马尾松材做铅笔杆的研究报告

<正>本研究在充分掌握马尾松木材性质的基础上,通过选材,改进工艺,使马尾松木材蒸煮后脱脂率达87.8％,力学强度降低了16.7～20.8％;烤板后木材的硬度降低了45.1％;吸湿性降低了50.0％,厚度膨胀率降低了26.7％,提高了尺寸的稳定性,从而使马尾松材达到了做铅笔杆材的要求。万支铅笔板消耗原木0.60立方米;白杆出笔率最低91.7％,最高98.9％,平均95％,产品合格率最低96.2％,最高99.41％,平均97.4％,减少烤板损耗提高原木利用率达6％以上。     

微波辐射法制造粉状活性炭

公知的粉状活性炭生产工艺,加热是从原料外部开始的,一般需经预热、干燥、炭化和活化4个阶段,要经过相当长的时间才能由表及里,形成微孔,耗能高,成本也高。 本发明能同时完成预热、干燥、炭化和活化全过程。特点是节能,操作时间短。 下图为本发明的工艺流程图。     

纳豆咀嚼片的研制

本文根据片剂生产的一般操作规程研究了纳豆咀嚼片的生产工艺,通过对比试验确定了比较合理的配方,经原料混合、制软材、制粒、干燥、压片等工序,制成表面光滑、香甜适口、营养丰富的纳豆咀嚼片.据专家论证,该产品在国内外尚属首创.     

不同木材种类炭化率的研究

根据木材本身的材性缺陷和木材加工厂的废料存量情况,选择了岑树、山毛榉、花旗松、橡木、白杨和云杉作为研究对象,研究了这些木材在实验室热解条件下炭产品的生产能力.在390～672 ℃范围内,共做28次分组热解试验,试验时间为2 h,每组10个试件;390～440 ℃范围内,共做8次分组热解试验,试验时间为1 h,每组10个试件.分别测试了试件在热解试验前后的质量损失和体积的变化,特别是试件在热解实验后的炭化率.结果表明:所有树种的试件在500℃时完全炭化,试件的相对质量损失约为25%,试件的三维收缩约为30%(T)、25%(R)、20%(L).不同树种试件的炭化率是相同的,木材的炭化率和树种无关,木材热解炭化后的理论孔隙率经验公式为ε=100-30ρ01,通过此公式可研究木材的初始干燥密度预测其生产炭产品的性能.     

熔模铸造交替硬化新工艺的研究

采用水玻璃和聚合氯化铝分别与铝矾土和石英粉配制的涂料交替浸涂的新工艺，革除了自然干燥与化学硬化两道多次重复的工序，提高了制壳效率。 试制成功适用于交替硬化制壳工艺的酸性粘结剂——硅铝胶，采用硅铝胶代替聚合氯化铝配制的涂料交替浸涂的新工艺，进一步提高了型壳的湿态强度。 试验成功交替硬化微波说蜡制究新工艺，使制亮时间从两天缩短到两小时。     

国家重点学科——木材加工与人造板工艺

<正> 木材加工与人造板工艺学科主要研究木材加工与人造板生产的新工艺、新技术,以期高效合理利用木材。主要研究方向为:人造板、木材干燥、制材、木制品工艺、家具及室内设计和木材加工自动化。 本学科自1987年被国家教委批准为重点学科以来,共完成并通过部省级鉴定的科研项目     

装饰胶合板的四种阻燃处理方法

一、单板阻燃处理在生产胶合板的工艺过程中，将湿单板置于压力罐中，以一定的压力将溶解为一定浓度的阻燃剂注入木材组织内，保压一定时间，将单板干燥，再按原有工序进行涂胶、组坯和热压，最终可制成具有阻燃功能的胶合板，等级可达到难燃Ｂ１级，二、成板阻燃处理将自制或外购的胶合板或板置于压力罐内（一次可放入３～４ｍ～３），罐内注满阻燃剂溶液，加压至一定压力值并保压一段时间，继而用周期式方法或连续式方法将湿板烘干，即可得到等级为Ｂ１级的阻燃胶合板。三、成板表面涂饰处理装饰装修施工结束前，通常要作表面涂饰处理，可…     

雪莲果果干加工工艺的研究

本试验以雪莲果为原料,经清洗、切分、漂烫护色、干燥、回软等工艺,对其果果干制品的生产工艺进行了初步探索。试验表明,最佳复合护色剂选用0.15%的亚硫酸钠、0.20%柠檬酸和0.15%的抗坏血酸配制;热风变温干燥制成的产品品质较好,色泽呈亮黄色,口感细腻,组织致密。     

预处理酸沉淀冷冻干燥法提取鼠李糖脂新工艺

利用铜绿假单胞菌在以豆油为唯一碳源的培养基中发酵生产鼠李糖脂(RL),采用预处理、酸沉淀和冷冻干燥的新工艺流程从发酵液中提取RL.通过平行及正交试验探讨了用新工艺提取RL的工艺条件.试验结果表明,与传统方法提取的RL相比,新方法提取的RL纯度更高,且产量提高了8.8 g/L.由于传统工艺需要大量氯仿和甲醇等有毒溶剂用于RL的萃取,而新工艺不需要这些有毒物质,因此,本研究提出的新工艺为绿色提取工艺.     

响应面分析法优化方便杂粮米饭热风干燥工艺

为提高一般方便米饭的食用营养性能,研究将北方优质粳米和辽宁产优质燕麦、荞麦、高粱、黑米、薏仁等杂粮混合,经过浸泡、蒸煮、干燥、灭菌等工序处理,制成营养又易于食用的方便杂粮米饭。并以复水率为指标,根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理,采用响应面分析法(RSM)对影响方便杂粮米饭复水时间影响较大的干燥工序的热风干燥条件进行优化设计。结果表明,采用热风干燥工艺,方便杂粮米饭最佳干燥工艺参数为:干燥时间70min、干燥温度100℃、米粒厚度0.6cm,此条件下方便杂粮米饭的复水率为3.09,为较好解决方便杂粮米饭产品容易存在的复水时间长的问题提供了参考。     

论马尾松板材的高温干燥

<正>对5厘米厚的马尾松板材进行了3次高温干燥试验,制定了新的干燥基准。新基准较之原基准的预热时间缩短了1个多小时,干燥阶段的平均温度提高了3℃。试验结果表明,干燥速度略有提高,干燥质量也能得到保证。本文还探讨了马尾松成材的高温干燥机理。 马尾松(Pinus Massoniana,Lamb)是我国南方的一种主要用材树种。但是,马尾松由于其生材含水率高,若不在制材以后立即经过干燥处理,则其木材将因虫蛀、腐朽而降等,用湿材制成的物品,往往严重变形甚至不堪使用。在适于干燥大批量马尾松板材的窑干方法中有常规干燥法、高温干燥法和常压过热蒸汽干燥法。对5厘米厚的马尾松成材来说,高温干燥法和过热蒸汽干燥法的干燥速度要比常规窑干法提高二倍或更多,而且在质量上,除个别力学指标降低外,均有所提高。因此,研究马尾松木材的高温干燥和过热蒸汽干燥对解决马尾松木材的干燥问题具有很大的意义。南京林产工业学院木材干燥实验室对马尾松木材的过热蒸汽干燥已进行了一系列的研究。本研究对5厘米厚的马尾松成材作了进一步的高温干燥试验,制定了新的干燥基准,并对马尾松木材的高温干燥机理进行了理论上的讨论。     

橡胶树木材的干燥特性与干燥方法

<正>在分析橡胶木材材性的基础上,对三种规格——2cm、3.5cm和5cm厚度的橡胶木板(湿材)进行了一系列的小型干燥试验,得知橡胶木材的干燥特性和适合该三种规格的干燥工艺,还讨论了多种干燥方法及处理条件对于橡胶木材干燥的适用性。     

热风干燥槠、栲类木材工艺探讨

由于槠、栲类木材水分传导性差、干裂势(木材弦、径向干缩比值)和干缩率大、木射线宽,是易变形开裂的难干材,要开发利用硬阔叶树材资源,首先要解决木材的干燥问题.本文作者就热风干燥槠、栲类木材工艺进行了探讨.     

牛骨粉加工中干燥动力学模型的研究

骨粉的制备是骨资源化利用的有效途径,它是以骨为原料,通过清洗、脱脂、酶解、干燥、超微粉碎等工序制成,其中干燥是骨粉制备过程中较为关键的步骤。本文以含水率、干燥速率为考察指标,研究温度、重量、酶解对牛肋骨骨粉含水率和干燥速率的影响。根据实验结果,运用数理分析方法,比较3种经典的经验、半经验数学模型,拟合骨粉干燥动力学模型,为骨粉的加工工艺和生产设备设计提供技术参数。试验结果表明:骨粉干燥动力学模型符合Page模型。     

低温空气氧化溶解法制硫酸铜新工艺通过技术鉴定

<正> 低温空气氧化溶解法制硫酸铜新工艺于1992年5月31日在藁城市通过了河北省科委组织的技术鉴定。该工艺在低温下,借助铜蚀助剂和空气的作用,紫铜直接与稀硫酸反应生成硫酸铜,因而克服了传统工艺中存在的母液不能循环利用、能耗高、环境污染严重等缺点;并具有原材料利用率高、反应速度快、工艺简单、生产成本低等优点;筛选、研制、使用的铜蚀助     

国外撷英

用微型飞碟杀灭农田作物病虫害美国农民不久将会使用上一种特制的微型飞碟去杀灭农田作物病虫害.这种称为“飞行运输体”的微型飞碟内载有农药、杀虫剂,可由一个小型发射器定向发射至指定农田区域,以沿途边飞行边自动播洒农药的方式有效灭杀作物病虫害.这种重量轻、用毕落地后短期内即可被生物降解的微型飞碟是由美国农业部下属的农业研究服务中心研制开发成功并推广使用的.王建华译自〔美〕《未来研究者》1998年12月小尺码和中尺码层压板制作系统日本鹿儿岛县工业技术研究所研究成一整套利用杉木板组合制作小尺码和中尺码层压板的系统.普通的层压板由具有各种各样特性的天然木材制成,存在着厚度和强度上的差异,与此相比,小尺码层压板和中尺码层压板在这方面的差异较大.试生产的层压板成本约9000日元/m~3,比天然木材制成的层压板成本稍高,但制造厂按需求方的要求仔细加工,减少了使用时在现场锯切加工量,缩短了工期,降低了整个施工成本.整个加工系统如下,先检验木材的强度,挑选最适宜的板材,经干燥后,用木工机械制成适当形状,再用冲击机对定型的板材进行试验,按强度分类,强度差的板夹在中间,强度好的板作面板,即能制成包覆屋柱的四夹板.     

黄铜-钢异种金属激光熔覆技术研究及应用

黄铜-钢异种金属组合构件具有良好的应用前景,尤其是在航空航天、船舶、汽车制造业等领域.由于铜与钢的熔沸点、导热率、线弹性系数等差异较大,因此,黄铜-钢异种金属连接还有较多问题.采用纳秒脉冲激光对黄铜-钢进行激光熔覆焊接,并将试验结果与传统焊接工艺进行数据对比.结果 表明:激光熔覆技术下产品的效率为传统工艺的5倍,焊缝处的力学性能也好于传统工艺.     

黄铜-钢异种金属激光熔覆技术研究及应用

黄铜-钢异种金属组合构件具有良好的应用前景,尤其是在航空航天、船舶、汽车制造业等领域.由于铜与钢的熔沸点、导热率、线弹性系数等差异较大,因此,黄铜-钢异种金属连接还有较多问题.采用纳秒脉冲激光对黄铜-钢进行激光熔覆焊接,并将试验结果与传统焊接工艺进行数据对比.结果 表明:激光熔覆技术下产品的效率为传统工艺的5倍,焊缝处的力学性能也好于传统工艺.     

黄铜-钢异种金属激光熔覆技术研究及应用

黄铜-钢异种金属组合构件具有良好的应用前景,尤其是在航空航天、船舶、汽车制造业等领域.由于铜与钢的熔沸点、导热率、线弹性系数等差异较大,因此,黄铜-钢异种金属连接还有较多问题.采用纳秒脉冲激光对黄铜-钢进行激光熔覆焊接,并将试验结果与传统焊接工艺进行数据对比.结果 表明:激光熔覆技术下产品的效率为传统工艺的5倍,焊缝处的力学性能也好于传统工艺.     

黄铜-钢异种金属激光熔覆技术研究及应用

黄铜-钢异种金属组合构件具有良好的应用前景,尤其是在航空航天、船舶、汽车制造业等领域.由于铜与钢的熔沸点、导热率、线弹性系数等差异较大,因此,黄铜-钢异种金属连接还有较多问题.采用纳秒脉冲激光对黄铜-钢进行激光熔覆焊接,并将试验结果与传统焊接工艺进行数据对比.结果 表明:激光熔覆技术下产品的效率为传统工艺的5倍,焊缝处的力学性能也好于传统工艺.