企业生产经营管理工作中的过程管理

生产加工型企业生产经营管理的任务主要是科学合理地安排好产品在生产加工系统中生产加工的先后工艺过程。该过程是通过产品和信息流动联系在一起的各种任务的集合,目的是最大限度地突破生产环节上的瓶颈,使产品生产的工艺过程的闲置时间最小化,以缩短产品的生产周期时间,提高企业的生产效率和能力,将各种形式的投人转化为价值更高的产出。     

价值工程在工艺技术中的实际应用

价值工程是现代管理技术之一，本文通过对某企业的产品原生产过程中存在的材料选用不合理，生产周期长。质量无法保证等问题的分析，采用价值工程的管理思想和理念，通过材料替代，改变产品加工方法，缩短产品生产周期，运用全面质量管理等方法，使产品成本和生产周期大幅下降。产品质量得到提高。市场竞争力加强，经济效益大幅度增加。     

高速加工技术的应用

高速加工技术是集制造技术、材料科学、信息科学和控制理论为一体的综合高新技术。开发高速加工设备和研究高速加工工艺，是提高产品质量、缩短产品周期、降低加工成本，从而提高企业竞争力的重要途径。是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在汽车工业中，过去新车型的开发研制周期一般约为10年，而在汽车模具的制造过程中采用高速加工可以将新车型的研发周期缩短为2~3年，如FORD及TOYOTA新车型的开发周期仅为一年半。     

基于加工资源的零件分类成组研究

多品种、小批量生产模式导致频繁的切换,产生了大量作业切换时间并影响了生产效率.为了缩短作业切换时间,提出一种基于加工资源的零件聚类分组遗传算法.首先对加工零件所需资源进行分类,不同类别资源再划分子类,0-1整数编码表示加工是否需要该项资源;其次根据加工资源对于作业切换时间长短的不同影响,确定核心加工资源和一般加工资源的权重.采用Jaccard系数计算零件间相似度,应用分组遗传算法确定零件的分类成组.最后以M航空紧固件企业零件为例进行验证.结果显示,分组遗传算法比系统聚类极小值法和K-means聚类法更有效地缩短了作业切换时间和提高了生产效率,并减少了单位成本.     

缩短瓦磁成型周期研究

缩短成型周期就是加快压制速度，压制速度指压制过程所需要的时间，不同压制阶段选择不同速度，以确保保证质量的基础上提高产量。文章结合工厂砂磨机、油压机实际情况，对缩短成型周期进行了研究。     

面向产品投产比例的多Hoist调度研究

在电镀生产线上,多种不同类型的工件往往按照一定的比例关系组织生产,以应对多样化的订单需求,缩短订单交付周期,而为了克服由运输设备造成的生产瓶颈,加工设备之间的工件转运作业多采用数个自动化的Hoist(行车)来完成。针对面向产品投产比例的多Hoist调度问题,采用启发式策略实现多个不同类型工件在并行工作站上的分配,同时考虑工件加工时间窗口约束、工作站的使用能力约束以及Hoist无碰撞约束,构建了解决此类问题的混合整数规划模型。最后,以某印刷电路板制造企业的全板电镀生产实例验证了所建数学模型的实际应用价值。     

缩短复杂钛合金高温合金精铸机匣模具制造周期

中介机匣型蜡模结构复杂,加工繁琐。在以往的加工中加工周期普遍较长。本文通过对模具结构的细致分析,并结合以前此类模具的加工特点,在工艺和生产上进行了全方位的创新,实践证明了这种技术创新在模具加工中对缩短加工周期和提高加工精度起到很大的促进作用。对于拓宽加工和生产的思路具有重要的实际意义。     

两种常用启发式算法在车间生产调度中的应用

通过对某电池生产的各加工流程进行相关数据的测量,分别运用Palmer算法和彼得罗夫-哈姆算法对生产进行排序,并计算出了经排序后产品的加工周期。通过比较发现,选择彼得罗夫—哈姆算法进行排产,能达到提高设备利用率、缩短产品加工周期的目标。     

一种计算设备空闲时间及工件等待时间的简便方法──表格计算法

本文以合理安排生产任务、提高设备利用率、缩短生产周期为目的，提出一种新的计算设备空闲时间及工件等待时间的简便方法，即表格计算法．该方法可以很容易地计算出各设备等待工件的空闲时间以及各工件等待设备的等待时间和工艺周期，为进一步编制更详细的生产调度计划提供可靠的依据．     

现代生产物流技术

现代生产物流技术是企业缩短生产周期和提高竞争力的关键技术之一。系统主要由管理层、控制层和执行层组成。根据各个层次的不同分工，物流系统对各个层次的要求不同：对管理层要求较高的智能，对控制层要求较高的实时性，对执行层则要求较高的可靠性。管理物料库存、生成物流作业计划、检测物流状态、生成物流作业指令、执行物流作业指令。形成现代生产物流系统。     

一种基于Web services的分布式CAPP体系架构

在一种分布式计算技术——Web services的基础上，提出一种新型的、构建在Internet上的分布式CAPP(computer aided process planning)系统．在这种新的架构上，任何企业都可以将自己的一部分加工能力和CAPP管理服务发布到Internet，供其他企业CAPP系统发现并使用，同时它也可以去发现和使用其他发布在Internet上的加工能力和服务资源，以期达到虚拟企业或动态供应链上的企业之间弱耦合的分布式集成．     

基于Agent技术的企业业务过程管理系统

以三峡工程的物资供应部门为背景，设计了一个基于MAS的企业业务过程管理系统，系统的核心服务合同，反映了Agent的信念，目标，意图，规划，能力和承诺等思维态度，系统的运行通过服务合同的生命周期过程来实现，较好地解决了传统企业管理信息系统难以适应业务模式变化的问题。     

基于CMM的中小型软件企业软件过程改进研究

通过对CMM主要内容和作用的分析,给出了在中小型软件企业实施CMM的方案和框架模型。框架将软件开发分为项目开发和项目管理,对软件生命周期采用瀑布模型的描述方法,将项目管理按瀑布模型的不同阶段划分不同的管理内容,使项目管理和项目开发过程紧密结合,同时给出了框架中项目开发过程域和项目管理关键过程域所要达到的目的。     

市场需求、内生沉没成本与农产品加工业市场结构 ——基于大中型企业研发投入数据的实证分析

以农产品加工业为研究对象,利用2003—2010年农产品加工业11个子行业大中型企业研发投入数据,通过建立理论模型并运用动态GMM估计方法实证分析了在考虑内生沉没成本情况下,市场需求扩张对市场结构的影响。研究结论表明:如果不考虑内生沉没成本,市场需求扩张会导致农产品加工业集中度下降;在考虑内生沉没成本的情况下,市场需求扩张将使行业内企业展开内生沉没成本投入竞争,增加了外来企业的进入成本,同时有可能导致行业内企业退出,从而导致在市场需求扩张情形下农产品加工业行业集中度提高。     

快速工艺准备信息建模技术研究

针对制造业普遍存在的工艺水平不高、产品研制周期过长等问题,根据企业的实际情况,建立了适应企业的由界面层、核心层和数据库层构成的快速工艺准备系统体系结构。在此基础上,利用分区排序算法和模糊智能查询算法建立了针对零件的快速工艺准备信息模型,通过应用分区排序算法和模糊智能查询算法,对工艺准备中的工艺规划进行排序,选择最优工艺路线,使零件的特征信息达到快速排序。     

制定度身定制制服企业号型数的理论探讨

以国家号型标准及企业设定规格的规律确定理论人体尺寸及分配方案．通过号型归档计算用料成本、裁剪时间等多种指标，得出各企业合理的号型规格数，作为各企业制定号型规格的参考。     

DMDF策略在多维数据挖掘过程中的应用

为了优化了多维、多层次复杂数据流的数据挖掘处理过程,在数据挖掘理论与鱼骨分析法的基础上,提出了“DMDF（数据挖掘驱动鱼骨分析）”的一个全新概念。设计了DMDF的结构与流程,不仅提供了一个用来支持不同挖掘组件的集成平台,还为整个数据挖掘过程提供了一个流程可控的策略。目的是多方面、多层次对整个数据挖掘框架和不同处理模块的结合方法进行有效的改进。其中数据分类、数据预处理、关联规则挖掘和预测是整个DMDF生命周期的基础。DMDF从战略高度、技术水平以及不同的抽象层面来支持不同挖掘组件的结合,通过再工程的方法来构建数据挖掘的处理过程,最终将其应用在可执行的系统上。     

企业投资循环内部控制机制研究

设计了企业投资循环内部控制机制,明确了企业投资应当保证达到的目标以及投资循环内部控制流程．提出8个投资循环内部控制的关键控制点,为企业规范投资行为、监控投资过程、实现投资利润的最大化提供理论参考借鉴．     

我国农产品电子商务高质量发展的路径选择研究 ——基于4297个农产品加工企业的调查数据分析

农产品电子商务作为促进现代农业发展的重要途径,对推进我国农村经济的发展具有重要意义。借助农业农村部2018年度农产品加工企业监测调查工作,通过对全国4297个规模以上样本农产品加工企业电子商务数据的分析,识别了当前农产品电子商务发展状况及存在的问题,以此为基础,从农产品加工企业生产和经营的实际需求的角度,提出了推进我国农产品电子商务可持续性发展的政策建议,为实现我国农业电子商务高质量发展提供借鉴参考。     

创业企业生命周期与多阶段融资方式分析

创业企业的发展过程中,创业资金需求的规模、融资时机和方式有所不同。在创业企业生命周期的不同阶段,存在不同的融资特点。投资为减少投资风险,采取多阶段的投资方式,相应地,创业的融资决策为采取多阶段的融资方式。