相转移催化合成对硝基苯乙醚

相转移催化技术是近20年来发展起来的一种有机合成新方法。国内有文献报道,应用相转移催化法制备对硝基苯乙醚,具有反应时间短,流程简单,反应条件温和,能耗低等优点。本文就催化剂种类、反应时间及催化剂用量对转化率的影响进行了探讨,发现苄基三乙基氯化铵是较好的相转移催化剂。     

相转移催化法合成十二烷基溴

采用液－液相转移催化法合成十二烷基溴，对影响反应的收率的各种因素进行研究，确定反应的最佳条件，收率达９６％，氢溴酸消耗和反应时间与文献相比均减少一半。     

相转移催化法合成α－戊基桂醛

采用相转移催化剂，合成了α－戊基桂醛选择了催化剂，收率达到９４％，并对反应机理进行了探讨。     

相转移催化法合成苯氧基乙酸的研究

采用液－液相转移催化法，使用２－翔基丙基硫酸四丁基铵盐作相转移催化剂，合成了苯氧基乙酸，产率由文献报道的６７％提高到８７．４％。该方法具有反应时间短，条件温和，产率高等优点。     

聚乙二醇10000相转移催化合成N,N—二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇10000作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N—二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶1.50,催化剂用量1.00 g,在30 mL 40×10-2(质量分数)的氢氧化钠溶液中,反应温度75℃,常压反应6 h,产品收率85.6%.     

二苯醚类化合物的相转移催化合成

在相转移催化条件下,用邻或对硝基氯苯与取代酚进行反应,合成了一系列二苯醚类化合物,且收率较好。在同样条件下,间硝基氯苯不能反应,邻硝基氯苯与邻位取代酚的反应也不能进行。     

15-冠醚-5相转移催化合成N,N—二乙基苯胺的研究

用15-冠醚-5作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N—二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶2.5,催化剂用量0.6g,在45mL 30×10-2(质量分数)的NaOH溶液中,反应温度55℃,常压反应5h,产品收率38.65%。     

相转移催化法合成α—戊基桂醛

采用相转移催化剂，合成了α－戊基桂醛选择了催化剂，收率达到９４％，并对反应机量进行了探讨。     

季鏻盐相转移催化卡宾法合成α-氨基酸

利用三苯基十六烷基氯化为相转移催化剂,以三种环酮为原料,合成了三种α-氨基酸,产率较高。     

聚乙二醇催化合成α-丁基苯乙腈

苯乙腈在氢氧化钠、1-溴丁烷及相转移催化剂聚乙二醇作用下可顺利地发生α-丁基化反应,不同分子量的聚乙二醇具有不同的催化效力,溶剂、温度及催化剂用量对本反应均有重要影响.     

季鉮盐相转移催化卡宾法合成α-氨基酸

本文利用四苯基氯化鉮相转移催化卡宾法,分别以四种醛、酮为原料,合成了四种α——氨基酸,产率较文献为高。     

苄基三苯基氯化磷相转移催化合成N,N—二乙基苯胺的研究

用苄基三苯基氯化磷作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N—二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是：苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶2.50,催化剂用量0.60g,在35mL 30×10-2（质量分数）的NaOH溶液中,反应温度55℃,常压反应5h,产品收率40.4%.     

聚乙二醇8000相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇8000作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1:1.50,催化剂用量1.0 g,在35 mL 35×10-2(质量分数)的氢氧化钠溶液中,反应温度75℃,常压反应4 h,产品收率...     

相转移催化在烯烃氧化合成酮类物质中的应用

系统地总结了相转移催化和逆向相转移催化在烯烃氧化合成酮类物质中的应用,在烯烃氧化合成酮类物质的过程中,季铵盐、聚乙-二醇均是非常优良的相转移催化剂,环糊精及其衍生物是一类典型的逆向相转移催化剂.     

均相催化气相色谱法测定水中氰化物

采用均相催化气相色谱法测定环境水样中微量的氰化物。本法是在甲醇存在下,以氰化物为均相催化剂将苯甲酰转化为苯甲醛,其色谱响应信号与氰化物的浓度在０．２５～２．５ｍｇ／Ｌ范围内呈线性。本文对苯甲酰的转化条件及色谱分离条件进行了研究,并对松花江及马家沟水样进行了分析,加标回收率在９３．６％～１０３．２％之间。     

相转移催化合成己酸酯的研究

本文介绍了相转移催化法合成己酸酯的情况．以合成己酸正丁酯作为典型实例，较详细地探讨了各种因素对碳原子数较大时的酯化反应的影响．