玉米胚谷胱甘肽提取工艺的研究

以玉米胚为原料,对玉米胚谷胱甘肽的提取方法进行研究．采用水提法提取玉米胚中还原型谷胱甘肽．并采用正交试验确定了最佳提取工艺条件：料液比为1：15,提取温度为90℃,提取液pH值为4,提取时间为15min．玉米胚中还原型谷胱甘肽质量分数为0．119％．     

均匀设计法优化水提取麦冬多糖工艺的研究

对利用热水提取法从麦冬中提取多糖的工艺条件进行了研究.在提取过程中,通过单因素法分析了几个主要因素：料液质量比、提取温度、浸泡时间及提取温度对提取率的影响.在单因素的基础上,通过均匀设计法对热水提取麦冬多糖的工艺条件进行了优化,实验表明,最佳提取工艺条件为：料液质量比为1∶10,浸泡时间150 m in,提取温度90℃,提取180m in,提取率为66.55%.     

影响南瓜种子蛋白溶出率几种因素的初步探讨

探讨了料液比、pH值、温度、时间以及介质等因素对南瓜种子蛋白质溶出率的影响 .结果表明 :蛋白质的溶出率受pH值、介质的影响较大 ,其次为料液比、浸提温度和浸提时间 .初步确定南瓜种子蛋白质提取的较佳条件为 :料液比 1∶1 0 0 ,pH值 1 2 0的碱性条件下 ,37℃浸提 1 0h .     

米糠蛋白的脉冲超声辅助提取技术

用脉冲超声辅助提取技术提取脱脂米糠中的蛋白质，考察主要提取因素对米糠蛋白提取率的影响．在液料温度26℃、脉冲超声频率0．25Hz、脉冲超声间隔2s及pH4．5时进行米糠蛋白酸沉的状态下，分别设定不同的提取时间、超声功率、液料比、pH，进行单因素和正交试验，优化得到的工艺条件为：提取时间80min，超声功率600W，液料比9：1，pH9，在此条件下，米糠蛋白提取率为48．3％，纯度为75．9％．脉冲超声辅助法的工艺条件优于碱法和酶法；米糠蛋白提取率高于碱法，稍低于酶法；米糠蛋白纯度与碱法差别不大，稍低于酶法．这表明脉冲超声辅助法能应用于米糠蛋白的提取．     

葎草叶蛋白提取工艺的优化

对配合使用酸法、碱法以及加热法提取葎草叶蛋白的工艺及工艺条件进行了初步的研究，以提高其蛋白质含量。分别进行了浸提剂pH值、料液比、打浆时间、浸提时间、汁液pH值和絮凝温度对蛋白质影响的单因素实验研究，结果表明，葎草叶蛋白的最佳提取工艺条件：常温下料液比1：5，打浆时间3min，浸提时间3min，浸提剂的pH值为6～8；葎草叶蛋白的分离条件为70℃时，沉淀分离得到叶绿体叶蛋白，调pH值为10时分离出细胞质叶蛋白Ⅰ，调pH值为2时分离出细胞质叶蛋白Ⅱ；葎草叶蛋白产品在60—80℃条件下干燥。采用此工艺提取葎草叶蛋白的得率为4．62％。     

葵花籽粕中蛋白质提取工艺的优化

采用盐提法提取葵花籽粕中的蛋白质,以提取率为评价指标,采用单因素试验探讨NaCl浓度、料液比、提取温度、提取时间、pH值、提取次数对蛋白质提取率的影响,采用正交试验优化提取工艺。结果表明:葵花籽粕中蛋白质的最佳提取工艺条件为NaCl浓度1.5mol.L-1、料液比1∶14(g.mL-1)、温度50℃、提取时间1.5h、pH值8、提取2次,此条件下蛋白质提取率为54.8%。     

鲢鱼鱼鳞蛋白提取工艺研究

以鲢鱼鱼鳞为研究对象,研究了提取温度,提取时间,料液比对鱼鳞蛋白质提取率的影响,并进一步通过正交实验对其提取工艺进行了优化。研究结果表明:鱼鳞蛋白质提取率随着提取温度、提取时间、料液比的增加而提高。其提取的最佳条件是:提取温度90℃,提取时间6 h,料液比1:25,在此条件下鲢鱼鱼鳞蛋白质的提取率为77.41%。     

胡萝卜籽蛋白的提取工艺优化及性质研究

以胡萝卜籽为原料,采用碱提酸沉法对其中的蛋白质进行提取.通过单因素实验考察料液比、温度、pH值和时间对蛋白质提取率的影响,在此基础上通过正交实验优化出胡萝卜籽蛋白提取的最佳工艺条件,确定了胡萝卜籽蛋白最佳酸沉pH值,并对所提取的蛋白质功能性质进行了研究.结果表明:在料液比为1∶20、温度55℃、pH值为12.0、时间4 h的条件下,胡萝卜籽蛋白的提取率为42.23%,最佳酸沉pH值为4.5,吸水性为3.28 g·g~(-1),吸油性为3.09 m L·g~(-1),乳化性和起泡性相对较差.     

酶法制备玉米胚芽蛋白饮料基料的工艺研究

本文以干法玉米胚芽为原料，对酶法制备玉米胚芽蛋白饮料基料的工艺条件进行了研究。结果表明，Alalase蛋白酶能显著提高玉米胚芽蛋白质及其水解物提取率，提取的较优工艺条件是：料液比1：6，碱性蛋白酶加量0．2％(蛋白质)，pH7．0，浸提温度60℃，浸提时间5h。     

金针菇多糖最佳提取工艺研究

研究了金针菇(Flammulina velutipes)多糖的最佳提取工艺条件。通过实验，探讨了浸提次数、时间、温度及pH对提取效果的影响。结果显示：当料液比为1：20，温度为90℃，pH值为8，浸提时间为90min时提取效果最佳，多糖得率为0．833％。采用上述条件，在超声仪中进行超声波提取，20min时可达到最佳效果，多糖提取率为1．250％。     

盐肤木果实多糖提取工艺研究

采用热水浸提法从盐肤木果实中提取多糖,研究了料液比、提取时间、提取温度对盐肤木果实多糖提取率的影响,采用L9（3^4）正交试验设计,筛选出最佳提取工艺。结果表明：盐肤木果实多糖水提法最佳提取工艺条件为浸提温度70℃、浸提时间4h、料液比1：60。     

超声波萃取和酶解法提取大杯蕈多糖的比较

利用超声波萃取法（MAE）和酶解法提取大杯蕈粗多糖,确定了最优提取工艺条件为：料液比1：30,温度40℃,在功率500W的超声波下处理60min后获得最大的多糖得率为13.48%;而将料液比1：25的试样于80℃水浴下浸提时间1h后,再加入5%的果胶酶,在45℃、pH4.5的条件下酶解0.5h后,可获得19.08%的粗多糖。进一步将酶解法和MAE法及传统的热水浸提法进行比较,结果显示,酶解法优于MAE法和热水浸提法,是超声波法的1.4倍,热水浸提法的1.8倍,而提取时间却大大缩短了,该法具有高效、节能、省时的优点。     

响应面法优化茶叶多糖提取条件的研究

采用水提法从茶叶中提取粗多糖,采用响应面Box-Behnken实验设计方法对提取时间、液固比和提取温度进行优化,从而获得最佳的多糖提取工艺．采用多元回归分析对实验数据进行拟合对并其进行统计学方差分析,得最佳提取条件为：提取时间106min,液固比30,提取温度64℃．在此优化条件下,粗多糖得率为13．26％,与预测值13．14％非常接近．     

齿果酸模叶蛋白提取的初步研究

采用热絮凝法提取齿果酸模的叶蛋白,对加水倍量、打浆时间、pH、加热时间和加热温度等5个影响叶蛋白提取得率的因素进行了研究.在单因素基础上,对加水倍量、打浆时间、pH值和加热温度进行4因素3水平正交试验.方差分析结果表明,影响粗蛋白提取得率的因素依次为加水倍量,打浆时间,pH,加热温度.最佳工艺条件组合为加水倍量3.5倍,打浆时间2 min,pH值4,加热温度70℃.     

纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的研究

以干柚皮为原料,研究了纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的工艺.分别讨论了纤维素酶用量、时间、温度和料液比等因素对果胶提取率的影响,并通过单因素及L9(34)正交试验,确定了当pH=2.0时从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶用量0.15%,料液比1∶40,提取时间3 h,提取温度45℃,在此条件下果胶提取率达到6.02%.     

基于超声波辅助法的杜仲籽蛋白提取工艺优化

采用单因素和正交试验方法对超声波辅助提取杜仲籽蛋白工艺进行了优化.先选取料液比、超声时间、超声温度、浸提pH值等条件对杜仲籽蛋白的提取工艺进行单因素实验,采用L9(34)正交试验确定本工艺最佳条件.实验结果表明,在超声波辅助提取杜仲籽蛋白最佳工艺条件（料液比为1∶25,超声时间为30 min,超声温度为50 ℃,浸提pH值为10.0）下,杜仲籽蛋白提取率为77.03%.     

满天星水溶性多糖提取及抗氧化活性研究

考察了水提法提取满天星水溶性多糖的工艺条件和体外抗氧化活性．采用L9（3^4）正交试验方法,研究了料液比、浸提温度、浸提时间、提取次数对提取效率的影响．在选定的工艺条件下,料液比和提取温度对满天星水溶性多糖提取率的影响大于提取时间、提取次数的,料液比和提取温度为主要影响因素;最佳工艺条件为料液比1：20、提取温度80℃、提取时间1．5h、提取次数三次．在最佳工艺条件下测得满天星粗多糖提取率为1．83％．体外抗氧化活性试验表明,满天星水溶性多糖能有效地清除DP—PH自由基,当满天星多糖浓度在0．30mg／mL以上时,对DPPH自由基的清除率超过81％．     

沙棘叶中黄酮提取及大孔树脂分离纯化槲皮素

采用响应面的方法对热碱水提取沙棘叶中黄酮的条件进行优化,较佳工艺条件为pH值11.4,温度75.5℃,质量浓度28.6 mg/mL,提取2.0h,产率为1.23％.磷酸沉淀后采用大孔树脂进行纯化,比较了3种大孔树脂AB-8、DM301、HPD-100对沙棘黄酮的纯化效果,最终选出较佳大孔树脂为AB-8,且当上样液浓度为1.0 mg/mL、pH值为6.0、吸附1.0h后,树脂的吸附率达到最大值.最后用3倍柱体积蒸馏水洗脱除去杂质,用不同体积分数乙醇溶液（30％,50％,70％,80％,90％）进行梯度洗脱,并将解吸液用高效液相色谱（HPLC）进行检测,结果显示80％和90％乙醇解吸液中槲皮素纯度均可到达97％以上.