负载型杂多酸催化合成十二烷基磷酸酯

首次报道了以活性碳负载的杂多酸为催化剂,以十二醇和焦磷酸为原料合成了长链烷基磷酸酯,将反应时间由文献报道的4d缩短至2h,产物易分离,催化剂可循环使用．产物用IR和^1H NMR表征．实验结果表明,PW12／C是合成长链醇磷酸酯的良好催化剂．     

三芳烷基磷酸酯合成工艺改进

应用渐进优选法进行了三芳烷基磷酸酯阻燃剂的工艺条件寻优 ,较大程度的提高了收率 ,改进了合成工艺条件 .     

十二烷基吗啉合成新工艺

针对现行生产中存在的问题，开发了十二烷基吗啉合成新工艺，对相的反转，碱性添加物，反应机理，溶剂配比，加料方式等工艺的研究，取得了满意的结果。该优化工艺已成功应用于工业生产。     

聚氧乙烯烷基醚磷酸酯合成工艺探讨

本文就工业品聚氧乙烯烷基醚磷酸酯的合成工艺条件作初步研究,对该合成反应的投料比、酯化温度、酯化时间、水解量等基本工艺参数进行了分析讨论,并对反应机理进行了探讨     

烷基糖苷合成工艺的研究

利用转苷法合成了烷基糖苷(APG),并通过改变投料比和抽真空时间的方法来选取最佳合成条件,糖醇投料比为1:5,抽真空时间为40～50分钟时较好.     

氨基磺酸法合成十二烷基硫酸铵

介绍了氨基磺酸作为硫酸酯化剂的优点,并与其它几种方法进行了对比,详细讨论了氨基横酸法合成十二烷基硫酸铵的影响因素,并得出了最佳工艺条件。     

烷基酰胺磷酸酯甜菜碱的合成及性能

以磷酸二氢钠,环氧氯丙烷和Ｎ,Ｎ－二甲基－Ｎ‘－脂肪酰基丙二胺为原料,合成了一系列新型烷基酰胺磷酸酯甜菜碱,对合成工艺进行了研究,确定了最佳工艺条件,并对产品的两性特征,泡沫性能,分散力,润湿性能,乳化性能,表面张力,临界胶束浓度,临界溶解温度等物化性能进行了测试 。     

N-十二烷基丙烯酰胺的合成研究

以十二伯胺和丙烯酸为原料在室温条件下合成N-十二烷基丙烯酰胺,其结构经IR、1H NMR鉴定表征.通过单因素实验研究了溶剂种类、反应温度、反应时间及物料配比对产物产率的影响,从而建立正交实验得出合成N-十六烷基丙烯酰胺的最优工艺条件:以氯仿为溶剂,反应温度25℃,反应时间4 h,物料配比为1∶1.1时,平均产率达到80%.     

共沸脱水法烷基磷酸酯的合成

以高碳醇和磷酸为原料，采用共沸脱水法制备烷基磷酸酯。考察了配比、温度及时间对产物组成的影响，探索加快反应速率的方法。     

不同链长烷基糖苷磷酸酯盐的合成

分别以十二、十四烷基糖苷(APG)为原料,P2O5为磷酸化试剂,直接酯化并水解,然后强碱中和的方法合成了不同链长烷基糖苷磷酸酯盐.通过正交试验确定了较佳工艺条件,在40℃强烈搅拌下分批投入P2O5.n(APG):n(P2O5) = 3:1,酯化温度60℃,酯化时间5 h.水解时加水量为总固体质量的4%,水解温度70℃,水解反应时间2 h.采用双指示剂滴定法测定产品中酯的含量,利用红外光谱和质谱对十四烷基糖苷磷酸酯钠盐的结构进行了表征,同时测定了烷基糖苷磷酸酯盐的表面张力.结果表明,烷基糖苷磷酸酯盐具有良好的表面活性.     

长链烷基磷酸酯的合成研究

采用P2O5溶剂缓释催化法合成长链烷基磷酸酯.考察了溶剂对P2O6的分散效果;催化剂对酯化率的影响;酯化时间,酯化温度,物料配比,催化剂用量对酯化反应的影响.磷酸酯的总酯化率可达85%以上,并且单双酯比例接近于1.溶剂缓释催化法合成高碳醇磷酸酯的最佳工艺条件为:酯化时间3.5 h,酯化温度70℃,物料配比2.5∶1,催化剂用量0.4 g,水解温度70℃,水解时间1.5 h.     

正十二烷基葡萄糖苷合成与结构性能表征

在适宜的反应条件下，采用直接法由葡萄糖和正十二醇反应合成了正十二烷基葡萄糖苷，并用快原子轰击质谱（FAB），气相色谱（GC），红外光谱（IR），核磁共振谱（NMR）等方法对产品结构进行了分析和表征，根据分析结果分别计算出了产品的平均聚合度（n)和亲水亲油平衡值（HLB），此外，对产品表面性能（表面张力，临界胶束浓度，乳化能力，增溶能力，泡沫性能及稳定性等）进行了测定。结果表明n-C12APG是一个性能优良的表面活性剂。     

N-十二烷基谷氨酸合成方法综述

N-十二烷基谷氨酸是一种新型的两性氧基酸表面活性剂，具有很好的性能。就其合成方法进行了综述，重点介绍了伯胺烷基醛缩合加氢法和保护羧基氨基选择性合成单N-烷基谷氨酸法。     

烷基多苷磷酸酯的合成及性能

以烷基多苷为原料、P2O5为磷化剂,直接酯化法合成烷基多苷磷酸酯。考察P2O5的投料方式、原料配比、酯化温度和酯化时间对酯化率及单双酯比例的影响;确定了最佳反应条件:在40℃强烈搅拌下分批投入P2O5,n(APG)∶n(P2O5)=3∶1、酯化温度65℃、酯化时间4.5 h。该条件下的烷基多苷酯化率达到85%以上;同时研究了烷基多苷磷酸酯的性能。     

烷基糖苷合成工艺的发展

烷基糖苷是一种新型的性能优良的绿色表面活性剂,具有很强的市场竞争力.文章综述了烷基糖苷的合成方法及发展,重点讨论了一步法工艺和两步法工艺,探讨了其影响因素,并对两种工艺进行了对比.     

乙二醇单烷基醚的合成及性能

以乙二醇和卤代烷为原料,用相转移催化法合成了7种乙二醇单烷基醚,均获得较高产率,讨论了乙二醇单烷基醚合成的反应历程．并对其物理常数、水溶液的表面张力、起泡性能、临界胶束浓度进行了测试和分析.     

壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及性能研究

以壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)为原料,以P2O5为磷化剂,合成壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯。考察了P2O5的投料方式,原料配比,酯化时间,酯化温度对酯化率的影响,确定了最佳酯化条件:在40℃强烈搅拌下分批加入P2O5,配比为3.2/1(mol/mol),酯化温度75℃,酯化时间4.5h,在该条件下合成的产品酯化率为78.9%。同时研究了壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的性能。     

维生素C多聚磷酸酯合成工艺研究

采用单因素及正交试验研究了在敞开系统中,各种因素对以维生素C为原料在水溶液体系中直接酰化反应生成维生素C多聚磷酸酯的影响,结果表明,最佳反应条件:维生素C含量95％～100％,三偏磷酸钠含量70％,维生素C与三偏磷酸钠的质量比1∶1∶1,维生素C与氯化钙的摩尔比1∶0.075,反应温度40—50℃,反应溶液pH=10维...