水轮机替代工业冷却塔风机电机的节能技术改造

工业冷却塔电动风机耗电多,用冷却塔专用混流式水轮机取代电机能获得可观的经济效益。该文通过某企业循环水系统中的冷却塔的原有设施分析,提出工程改造概况,并通过节能计算,对改造后设备运转情况及改造后经济效益分析,对节能改造效果作出了评价,改造后水轮机替代工业冷却塔风机电机既能保证系统设备的正常运转,而且改造后的水轮机冷却塔具有节能、可靠、冷却效果好、安全、环保、经济、通用性等优点,得出结论:用水轮机替代工业冷却塔风机电机的方法是切实可行的。     

中水应用在循环水系统中的探索

本文针对工业耗水大户——火电厂，将中水回用于电厂企业循环冷却水系统补水，正是顺应节能减排、循环经济的发势趋势，因此具有较高的理论价值与现实意义。根据山东充矿南屯电厂循环水系统与上游中水水质的特点，对污水厂提供的中水进行深度处理，使其能够应用于循环冷却水系统。经过3年来的运行实践表明，系统运行情况良好，水质稳定。实用效果与经济分析表明，仅在循环水部分，每年可以为企业创造131．25万元经济效益。     

焦化厂循环水泵系统节能改造分析

工业循环水系统过程能量优化节能技术，按照工业循环水系统经济运行原则，建立系统能量平衡现场测试、计算标准，从循环水泵组、管网、末端换热设备等方面入手，进行系统能量利用效率研究、分析、开发系统优化运行数学模型，通过模拟与计算，判别并评价系统当前能量利用效率指标，结合生产工艺要求，提出系统过程能量优化解决方案，从而达到节能降耗目的。     

供热系统循环水泵电机采用变频器调速运行节能的探讨与实践

供热系统热水锅炉的鼓、引风电机采用变频器调速运行节能较为普遍。一般循环水泵电机不采用变频器调速运行，认为其节能空间不大。其实不然，特别是两台循环水泵电机均采用变频器调速并联运行，节能效果更为显著。     

高水头水电站技术供水系统用水轮机代替减压阀的试验研究

利用水力模拟试验，研究了西南某高水头水电站机组技术供水系统用水轮机代替减压阀的问题。用水轮机代替减压阀，在水轮机转轮后面串联长的供水管路系统和用水设备，是一种新的装置、试验表明，这种装置仍然能像通常水轮机那样在任何导叶开度下稳定运行，水轮机在飞逸情况下不会出现供水管路中水压过高现象。用水轮机代替减压阀的方案是可行的。     

循环冷却水零排污运行的影响因素及技术途径

本文论述了影响循环水系统实现零排污运行的因素，对各因素的影响情况进行了分析，并提出了循环水系统实现零排污运行的技术途径。     

组合式工业循环水冷却系统设计研究

通过系统分析水温及水量需求，设计了一套以闭式冷却塔为主要冷源，以冷水机、冷冻水箱、板式换热器组合系统为辅助冷源的组合式工业循环水冷却系统。与传统循环水冷却系统相比，该组合式系统兼具节约能耗、运行平稳等特点，具有较高的工程应用与推广价值。     

兰炼第三循环水场设计特点简述

兰炼第三循环水场（以下简称三循）是八、五末新建重油催化装置的配套工程。新建重油催化装置（以下简称重催），设计用水量在２１７９～４０００Ｔ／ｈ之间，水压要求大于０．５ＭＰａ，根据现有第一、二循环水场技术现状均无法满足其水量、水压要求。必须再建一个７２０...     

CAOT组合工艺在循环水场应用时的节水减排效果

用CAOT组合工艺建设的循环水场,可以获得直接使用边沟水、各类杂排水的可能,并且实现长周期免清洗、免预膜、免置换的高浓缩工艺基础,节约污水深度净化投资、减少深度净化运行负担、降低新鲜水补用量,减少排水、排污量,同时简化现场管理操作,实现循环水场低消耗运行的目的.     

工业企业冷却系统节能设计

循环用水在工业企业有着重要的地位,本文介绍了工业企业循环水布局在节能方面采取的几种主要措施     

浅除盐技术在工业循环水装置上的应用

本文主要通过对浅除盐技术优势的介绍，进而探讨了其在工业循环水装置的应用，仅此提供借鉴。     

冷却水循环系统中流体输送节能技术的有效应用

传统的冷却循环水系统效率低、能耗大，已不能满足现代企业对生产过程中高效、节能的要求，降低了企业的经济效益。而采用流体输送高效节能技术，可在不改变系统流量和压力的前提下提高冷却循环水系统效率，且节能效果显著，可靠性强。本文通过分析传统冷却水循环系统存在的问题及流体输送节能技术的特点，探讨了流体输送节能技术在冷却水循环系统中的应用方法及节能效果。     

中小型水电站水轮机的磨蚀与防护

水轮机在含沙水流中运行时，常遭到泥沙磨损和磨蚀破坏。本文主要介绍作者近年来在中小型水电站，对水轮机的易磨蚀部件进行修复、修型、改型等抗磨蚀措施方面的实践情况。通过综合治理，使水轮机出力增加，抗磨蚀性能提高。     

循环水运行系统研究与分析

介绍了山西天泽煤化工股份有限公司化工厂循环水运行系统的概况极其特点．探讨了循环冷却水处理技术的改进，针对水质中的不同浓度，系统浓缩倍数较高的情况，提出了控制循环水药剂配方的设计思路和具体对策。     

转轮叶片裂纹分析，检测及处理

转轮是水轮机核心部件，转轮的叶片出现裂纹会严重威胁水电厂的安全运行。通过对水轮机转轮叶片进行有限元计算分析，得出应力过于集中通常是叶片裂纹产生的主要原因，此外，叶片也存在设计、制造、运行方面的问题，为此，介绍了水轮机转轮叶片裂纹无损检测的常用方法和一般工艺。     

水轮机叶片表面抗磨蚀技术研究现状

水轮机叶片在运行过程中,由于受到高速水流的冲击、气蚀作用,以及水流中夹杂的泥沙等介质的摩擦和切削作用,造成叶片磨损、磨蚀破坏,形成局部腐蚀,从而影响水轮机的出力和运行效率,因此,对水轮机叶片进行表面处理是提高叶片抗磨蚀能力的有效方法之一。从水轮机叶片磨蚀特征、磨蚀机理以及其影响因素等角度来说明水轮机叶片磨蚀破坏的本质,为水轮机叶片选材及耐磨蚀工艺的研究提供依据。同时,还阐述了水轮机叶片耐磨抗蚀金属涂层的主要制备技术,并对未来表面处理技术提出展望。     

大型混流式水轮机小负荷工况振动研究

研究了大型混流式水轮机小负荷工况下运行的振动．在小负荷工况下运行，水轮机转轮进口冲角很大，由此产生脱流，形成叶道涡，在尾水管形成涡带，涡带压力脉动引起了水轮机的振动．通过对小负荷区的试验研究，提出了小负荷区振动的解决办法．     

轴流转浆式水轮机桨叶的动应力特性

通过对轴流式水轮机全流道内流场进行13个稳定运行工况的非定常流场计算,得到不同工况下转轮桨叶表面非定常水压力载荷,并利用顺序流固耦合方法对桨叶在各种工况下的动应力特性进行计算分析。结果表明:在下游水位下降、机组水头升高时,机组在小功率工况下水力稳定性变差;同时表明机组长期在高水头小功率条件下运行时,由于水压力脉动引起的较大动应力是造成桨叶微裂纹的主要原因。计算结果可为水轮机其他零部件的应力特性及疲劳裂纹分析提供参考。     

大型混流式水轮机小负荷工况振动研究

研究了大型混流式水轮机小负荷工况下运行的振动，在小负荷工况下运行，水轮机轮进口冲角很大，由此产生脱流，形成叶道涡，在尾水管形成涡带，涡带压力脉动引起了水轮机的振动，通过对小负荷区的试验研究，提出了小负荷区振动的解决办法。     

计算流体动力技术在水轮机优化设计中的应用

介绍了CFD技术在水轮机优化设计中的应用现状,提出了求解速度场和压力场的一种方法,论述了以三维流场的数值计算结果为基础,进行水轮机性能预测及能量损失分析的方法．并通过一尾水管的流场计算,给出了运用CFD技术计算所得的轴面流场分布图,印证了用计算机模拟代替模型试验的可能性．