到达时间不同的工件作成组加工时的最大迟后问题

对到达时间不同的工件作成组加工时的加权完工时间和问题，Ｐｏｓｎｅｒ曾给出了一些结果，该文则考虑相应的最大迟后问题。不仅在相同条件下给出了类似结果，而且考虑了更多模式，对这些模式，或给出其最优序、或转化为目前研究已较成熟的问题。     

单机作业在成组加工下的极小迟后范围问题

有时刻零到达的n个工件需在同台机器上加工,工件具各自所需的加工时间和应交工时间,这些工件分属b个不同组。加工时,同组工件必须一起或连续或同时加工。要求适当排列这些工件,包括各组工件间的排列和各组中工件的排列以使各工件的迟后范围达到极小。对这样一个成组加工排序问题,文中证得了一些性质并给出了伪多项式时间算法。     

单机排序中加工时间可控时的延误工件数问题

对一台机器加工时间可控时的延误工件数问题，如何构造延误工件数和加工时间减少量之间的产工线，文献「１」给出了一些理论结果，但未给出具体算法。该文在ｗｊ恒为１的条件下，分析了文献「１」所获得结果，证明了曲线上有效值的个数，并从考虑延误工件数出发在文献「１」基础上给出了构造上述曲线的具体算法。     

线性递归并行排序算法

应用左递归二叉树构造一个新的并行排序算法,对ｐ个有序块进行排序．从而,将ｎ元素的分类问题转化为对ｐ个有序块的并行排序问题．算法在最坏情况下并行步为Ｏ（（ｎ／ｐ）ｌｏｇｎ／ｐ）,是目前比较好的排序算法．     

单机分批加工最大迟后问题的一个多项式时间算法

文中考虑了下述单机分批问题;对时刻零同时到达的ｎ个工件需分成若干批在同台机器上加工,同批工件加工时相邻,任一工件的完工时间为所在批中全部工件完工时的时间,机器每加工一批工件需一相同的调整时间。文中以工件的最大迟后为目标函数,对工件加工顺序预先给定和可任意时的最优分批分别给出了多项式时间算法。     

带分批的一类具有恶化加工时间的排序问题的算法研究

研究了具有恶化加工时间和批处理机的一类超前有奖延误受罚的排序问题.由于1||∑nj=1(αjTj-βjEj)是NP-难的,主要研究了单机和平行机的多项式时间可解情形,并给出了相应的算法.     

两台机器流水作业中带成组加工的最大迟后问题

考虑分批加工中的流水作业问题:且工件在两台机器间作成批转移,目标函数为L_max.文中指出该问题为NP-hard后给出了其多项式可解的特例并构造了相应的动态规划算法.     

一种改进的简单选择排序算法

排序是数据处理中一种很重要的运算,能够方便数据的查找。简单选择排序算法必须走n-1趟,基于选择排序的新排序方法,只需走[n/2]趟。每趟确定当前最大和最小关键字两个记录,所需进行的关键字间的总比较次数最坏为n(n-1)/4,减少了排序中所用的比较次数。     

求解Flow Shop调度问题的混合禁忌搜索算法

针对目标为总完工时间的FlowShop调度问题,提出了一个启发式算法与禁忌搜索算法相结合的混合禁忌搜索算法HTA(Hybrid Tabu Algorithm):将RZ算法的结果作为初始解,然后采用禁忌搜索算法对其进行改进.实验结果表明:在最好调度的获取能力、所得调度的平均质量及算法的稳定性方面,HTA算法均是最优的.     

基于遗传/自适应神经网络混合算法求解作业车间调度问题

本文针对一类加工时间可变的调度问题,用遗传算法和基于约束满足的自适应神经网络混合算法进行了研究.遗传算法迭代生成的染色体对应非可行解,由自适应神经网络运算后得到可行解,对应的染色体作为新一代染色体.本算例的目标函数是基于任务的提前/拖期惩罚、附加惩罚以及加工时间的偏离量惩罚,目标是确定最优加工时间和最优加工顺序极小化目标函数,并与一般的遗传算法相比较,最后结果证明了本文算法的有效性.