泵用机械密封泄漏原因分析

机械密封在炼油厂占重要地位,密封一旦泄漏不仅给环境带来污染而且极易造成火灾等事故,密封的选用在很大程度上直接影响其使用寿命。根据使用的具体特点,以延长密封的使用寿命。最终达到减少维修工作量和降低维修成本的目的。     

浅析机械密封泄漏原因

机械密封是流体机械和动力机械中的重要部件,对整个机械的正常运转至关重要,该文从机械密封的组成、工作原理出发,对前人的研究经验进行了分析总结,归纳出影响机械密封泄漏的主要原因有密封端面磨损、密封元件腐蚀、热效应、压力波动等因素,同时也指出输送流体介质的性质、机械密封安装误差、振动等因素都会导致机械密封失效,产生泄漏。     

苯胺装置热水循环泵机械密封失效原因及措施

机械密封直接和间接地影响着旋转机械的运转状况。所以,充分认识机械密封失效原因,采取相应的对策,对于企业安全生产有着重要的意义。针对苯胺装置热水循环泵机械密封弹簧失效及冷却水压力低的原因进行了分析,通过调整机械密封弹簧压缩量、更换机械密封材质、同时提高密封冲洗水压力,达到了延长机械密封使用寿命的目的。     

GFB-4/165高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

本文对GFB-4/165高速泵在输送粘度大、有颗粒的介质时,机械密封频繁泄漏,并对机械密封补偿环元件结构形式进行分析找到失效原因,针对性提出改进措施,效果明显。     

重质蜡泵机械密封泄漏分析及解决方案

针对潞安煤基合成油有限公司,重质蜡泵机械密封泄漏严重且使用寿命短导致检修频次高,为此特做专项分析,并提出合理化解决方案使其改进后的机械密封无泄漏且使用寿命延长,大幅降低对重质蜡泵的检修频次,降低劳动强度,为该装置平稳、高效运行和装置清洁化生产夯实了基础。     

关于机械密封泄漏防治的一些看法

在现代工矿企业中,为实现高产、优质、低耗,获得最佳的经济效益,对设备的要求也不断提高,设备一旦发生泄漏,不仅达不到人们希望的上述要求,而且会带来一系列的危害。许多事实表明,设备发生泄漏后,直接的可造成：产品质量下降,能源资金浪费,产品质量下降,设备性能变坏,使用寿命缩短;间接的后果是：污染周围环境,危及人们的身体健康和生命安全。因此根据我在工作中的一些经历,对设备中的泄漏问题谈一点自己粗浅的看法。造成设备泄漏的一般原因主要有：１设计方面的原因主要表现在密封结构形式设计的不良,与工作的压力,温度,…     

泵用机械密封的选型使用及维护

对炭素预焙阳极生产中所使用设备的机械密封就选型使用等问题进行了分析,对机械密封在使用和日常维护中需要注意的要点进行了说明。     

浅谈渣浆泵机械密封渗漏原因与相关对策

渣浆泵的机械密封是长期可靠运转的基本保证,但随着机械的长期使用,受外界和质量等问题的影响,会逐渐降低其密封的寿命,从而导致渗漏情况的发生。本文主要阐述了渣浆泵的机械密封情况,渣浆泵机械密封出现渗漏的集中基本情况及产生原因,以及在渣浆泵机械密封和使用过程中应当注意的几个问题。     

泵用机械密封的维修

该文深入讨论了泵用机械密封泄露原因，并经现场的实践经验，总结出了检修中的注意事项，对实际维修起到了积极指导作用，可供大家借鉴。     

外输泵机械密封失效原因探讨

本文针对输油泵在使用过程中,机械密封的失效原因进行综合分析,找出几个关键性因素:即端面比压、轴套结垢、辅助密封圈和操作条件不稳定等并进行了相应探讨。并采取了一系列的改造措施,对外输油泵的机械密封进行了改造,收到了良好的效果。     

熄焦泵密封改造——PNMS机械密封在熄焦泵中的应用研究

分析了传统填料密封--普通盘根密封系统造成渗漏的原因,介绍了PNMS型机械密封的特点、实际应用情况以及与其他类型密封的区别.     

导热油泵机械密封失效的机理分析

为解决机械密封失效问题，对机械密封失效形式作了归纳和定性的机理分析，发现造成机封失效的主要原因是选材不当和结构不合理，提出了解决方案且效果良好。     

水泵机械密封渗漏现象及对策

总结了水泵机械密封泄露的诸多现象，并给出了相应的解决方案。     

辊道冷却系统密封旋转接头的泄漏途径分析

从密封旋转接头的结构入手，阐述了其工作原理。在大量实验的基础上，对旋转接头的泄漏途径进行了全面的理论分析，并指出解决泄漏的方法。     

静压式机械密封流固耦合的理论分析

针对一种收敛间隙静压式机械密封,建立了机械密封流固耦合模型,采用有限元方法求解不可压缩Reynolds方程,得到密封间隙流体压力分布,采用ANSYS有限元软件计算密封组件的弹性变形,利用两者之间自动迭代计算实现流固耦合分析。结果表明,高压工况下,静压式机械密封间隙的压力分布受到密封端面变形的影响,同时又会影响到端面的变形。该流固耦合分析考虑了密封组件之间的接触摩擦和预紧作用,能够准确反映高压流体和密封结构的相互影响。计算得到的泄漏量与实验值吻合,对特殊工况下静压式机械密封的流固耦合研究具有参考意义。     

机械密封温度场及其热应力的有限元计算

用有限元法分析机械密封稳态温度场,根据假设条件创建有限元模型.利用ANSYS 8.0软件进行温度场计算分析,并用热-结构耦合法计算密封环的热应力.通过应力分析得到其最大值的位置及大小,计算结果表明,这与实际生产中所见热裂失效破坏是相吻合的,为机械密封环的设计及变形分析提供理论依据.     

釜用深槽型机械密封性能的有限元分析

文中对高压低速深槽釜用机械密封的性能进行了分析,采用有限元法对密封环的变形,膜厚,膜压以及改变密封介质的压力,密封环的材料,端面开槽的形状和个数对密封性能的影响进行了计算,并与现场实验数据进行了对比,为高压机械密封的设计提供了参考依据。     

周向波度机械密封的流固耦合

以波度密封为例,建立了考虑静环倾斜时流体动压型机械密封的流固耦合三维性能分析模型,研究了静环倾斜量、密封环弹性变形对端面压强分布、密封性能的影响规律;同时改变结构参数和操作参数,研究其对端面弹性变形的影响规律。结果表明：弹性变形及静环的倾斜对端面的压强分布、密封性能影响显著,使端面间隙由外径向内径形成收敛型,周向波度及...     

迷宫密封齿型对密封流场与泄漏量的影响

应用Fluent软件计算迷宫密封斜齿角度和三角齿型对迷宫密封流场和泄漏量的影响.计算结果与分析表明,迷宫密封齿型对密封不可压缩流体流场和泄漏量有一定的影响,随着密封齿倾斜角度α由小增大,泄漏量由大到小再增大,当α向着来流方向倾斜50°时,泄漏量最小;随着三角齿根角度β的增加,泄漏量由大到小再增加,当β为105°时,泄漏量最小.     

锥形结构对锥孔组合型机械密封端面变形及密封性能的影响

考虑密封系统各组件间接触受力及封闭流体与端面间的力作用,提出锥/孔组合型动压机械密封,构建端面密封流/固耦合理论模型,并将相应的有限元软件与计算机语言编程相结合,通过迭代计算获得端面膜压场及其变形情况,探究端面锥度和锥面宽度比在低、高压工况下对密封性能的影响规律。结果表明：随锥度φ的增大,高压区缩小,低压区扩张,孔区内液体所形成的压力峰值越来越陡峭,使得静圆环端面上产生周期性波式变形和倾斜锥度变形,变形情况与膜压场的形状相类似;动圆环端面锥度变形比较明显,波式变形不明显,且随φ的增大,锥度变形也越来越大。无论是对于较低速、低压或是较高速、高压状态下的机械密封,当端面特征几何结构参数选取为锥度φ=0.8~1.6、锥面宽度比γ=0.8~1时,机械密封均可获得优良的综合性能。