特殊液相沉淀法制备纳米Al2O3粉体

采用特殊液相沉淀法制备氧化铝前驱体，经不同温度焙烧，通过TEM表征，给出了焙烧温度与粉体粒径的曲线。可以看出，在500℃至1100℃范围内，随焙烧烧温度的升高，粉体粒径有增大的趋势，但不明显；当温度继续升高，粉体粒径明显增大，当温度升至1250℃时平均粒径达到50nm。XRD检测表明，经1250℃焙烧，可得到℃相纳米氧化铝粉体。对反应过程中沉淀产物的过滤性进行比较，发现Al2（SO4）3为反应物较AlCl3为反应物的过滤性好。     

液相法制备Al2O3纳米粉体的研究

以AlCl3.6H2O和NH3.H2O为原料，采用液相法制备Al2O3纳米粉体，利用XRD，TEM等分析测试手段对所得Al2O3粉体的晶相组成，粒径分布等性质进行研究，讨论了晶粒尺寸与原料浓度，PH值，干燥方法等因素之间的关系，结果表明，当原料浓度为0.7mol.L^-1,pH=8时，经微波处理10min后，于在650℃加热2h，可得平均粒径小于30nm、颗粒分布均匀且团聚度低的Al2O3纳米粉体。     

直接沉淀法制备纤维状纳米Al2O3

纳米Al2O3粒子的制备方法很多,但所制备的产物多为球形或不规则的粒状,呈纤维状的纳米Al2O3粒子的报道不多.本文以Al2(SO4)3·18H2O和NaOH为原料,十二烷基苯磺酸钠(DBS)为表面活性剂,通过控制反应温度为65 ℃,Al2(SO4)3初始浓度为0.5 mol/L,以直接沉淀法先合成纤维状氧化铝的前驱体,然后在1 000 ℃下煅烧2 h得到直径为5～10 nm,长为60～120 nm,分散良好的γ-Al2O3短纤维.通过TEM,XRD等检测手段对各阶段产物的表征和分析,详细讨论了洗滤方式,反应温度,Al2(SO4)3初始浓度对前驱体产物粒径形貌的影响,以及煅烧温度对最后产物形态和晶型的调整.     

La2O3/Al2O3/TiO2纳米复合粉体的制备及其耐温性能的研究

以TiCl4、La2O3、Al片为原料,采用液相共沉淀法制备了La2O3/Al2O3/TiO2纳米复合粉体,采用DSC-TG、XRD、TEM技术对该纳米复合粉体进行了表征.结果表明纳米TiO2粉体经La2O3掺杂和Al2O3复合后,其耐温性能得到显著提高,该复合粉体经900℃煅烧后,粒径在32nm左右,锐钛矿含量约为77.2%(mol%)     

纳米ZnTiO3粉体的制备

以ZnCl2、TiCl4为原料,以氨水为沉淀剂,采用特殊液相沉淀法制备锌的钛酸盐。经过透射电镜（TEM）和X射线衍射（XRD）表征,ZnTiO3粉体的粒径为2-3 nm,分散性好,粒径分布均匀,粒子呈球形或近球形属六方菱形微晶。     

含铬铝泥制备超纯Al2O3粉体

为解决无钙焙烧生产铬产品时产生的含铬铝泥的污染问题,本文在去除铝泥中铬成分后,采用聚乙二醇（PEG）600和六偏磷酸钠（SHMP）为分散剂制备了高纯Al2O3粉体。结果表明,Al2O3,粉体中未检出Cr、Fe等成分,为高纯粉体。加入0．5％PEG600为分散剂时粉体的平均粒径较小,样品颗粒的团聚现象明显减少,颗粒间层叠...     

特殊液相沉淀法制备纳米钇铝石榴石粉体

通过液相反应胶粒析出机理分析，首次采用快速高强度机械混合液相沉淀法技术制备了粒径小、分散性好的无定型钇铝石榴石纳米粉体前驱体，经1100℃焙烧获得钇铝石榴石相纳米粉体。在制备过程中，采用适当的混合强度和反应浓度可加强浆料过滤性，从而大大节省时间，得到小粒径高温相纳米钇铝石榴石粉体。     

多相共存纳米氧化铝粉体的特殊液相沉淀法制备

通过液相反应胶粒析出机理分析，首次采用快速高强度机械混合液相沉淀法技术制备了小粒径(平均2nm)无定型氢氧化铝纳米粉体。经900℃焙烧．获得多相共存纳米氧化铝。在制备过程中，采用适当的高强度混合和反应液浓度可加强浆料过滤性．从而大大节省了时间．得到小粒径纳米氧化铝粉末。     

特殊液相沉淀法制备纳米钇铝石榴石粉体

通过液相反应胶粒析出机理分析,首次采用快速高强度机械混合液相沉淀法技术制备了粒径小、分散性好的无定型钇铝石榴石纳米粉体前驱体,经1 100 ℃焙烧获得钇铝石榴石相纳米粉体.在制备过程中,采用适当的混合强度和反应浓度可加强浆料过滤性,从而大大节省时间,得到小粒径高温相纳米钇铝石榴石粉体.     

多相共存纳米氧化铝粉体的特殊液相沉淀法制备

通过液相反应胶粒析出机理分析,首次采用快速高强度机械混合液相沉淀法技术制备了小粒径(平均2 nm)无定型氢氧化铝纳米粉体.经900 ℃焙烧,获得多相共存纳米氧化铝.在制备过程中,采用适当的高强度混合和反应液浓度可加强浆料过滤性,从而大大节省了时间,得到小粒径纳米氧化铝粉末.     

NiO纳米粉体的液相沉淀法制备

以NiCl2和NaOH为原料，乙醇为分散剂，采用液相沉淀法制备出翠绿色前驱体，经正戊醇共沸去除水分、400℃焙烧后制得分散性好的NiO粉体。透射电镜检测表明，平均粒径12nm；经X-射线分析确定其为立方相晶体。     

NiO纳米粉体的液相沉淀法制备

以NiCl2和NaOH为原料,乙醇为分散剂,采用液相沉淀法制备出翠绿色前驱体,经正戊醇共沸去除水分、400 ℃焙烧后制得分散性好的NiO粉体.透射电镜检测表明,平均粒径12 nm;经X-射线分析确定其为立方相晶体.     

NiO纳米粉体的液相沉淀法制备

以NiCl2和NaOH为原料,乙醇为分散剂,采用液相沉淀法制备出翠绿色前驱体,经正戊醇共沸去除水分、400℃焙烧后制得分散性好的NiO粉体。透射电镜检测表明,平均粒径12nm;经X 射线分析确定其为立方相晶体。     

特殊液相沉淀法制备纳米MgO

依据胶粒析出机理和实验原理，采用高强度机械快速混合的方法，制备了纳米粉体MgO。经TEM和XRD表征，其粒径43nm左右，且分散性好。粒径分布均匀，形貌基本为球型的方镁石纳米MgO。     

特殊液相沉淀法制备纳米MgO

依据胶粒析出机理和实验原理,采用高强度机械快速混合的方法,制备了纳米粉体MgO.经TEM和XRD表征,其粒径43 nm左右,且分散性好.粒径分布均匀,形貌基本为球型的方镁石纳米MgO.     

特殊液相沉淀法制备镁的钛酸盐

采用特殊液相沉淀法制备了镁的钛酸盐.经TEM和XRD表征,镁的钛酸盐前驱体,粒径为3-4nm,经焙烧至1 200℃时,有MgTiO3,MgTi2O5,Mg2TiO4出现,此时这混品的粒径为500 nm左右,MgTiO3为主晶相;对不同温度段粒子的相结构进行XRD表征,探讨了生成MgTiO3和Mg2TiO4的条件和历程.     

特殊液相沉淀法制备镁的钛酸盐

采用特殊液相沉淀法制备了镁的钛酸盐。经TEM和XRD表征,镁的钛酸盐前驱体,粒径为3-4nm,经焙烧至1200℃时,有MgTiO3,MgTi2O5,Mg2TiO4出现,此时这混品的粒径为500nm左右,MgTiO3为主晶相;对不同温度段粒子的相结构进行XRD表征,探讨了生成MgTiO3和Mg2TiO4的条件和历程。     

特殊液相沉淀法制备镁的钛酸盐

采用特殊液相沉淀法制备了镁的钛酸盐。经TEM和XRD表征，镁的钛酸盐前驱体，粒径为3-4nm，经焙烧至1200℃时，有MgTiO3，MgTi2O5，Mg2TiO4出现，此时这混品的粒径为500nm左右，MgTiO3为主晶相；对不同温度段粒子的相结构进行XRD表征，探讨了生成MgTiO2和Mg2TiO4的条件和历程。     

低温自蔓延燃烧法制备纳米Sm2O3

将溶胶-凝胶法（sol—gel）和低温燃烧技术（LCS）相结合，成功开发了一种以溶胶-凝胶为前驱体的燃烧合成Sm2O3纳米粉体的技术．利用XRD，TEM，AFM等方法对合成产物进行了表征，并考察了制备条件对Sm2O3纳米粉体尺寸和形貌的影响．