提高电收尘器收尘效率的措施

介绍了提高水泥生产电收尘器收尘效率的若干技术措施。     

改进气流分布板是提高电收尘器收尘效率的有效途径

根据日本石岛川播磨株式会社和法国鲁奇公司的试验结果,以及广东省大宝山矿业有限公司电收尘器改造实际的结果表明,气流分布板对电收尘器收尘效率的影响是举足轻重的。     

气态悬浮焙烧炉电收尘器的改造

通过对山西铝厂3号焙烧炉电收尘与2号焙烧炉电收尘的比较,分析了3号炉收尘效率差的原因。同时,根据多依奇电收尘效率η的计算原理,提出对3号炉电收尘器的极板和极线进行全面改造,解决因极板、极线变形、清灰装置不良和返灰系统能力不足而影响电收尘运行状况不良的问题。     

利用鲁奇技术改造SHWB系列和CDW系列电收尘器

SHWB系列和 CDW系列电收尘器是我国水泥行业七八十年代使用较为普遍的两种电收尘器。随着技术的进步和环保要求的提高这两种电收尘器已不能满足当前的环保要求。利用鲁奇技术对 SHWB系列和 CDW系列电收尘器进行技术改造 ,不但可以为用户节省投资 ,还可以缩短停窑时间 ,而且改造后的电收尘器都能达标排放     

湿式电收尘器在CO2气净化过程中的应用

简要介绍了湿式电收尘器的工作原理及特点，分析了影响电收尘器使用性能的因素。企业在实际应用过程中综合利用了电收尘器的优点，并对其缺点做了适当改进．从而取得了较好的收尘效果。     

电收尘器在锌精矿氧化焙烧炉上的应用

本文对电收尘器在锌精矿氧化焙烧炉上的针对技术措施进行总结,拓展电收尘器在特殊行业的延伸和应用。     

移动式收尘极静电收尘器研究

煤炭燃烧后的灰分及一些工业排烟粉尘一般为中等值比电阻,但也存在一些高比电阻粉尘尘源,由于比电阻值（ρ≥1013Ωcm）过高时,对于常规固定式电极静电收尘器摆锤振打清灰来使尘层与收尘极相剥离的方法是十分困难的。由此,过多积累的电荷产生于收尘极板上就会出现逆电离现象,破坏安定收尘状态。本文基于治理高比电阻粉尘时,保持静电收尘器良好的运行状态的目的,对移动式电收尘器装置作以探讨。     

高风速复合式电收尘器模拟烟气净化实验研究

本文采用自制高风速复合式电收尘器(HWSCESP)进行了模拟烟气粉尘净化实验研究,并探讨了其收尘机理。以收尘效率作为收尘指标,以粉尘初始浓度、工作电压、有效收尘面积及系统风速作为影响因素进行单因素分析,分别考查各因素对收尘效率的影响规律。实验结果表明,当烟气处理量为3780m3/h,烟气风速为1.75m/s,粉尘初始浓度为5g/m3,工作电压为47kV,有效收尘面积为14.5m2时,电收尘器收尘效率可达95%以上。HWSCESP除尘系统比传统电收尘器(ESP)体积缩小1.33￣8倍,实现了除尘设备小型化,降低了其一次性投资。     

自动收尘器控制系统

o概述 水泥、石灰等类产品烧成车间生产中,收尘工艺的“理想”完成,一直是重要课题。因为充满腐蚀性尘粒的,高温的,且具有强烈振动、噪音的恶劣环境,使众多的控制单元,难以实现稳定、可靠地工作。应《建筑材料设计院》和制造厂家的要求,在某水泥厂扩建工程中,我们研究设计了“烧成车间窑尾自动收尘器控制及监测系统”。全部采用国产CMOS集成器件,利用TP801监测。实验和运行表明,该装置克服了恶劣环境及器件质量带来的各种干扰,运行稳定可靠,完全满足了用户的技术要求。样机巳在现场运行,该设计列入建材系统推广设计方案。l工艺过程技术要…     

旋风收尘器系统中高温净化焚烧烟气实验研究

实验研究了中高温区（450～780℃）带有水平进口烟道的旋风收尘器系统内石灰净化HCI气体的净化效果以及对石灰和石灰净化酸性气体HCI后的产物的收尘效果．研究表明：该系统在n（Ca）／n（a）为2左右时，石灰对HCI气体的净化效率为25％～55％，并在650℃左右出现峰值；石灰及其反应产物的收尘效率在50％～98％范围内变动并且随温度升高而下降，在650℃以下，收尘效率均高于70％．石灰及其反应产物在温度升高时因熔融和凝并使颗粒度增大；但同时它也容易在收尘器内壁粘附使收尘效率下降；维持收尘器内壁的光洁可提高收尘效率．综合考虑HCI净化和收尘效率，垃圾焚烧烟气的高温净化温度应在600-650℃范围内．     

奥里油锅炉配套电除尘器设计

奥里油是产于奥里诺科地带的油品,由70%天然沥青油、30%乳化液和少量表面活化剂组成。与重油相比,含硫、水、钒和灰分更多,在我国的燃用及其环保问题的研究还处于起步阶段。本文对燃用奥里油锅炉电除尘器进行了设计,为电厂燃用重油和奥里油提供参考。     

电除尘器离子浓度的分布

在静电除尘器中,粒子的荷电模型已经确立,电场和其中的离子浓度影响着粉尘的运动、荷电和沉降.实验利用线板式电除尘模型的一个通道,改变施加在电晕极线的电压值和测量点的位置,利用离子浓度测试仪测量收尘极板处离子的浓度,并对离子浓度的分布进行研究,发现当电压升到25 kV以后,离子浓度上升趋势趋于平缓,离子浓度在1013 m-3的数量级.在相同的电压下,收尘极板上正对电晕线A点的离子浓度都是最大的,离子浓度随距A点距离的增大而减小.     

用电除尘器收集低比电阻粉尘的研究

为了解决用电除尘器收集低比电阻粉尘的问题,提出用导电涂料涂敷ESP极板,使极板表面形成具有一定比电阻的涂层.讨论了普通极板和涂层极板的放电特性,分析表明,只要涂层比电阻在105Ω.cm<ρc<109Ω.cm范围内,即可用以收集低比电阻粉尘.推导出了涂层比电阻计算公式,可精确计算导电粉体在涂料中的掺入比例.利用电除尘器模型对极板有、无涂层时的收尘性能进行了实验对比,结果表明,用电除尘器收集低比电阻粉尘时,极板有涂层时的收尘效率显著高于极板无涂层时的收尘效率.     

静电除尘器离子风研究

在静电除尘器中,电晕线产生的离子风增加了除尘器驱进速度,对提高除尘器的除尘效率有重要作用.本实验对实验条件进行简化,在除尘器空载情况下,采用在收尘极分区布点的方法,改变设计参数,测量收尘极板上的速度分布,并对实验结果进行分析.     

静电除尘器内的流场分布

对静电除尘器中电晕放电所产生的二次流和诱导紊流进行了理论分析。在不考虑粒子电荷密度情况下,导出电场场强分布函数。并在非均匀电场强度下,把电晕放电所产生的电体积力加入紊流流场的各流体力学力中,导出紊流流场的流速分布函数。经计算机模拟计算,所得到的电晕放电对流场分布的影响与 Leonard 的实测结果一致。     

电除尘器烟道内气流分布的数值模拟

运用计算流体动力学(CFD)对电除尘器烟道内的气流分布进行数值模拟计算.在中试模型试验的基础上,分别采用Gambit、ICEM CFD软件进行网格划分以及CFX、Fluent求解器进行数值求解.模拟结果表明:无论有无导向板,数值模拟计算结果都与工厂试验结果吻合较好,其计算结果可用于指导试验模型以及电厂实际装置中导向板的调整,从而达到烟道内气流分布均匀的效果.     

600MW火电机组静电除尘器新型节能技术应用研究

介绍了静电除尘器间歇性供电的节能控制技术原理和特点,阐述了该节能控制技术在大唐三门峡发电有限责任公司3号、4号600MW机组静电除尘器改造的效果。     

电旋风壁面沉积特性及捕集效率的实验研究

研究在旋风和静电的综合作用下,电旋风除尘器的壁面沉积特性及影响因素,探讨壁面沉积过程与电旋风除尘器捕集效率的关系.实验得出,加静电强化后效率可提高3%～7%,电旋风的效率最高达99.6%;随着气流含尘浓度的增加及运行时间的延长,电旋风收尘极板上的沉积量增加,而除尘效率则呈现下降趋势;当入口气流速度达到15 m/s后,该实验模型可实现自动清灰.     

影响电除尘器总体设计主要因素的分析研究

目前我国已经实施了新的火电厂烟尘排放标准,这对电除尘器是一个新的挑战,需要对影响电除尘总体设计的众多因素进行分析研究。本文从对烟气排放标准、煤种和灰分的角度考虑,计算出对除尘器效率以及整体设计的影响结果。该计算分析可为电除尘器的设计和运行提供参考。     

大型电除尘器钢结构宽大梁有限元分析

根据某型号电除尘器钢结构主要部件宽大梁的结构特点，利用大型通用有限元分析软件ANSYS，建立了有限元模型，采用波前法对宽大梁进行了有限元分析，研究了在各种栽荷共同作用下宽大梁结构应力(应变)以及位移(变形)情况。结果表明，分析计算具有较高精度，所建模型和采用的计算方法合理，可进一步用于电除尘器钢结构的优化设计。