微生物发酵果渣蛋白饲料Ⅰ．发酵工艺条件的研究

对产朊假丝酵母和黑曲霉在苹果渣上混合发酵生产蛋白饲料的条件进行了研究。其最佳工艺条件为：接种比例3：1，接种量29／5，pH4～5，最适温度28℃。利用1．5％尿素为氮源，培养基含水量70％左右。在上述条件下发酵48h以后，蛋白质含量达到30％以上，且有酒香味，适口性好。     

多菌种混合发酵生产百合泡菜工艺初探

分析了传统发酵老盐水中的优势菌群，初步确定菌种比例．通过对多菌种发酵生产百合泡菜的工艺条件进行初步探索，得出了最优发酵条件(菌种比例为7：2：1，加糖量为5％，培养温度为28℃，培养时间为3d)．产品色、香、味俱佳，安全可口．为工业化大生产提供了技术依据。     

果渣固体发酵生产黄腐酸

目的由苹果渣发酵制取黄腐酸。方法采用正交实验，连续二次固体发酵工艺。结果发酵的最佳物料比为果渣：豆饼：麸皮=50：4：3（质量比），含水量为20％（质量分数）；发酵最佳工艺为先接绿色木霉和康氏木霉各2．5％（孢子液／固料，质量分数），28℃，发酵12d，灭菌；再接假丝酵母、酿造酵母、枯草杆菌和棒杆菌各2．5％（孢子液／固料，质量分数），32℃，发酵12d，黄腐酸得率为42．2％。结论苹果渣固体发酵制取黄腐酸是一条可行、经济和快速的途径。     

发酵生产蛋白饲料中培养基原料配比的实验研究

实验以玉米秸秆粉和麦麸为主要原料，通过康氏木霉和酿酒酵母两株菌混合发酵生产了富含单细胞蛋白质的饲料，对加水比、物料比、氮源添加量等因素进行研究，通过正交实验方法，确定最佳培养基配方。结果表明，玉米秸秆粉与麸皮1：1混合，3．5％（NH4）2SO4，原料：水为1：4pH5．5，接种量10％，30℃，培养周期5d。发酵终产物粗蛋白含量20．05％，比发酵前提高了60．4％；粗纤维含量为11．01％，降低了61．96％。     

蔬菜废弃物固体发酵生产饲料蛋白

通过平板点种刺激圈及混合菌种发酵试验，确定高山娃娃菜废弃物发酵的最佳菌种组合及其最佳接种量和接种比例；通过固体发酵试验，确定了发酵培养基的最佳氮源、无机盐以及添加量；采用正交实验，确定了最佳发酵条件．结果表明：采用绿色木霉＋白地霉＋产朊假丝酵母为发酵菌种，加入1％的尿素、1．5％的硫酸铵、0．2％硫酸镁、0．4％的磷酸氢二钾和0．4％的过磷酸钙，采用不灭菌固体发酵工艺，并按接种10％，比例为1：2：2，蔬菜废弃物和麸皮（比例为85：15），在1L的三角瓶中投放量100g，温度27℃下发酵96h，产物蛋白质含量高达15．97％，提高了75％，营养成分平衡后，易作为饲料．     

蜂蜜百合发酵型保健酒的工艺探讨

以蜂蜜百合为主要原料，研制发酵型保健酒，运用正交实验确定其最佳工艺参数为蜂蜜百合重量比为5：1，接种量为5％，发酵时间为72h．所得产品酒精度12％～14％，不仅具有营养保健功效，而且改善了风味，其开发前景十分广阔．     

Sr18菌杀线虫代谢产物30L罐发酵放大条件的优化

在原有摇瓶及5L罐发酵的基础上,对线虫生防菌株Sr18杀线虫代谢产物30L罐发酵放大的工艺条件进行了优化,确定了30L罐发酵的工艺参数为：一级种子静置培养24h,接种体积分数为4％,通气量1：0．35～1．0,溶氧量20％～30％,发酵周期48h左右．在优化的发酵工艺条件下,经30L罐发酵放大培养所得发酵滤液1／2浓度的杀线率可达95％．     

南瓜双歧发酵乳的工艺研究

以鲜牛乳、南瓜粉为主要原料，辅以一定的辅料，进行乳酸发酵，采用正交实验选择最佳配方。结果表明：以鲜乳为原料，加入1％南瓜粉，接种3％的发酵茵种(Lb：St=1：1)和1．5％的双歧杆菌菌种，在43℃恒温条件下发酵2～3h，再置于8℃的冰箱中后发酵冷藏10～12h，所得双歧发酵乳组织均匀，口感细腻，酸甜适度，具有南瓜特有的滋味和芳香，特别适宜于糖尿病患者食用。     

红枣果醋加工工艺研究

红枣汁经果胶酶降解后，经过酵母发酵和醋酸发酵两个阶段制成红枣果醋工艺，以及通过在整个发酵过程中红枣汁中主要物质的浓度变化，摸索红枣汁自然发酵制作果醋的最优工艺条件．从腐烂的苹果中划线分离出3株酵母茵和3株醋酸菌，并在摄像显微镜下做初步的形态鉴定后，并以此作为发酵菌种，研究不同温度、接种量、不同发酵时间对酒精度、还原糖、总糖、酸度影响．结果表明酒精发酵最适温度为30℃，发酵时间为5天，接种量为3％；醋酸发酵最适温度34℃，发酵时间为5天，接种量为10％．     

重组类人Ⅰ型胶原蛋白分离与纯化

目的 研究重组类人Ⅰ型胶原蛋白基因工程的下游工艺。方法工程菌株Escherichia coli BL213．1在Bioengineering L1 523型12．8L自控发酵罐中经24h发酵，细胞干重达到77．3g/L，表达量为菌体蛋白量的29．4％。发酵菌体经超声破碎、硫酸铵沉淀后，依次经DEAE52，Sephadex G100柱层析分离纯化。结果最终产物纯度达到98％，回收率为80．5％。结论纯化的类人Ⅰ型胶原蛋白经SDS-PAGE电泳测定为电泳纯，分子质量为90ku，N端序列为NH2-H-D-P-V-V-L-Q-R-R-D-W-E-N-P-G，与基因序列设计一致。     

催化动力学光度法测定啤酒中的乙醇

基于乙醇对过硫酸钾与亮绿间的氧化褪色反应的负催化作用 ,建立了一种定量乙醇的新方法 .该法的线性范围为 4.0× 10 -5～ 2 .0× 10 -3 mol/L ;检出限为 7.6× 10 -6mol/L .用于实际啤酒样品中乙醇含量的测定 ,结果良好     

酵母甘露聚糖乙酰解产物的制备和分析

从啤酒酵母(Saccnaromyces Cerevisiae)中提取甘露聚糖Sp_1。将Sp_1进行选择性(2.5hr,5hr)乙酰解反应,经冷冻干燥得乙酰解产物Sp_1 2.5和Sp_1 5。通过Sephadex G-50柱层析、醋酸纤维薄膜电泳、红外光谱法、比旋光度测定等方法分析其理化性质。Sp_1 2.5和Sp_1 5在3400cm~(-1)、2900cm~(-1)、2300cm~(-1)、1600cm~(-1)、1000cm~(-1)左右有多糖的特征吸收峰。     

啤酒灌装生产线计算机控制系统

介绍了啤酒灌装生产线的计算机控制系统及其特点 ,给出了用于该系统的恒酒位控制、恒压力控制、加 /减速及恒速控制等关键技术的实现方法。在实际应用中 ,取得了令人满意的控制效果     

现代生物技术在啤酒工业中的应用

分析了生物技术在啤酒工业中的应用现状与前景，充分显示了生物技术的进步将使有着古老历史的啤酒工业焕发出青春．     

猴头啤酒和灵芝啤酒的研制

应用食用菌深层液体发酵技术获得猴头，灵芝菌丝体发酵醪，再经胶体磨使细胞壁破碎后，与啤酒生产原料一起进行啤酒发酵而得猴头啤酒和灵芝啤酒。经检测，酒液中氨基酸总量分别为１６１７．６ｍｇ．Ｌ＾－１和１５１１．５ｍｇ．Ｌ＾－１，其中人体必需氨基酸分别占２０．５１％和２５．３５％。，其他各项指标均符合国家标准。     

高效液相色谱测量啤酒中氨基酸

本文建立了测量啤酒氨基酸的有效方法,该方法使用高效液相色谱采用梯度洗脱测定啤酒中的氨基酸,结果回收率为99.2%,RSD为2.01%,表明本方法精密度高,稳定性好,可作为检测啤酒氨基酸有效方法。     

SBR法处理啤酒废水的研究

采用SBR法处理啤酒生产废水COD的去除率高于95％,处理后出水COD小于100mg/L,达到了国家GB8978－88规定的排放标准,提出了一套较佳的处理运行方案。并研究了不同进水方式对COD去除率及去除率速度的影响。     

气相色谱法快速测定啤酒中的酒精含量

本文介绍了一种快速、准确测定啤酒中酒精含量的气相色谱法。本法使用氢焰离子化检测器，ＧＤＸ－１０３（６０～８０目）为固定相，以异丙醇为内标物。样品脱气后不经任何处理即可直接进样，大大缩短了分析周期。该法可用于啤酒的质量控制。     

氟离子选择电极法测啤酒中的氟

本文采用氟离子电极法测定啤酒中的氟 ,测量溶液的酸度为PH5— 6,用总离子强度调节缓冲液 ,消除干扰离子及酸度的影响 ,方法回收率 96.1 2 %～ 99.2 4 % ,线性范围为 1 0 - 1 mol/L～ 5× 1 0 - 7mol/L ,最低检出浓度 0 .0 1 μg/ml,本法操作简单、快速 ,适合作常规测定 .     

蔗汁生产啤酒发酵特性的研究

论述了在100L啤酒生产设备上,分别用大米与蔗汁为辅料生产啤酒的对照试验,通过考察两种辅料所得麦汁的主要成分,对两种麦汁的外观发酵度、可发酵浸出物、酵母利用还原糖和α-氨基氮的情况、酒精生成量及双乙酰等发酵参数进行研究.结果表明,酵母在添加蔗汁辅料的麦汁中能正常发酵,所得啤酒的各项理化指标均符合国家标准GB4927.