炼油厂循环水泵密封改进和安装

循环水泵使用软硬填料组合密封设计后,不但能保证长周期稳定运行,而且大大降低了维修次数和维修费用,具有很好的经济效益和社会效益。     

循环水泵填料密封的改造

对兰州思达特种石化产品有限责任公司水处理工段的三台填料密封循环水泵的使用情况进行了分析，并对填料密封和JY型橡胶波纹管密封的使用性能和经注效益进行了比较，从而确定了将填料密封改装为JY型橡胶波纹官密封结构的方案，取得了较好的效果。     

CMS——2000软填料的使用与改进

本文简述了CMS-2000软填料在使用过程中存在的问题,针对问题进行了一些技术革新,有效地解决了水泵及水环式真空泵的泄漏问题。     

填料冷却水对水泵性能的影响

填料密封是水泵密封的一种形式,填料在运行过程中需对其进行冷却润滑,冷却水的水量和水质直接关系到填料的密封性能,对水泵的性能造成重要影响。     

外压式与内压式软填料密封的试验研究

以石棉线浸渍聚四氟乙烯编织填料和碳素纤维编织填料为试验样品，通过静态试验确定两种密封结构的压力变化因子．试验结果表明，内压式密封结构比外压式密封结构的侧向压力分布较为均匀．用动态试验分析了填料密封的摩擦特性和密封特性，证实内压式密封结构比外压式密封结构的摩擦功耗少、泄漏量小，且工作状态相对稳定．内压式密封结构是一种值得深入研究和推广应用的新型软填料密封结构．     

80LKXA-18型循环水泵轴端填料密封改机械密封的可行性探讨

本文介绍了湛江奥里油发电厂80LKXA-18型循环水泵轴端填料密封,分析其结构特点和存在不足。经探讨表明循环水泵填料密封改为机械密封是可行的。     

立式长轴泵运行故障解决

针对立式长轴泵运行中存在的问题，介绍了玉门油田分公司水电厂#1、2机工业水回收水泵部分结构改造的工艺过程，并且将水泵采用机械密封的密封方式改为传统的填料密封，很好的消除了水泵在运行中存在的问题，达到了预期效果。     

软填料密封机理浅析

软填料密封结构简单,历史悠久而应用广泛,但对软填料密封的密封机理并没有完全认识清楚。本文浅析了软填料密封的密封机理,并澄清了有关软填料密封机理的一些模糊认识。     

水泵轴封改进研究

剖析了水泵盘硬密封在生产实践中存在的问题及所造成的危害，探索水泵密封的改进途径。通过无填料轴封在水泵上的试验情况进行分析、评价，介绍在本单位试验体会。     

密封填料的粘弹性及其力学模型

在综合分析了密封填料的弹性恢复，弹性后效，粘性流动及应力松弛等粘弹性的基础上，建立了反映密封填料粘弹性的力学模型，得出应力－应变关系的本构方程。这有助于探讨密封填料在动态工作条件下其粘弹特性各个方面的变化特征以及对密封性能的影响，有助于实现软填料密封的研究由宏观特性向微观机理的转变，有助于开发综合特性优良的密封填料。     

密封填料的粘弹特性及其力学模型

在综合分析了密封填料的弹性恢复、弹性后效、粘性流动及应力松弛等粘弹特性的基础上,建立了反映密封填料粘弹特性的力学模型,得出应力- 应变关系的本构方程.这有助于探讨密封填料在动态工作条件下其粘弹特性各个方面的变化特征以及对密封性能的影响,有助于实现软填料密封的研究由宏观特性向微观机理的转变,有助于开发综合特性(尤其是动态特性)优良的密封填料。     

机械密封在聚合釜密封改造中的应用

对聚合釜采用填料密封存在的问题,进行了详细的分析,阐述了原聚合釜密封为填料密封改为机械密封,可以有效预防泄漏,防止事故发生,并可降低投资,节省检维修费用。     

提高330MW机组SSK型取水泵运行的稳定性

公司2×330MW机组配置三台取水泵,运行方式为“两用一备”。由于取水泵在运行过程中存在种种原因,经常出现取水泵定期切换困难或在运行中突然不打水、流量降至零,严重影响机组安全运行。经综合分析后认为：引起取水泵不打水的主要原因是格兰漏气、填料磨损导致格兰紧度不足、抽真空装置故障频繁等原因造成的。通过采取格兰密封水改造、轴端密封改造、增装两台射水泵抽真空系统等综合治理措施,提高了取水泵运行的稳定性和可靠性。     

反应器冷却水泵机械密封失效原因分析

针对实际生产运行中反应器冷却水泵机械密封多次发生泄漏的情况，从工艺状况、机封冷却系统、机封备件质量、检修质量各方面分析影响因素，旨在找出原因，改善密封效果，以降低检维修费用，维持机泵长周期稳定运行。     

聚丙烯釜用密封改造

针对聚丙烯装置的聚合釜密封系统存在的密封效果差，填料更换频繁、安装维护不方便等问题，通过结构重新设计、理论分析计算，完成了聚合釜密封系统的改型设计。通过生产验证，对提高生产效率、节约能源、防止污染、方便维修均取得了明显的效果。     

填料密封预紧应力与磨损量和泄漏量的映射模型

核电因其辐射性,对相关设备密封要求高。填料密封是广泛用于核电机械中孔轴配合之间的动密封方式。填料密封的预紧力越大,密封效果越好,但磨损速度也会增大,使用寿命随之降低。因此通过研究预紧力与密封介质泄漏率和密封材料磨损率之间的关系,建立不同预紧应力对密封介质泄漏和密封材料磨损的映射关系模型,基于实验数据对该模型关键参数进行识别,得到磨损量和泄漏量的最终模型,通过实验对修正模型的准确性进行了验证。     

水力机械止漏密封的试验研究及其改进

本文针对水泵叶轮、混流式水轮机转轮止漏密封的磨损和汽蚀破坏情况,对圆柱面间隙式密封、迷宫式密封和反螺旋式密封间隙的压力分布及其泄漏量变化规律进行了模拟试验研究。结果表明:用新设计的反螺旋式密封代替传统的迷宫式密封,可以减轻止漏密封磨蚀破坏,延长水泵和水轮机使用寿命,提高水力机械的容积效率。     

V型填料密封压紧过程受力计算方法

以V型填料密封为研究对象,对其填料装填压紧过程进行力学分析,运用弹性力学的有关理论,在考虑摩擦力、压紧力和内外接触过盈量的前提下,建立了填料装填过程的受力和变形的计算模型。运用所建立的填料密封力学计算模型,针对一个具体的V型填料密封进行了计算研究,在几种不同的工况下,计算得到了装填过程压紧力和内外过盈量大小对轴向位移和内外接触面上的应力分布规律的影响曲线,并对这些曲线进行了分析说明。     

D5.5压缩机填料密封泄漏的原因分析及修复

目前工矿企业中 ,往复式压缩机的填料经常出现泄漏等问题 ,填料密封的泄漏引起的后果往往造成设备非计划停车 ,产品质量下降 ,对自动化连续生产、文明生产产生一定影响。填料密封主要是用填料阻塞和节流泄漏通道 ,阻止介质泄漏的一种密封形式。大部分往复式压缩机大都采用填料密封来阻止介质泄漏的。Ｄ5 .5压缩机的密封装置就是填料密封中的一种 ,某压缩机工艺参数如下 :入口压力 7.2Ｍｐａ ,出口压力 9.2Ｍｐａ ,流量2 0 0 0 0ｃｍ3 /ｈ ,转速 3 65ｒ/ｍｉｎ ,入口温度≤40℃ ,出口温度≤ 80℃ ,介质 :氢气、微量硫化氢。装置的工艺条件下温度和压力的变化造成密封装置失效而产生泄漏在本文不作讨论 ,这里结合我们自己的装配和检修经验 ,就Ｄ5 .5压缩机填料密封泄漏进行分析 ,针对主要泄漏原因 ,找出解决问题的办法。1　填料密封的密封原理及Ｄ5 .5压缩机填料密封的密封结构1.1　密封原理Ｄ5 .5压缩机使用的是最普遍的平面填料。它由两块平面填料构成一组密封元件 ,最典型的是朝向汽缸一侧的一块由三瓣组成 ,背离汽缸的一块由六瓣组成 ,每一块外缘绕有螺旋弹簧 ,把它们缚于活塞杆上。六瓣式的主密封圈...     

景电工程主水泵填料密封现状及改进建议

景电管理局引黄提灌工程主水泵为单级双吸式离心泵,介质为含沙量高的黄河水,传统的填料密封泄漏频发,机械磨损严重,能耗高等一系列问题有待解决。