻干燥法对黄柏植物染料进行了粉末提取.将提取的黄柏染料粉末对棉针织物进行相关的对比实验,探讨了染液浓度、pH值、上染温度、处理时间、浴比等工艺参数对染色重现性的影响.实验结果证明,该方法可提高黄柏染料的染色重现性,重现性高达100%.最佳工艺参数为质量浓度10g/L,温度80℃,染色时间20min,浴比1:60.     

涤／粘包芯纱的开发和应用

本文阐述了在改进的环锭细纱机上绣制涤／粘包芯纱的生产方法，分析了各（工艺）参数对包芯纱性能的影响，通过对纺制的包芯纱各项性能指标所做的测试和评价，发现涤／粘包芯纱相对强度、相对耐磨强度分别较纯粘纱提高了５０％和２００％，纱线的条干也更为均匀。为了进一步了解该纱的实际应用效果，作者在意大利进口针织机上试织了纹胸产品并对其进行了强力测试，结果表明由包芯纱形成的纹胸其强力完全满足了服用要求，而染色效果又保留了纯粘胶的色彩鲜艳的优点，最后作者进一步预测了该种纱线的应用前景。