大庄矿ZY-11型掘进耙斗机改造与应用

大庄矿现有二个开拓队,三个掘进队,掘进队使用的均是ZY-11型掘进耙斗机,耙斗机因是数十年前的老设备,在实际生产中已不能满足现代生产的需要,特别是耙斗机尾轮直径小且材料是铜质耐磨强度不够,钢丝绳因转弯次数过多,磨损严重经常换绳和换轮,既造成了大量的材料浪费又影响了生产,为此大庄矿对现有四台耙斗机进行改造与应用。     

耙斗首尾绳连接新工艺——楔型连接装置在耙斗上的应用

耙斗装载机是煤矿企业井巷掘进作业的重要设备,耙斗与钢丝绳连接存在较多的弊端和安全隐患;本文介绍了将楔形连接装置运用到耙斗钢丝绳连接上的新工艺.     

双齿面耙斗设计与应用

双齿面耙斗设计结构,实现了耙斗翻转仍能达到耙渣作用,结构设计合理,水下耙渣效果好,效率高,工程实际应用达到理想效果,为单位创造了良好的经济效益.     

浅谈耙斗装岩机的使用与维护管理

耙斗式装岩机是煤矿岩巷掘进使用比较普遍的一种装岩机械。本文简单介绍了耙斗装岩机的特点,重点论述耙斗装岩机的使用和维护管理。只有掌握了耙斗装岩机的使用方法和维护管理规定,才能使之更好地为矿井生产服务。     

基于停留时间的深锥浓密机耙架扭矩计算模型

在膏体充填过程中,间歇式充填作业会使料浆在深锥浓密机(DCT)中的停留时间延长。为研究料浆停留时间对DCT耙架扭矩的影响,首先,进行不同停留时间下的深锥相似模拟实验,得到底流料浆屈服应力与耙架扭矩的变化规律;其次,将DCT耙架分解为水平横梁、导水杆、耙臂及刮泥耙这4个构件进行受力分析,联立屈服应力与停留时间的函数关系,建立不同停留时间的DCT耙架扭矩计算模型。最后,对扭矩计算值与实测值的相对误差进行分析,结合对DCT锥部泥层的观测,探索停留时间对耙架扭矩的影响及压耙机理。研究结果表明：模型中耙架扭矩随停留时间的变化规律与实际结果一致,可划分为缓慢增长和快速增长2个阶段;粗颗粒尾砂(CPT)在“重-压-剪”三力作用下,随着停留时间延长而不断向DCT底部运移、密实,逐渐在锥部形成“高CPT占比、高浓度、高摩擦、难屈服”的“三高一难”致密层,料浆反作用于耙臂和刮泥耙导致耙架扭矩增大,最终导致DCT压耙。     

上山掘进耙矸机移挪、固定及出货滑轮的固定

介绍上山耙矸机的移挪、固定及出货滑轮固定的办法,提出一些注意事项和解决方法,为煤矿井下上山掘进耙矸机的管理提供经验与方法。     

关于DQ-500-25斗轮机堆取疗饥料机机斗粘煤的处理

针对DQ-500-25斗轮机机斗粘煤原因进行分析,发现引起机斗粘煤的主要原因是原煤粒径较小,原煤水份较高和斗轮机运行时间少引起的.斗轮机大修期间对机斗进行改造,粘煤问题得以消除.     

新型曲轴四连杆耙料机的设计

在对2种常用分离机进行分析研究的基础上,设计了新型曲轴四连杆耙料式分离机,并对耙料机构进行了分析.运行证明,该机构能适应大规模的石灰制备工艺,提高了分离机的工作效率,降低了制造成本.     

浅谈青花斗彩之工艺特色

青花斗彩始于明代青花盛行、五彩兴起之时,宣德朝开始把釉下青花与釉上矾红彩融为一炉。青花斗彩作品要求陶瓷工作者在绘画创作时有意识的预留下某些部位,使得画面稳定而协调,达到理想中的创作效果,如是随意拼凑就失去了斗彩的意义。     

装载机侧卸斗镗孔专用机床设计

侧卸斗是装载机产品的一个重要部件,侧卸斗两组转轴孔的加工质量和生产效率对企业发展有着较大的影响。文中对侧卸斗的结构及工艺特点进行了分析,在此基础上设计了专用数控镗孔专机及工装。实践证明：该镗孔专机投入使用后,不但保证了侧卸斗的加工质量和生产效率,并且,创造了良好工作环境。     

斗轮机的结构组成及工作工艺研究

本文主要介绍斗轮机的种类以及结构,以及其工艺过程(包括:取料和堆料),并详细地分析了工作机理。     

电厂电除尘灰斗加热器改造

电厂灰斗加热器加热性能是否稳定可靠,关系到电除尘系统的安全稳定运行,进而影响到输灰管线的畅通和输灰效率,所以解决灰斗加热器长周期可靠运行是电除尘系统的重要问题之一.针对传统片状加热器的特点进行了分析,同时提出了解决灰斗加热器长周期稳定运行的方案.     

深锥浓密机搅拌刮泥耙扭矩力学模型

基于深锥浓密机内部不同高度、不同浓度尾砂对耙子运行的影响,对耙子进行受力分析,提出复杂结构耙子扭矩的计算模型.根据实际现象,将浓密机部物科分布划分为流体区和散体区两大区域,散体区内尾砂无流动性;运用浆体流变学原理和散体力学原理分别分析位于不同区域内耙子构件的受力状态,对不同的构件提出相应的扭矩模型,最终建立一种新的复杂结构耙子的扭矩力学模型.最后,利用该模型对现场深锥浓密机驱动参数进行验算.研究结果表明:最大扭矩为633.808 6 kN·m,超出停机保护额定值21.85％;小耙子产生的扭矩占耙子总扭矩的37.96％,贡献最大.这一结果从理论上解释了深锥浓密机压耙及压耙后无法重启的原因.     

橡胶模具维修工艺路线浅谈

本文介绍了橡胶模具维修的特殊工艺性及一般常用的修理方法,对提高橡胶模具的使用效率和经济性具有积极的作用。     

经济型硅橡胶模具快速制造工艺方法和关键技术

针对当前基于快速原型的硅橡胶模具制作中有时存在的较大材料浪费现象,提出了一种经济型硅橡胶模具制造工艺方法,利用石膏代替不与母模直接接触的硅橡胶起支撑作用,从而达到经济性的目的。本文还给出了经济型模具制造工艺流程及适于该经济型模具的原型母模的结构特征,研究了经济型硅橡胶模具制造工艺中的关键技术问题,并进行了基于光固化快速原型的经济型硅橡胶模具的实例制作。应用结果表明,经济型硅橡胶模具制造方法能够替代传统的硅橡胶模具,可较好地实现产品的快速翻制。     

HPFL加固前后空斗墙片抗侧刚度试验

为了解空斗墙的抗震性能,对9片空斗墙墙体进行了水平低周反复荷载试验,研究了空斗墙墙体抗侧刚度及刚度退化情况,再通过9片经高性能水泥复合砂浆钢筋网薄层(High Performance Ferrocement Laminate,简称HPFL)加固修复的空斗墙墙体的水平低周反复荷载试验,对加固前后空斗墙片各个阶段的抗侧刚度进行了对比分析。试验表明,空斗墙的砌筑方式、砂浆强度和竖向压应力对墙体初始刚度有所影响,但不能明显延缓墙体刚度退化的速度;加固后的墙体极限荷载刚度均有所提高,圈梁构造柱加固所提高的幅度高于剪刀撑加固。可为研究空斗墙抗震性能提供必要理论,为寻求经济有效的加固方式提供思路。     

双门架顶堆侧取堆料机控制系统

本文介绍了双门架顶堆侧取堆取料机主要结构,工艺。通过外部检测及其对堆取料机的PLC控制及其通讯来完成取料配比？     

火车车轮侧架加工专用机床的设计

火车车轮侧架支撑轮轴处的平面加工用普通铣床加工很困难，而且效率很低。针对这个问题，专门设计了加工侧架平面的机床。这种机床结构与设计原理科学合理，操作方便。大大提高了工作效率。     

综采工作面大倾角下行抽架老塘侧留架支护抽架工艺

该工艺对需进行下行抽架的综采工作面在老塘处预留一架,起到对顶板破碎工作面的支护作用和对被抽支架的防下窜作用。该工艺杜绝了下行抽架支架下窜事故的发生,提高了老塘处工作人员的安全系数。     

Ni-Cr铁素体双滴薄壁玻璃模具材料及加工工艺

研究了Ni-Cr铁素体双滴薄壁玻璃模具材料及加工工艺。结果表明,此材料具有抗氧化性能好、抗生长、导热性能好、金相组织均匀、抛光性能好、硬度适宜等优点。采用以铣代刨加工平面,不找正加工外圆,用高速钻加工模具排气孔工艺,可保证模具的精度,提高生产效率。