首套国产大采高低位放顶煤设备在同煤集团塔山矿的应用

介绍了首套国产大采高低位放顶煤设备的使用简况及逐月产量,阐述了该套设备存在的主要问题及出现的部分机电事故,以供国内采煤设备研究、设计、制造和使用单位参考,进一步提高国产煤机装备制造水平。     

刨煤工作面托伪顶开采工艺预防梁端掉顶事故技术实践

晓明矿N2419工作面是我国首套国产刨煤机设备试采工作面。在回采过程中,通过加强设备管理,优化参数设置,大胆改革回采工艺,采用托伪顶开采技术,解决了因支架梁端距过大而造成梁端易掉顶的难题,开创了薄煤层复合顶板刨煤工作面（及矮综采工作面）预防梁端掉顶事故的新工艺,实现了复杂条件下刨煤工作面安全、高效生产。     

煤矿巷道高效掘进技术及设备的研究现状

针对煤巷、半煤岩巷及全岩巷3种不同类型的巷道掘进技术及典型掘进设备进行介绍,分析了我国煤矿主要掘进设备与国外技术存在的差距,指出国产重型掘进设备在设计制造、加工工艺、自动化技术和关键技术等方面还需进一步完善和优化。     

综采放顶煤设备配套研究与实践

文章介绍了通过对综采放顶煤设备进行配套、改造的研究与实践,逐步解决了综放设备与矿区实际情况的不适应性,完善了设备性能,总结出一套适合本矿区煤质赋存条件的设备配套方案和生产工艺,为建设高产、高效生产矿井提供了设备保障。     

浅谈如何提高"三软"煤层综采工作面单产

淮北矿业集团杨庄煤矿自1974年引进英国综采设备以来,发展综合机械化采煤已有33年的历史。多年来,先后使用英国、德国、国产综采设备,主要用于六层煤,但随着六煤采场的萎缩,5煤("三软"煤     

大同煤为何独树一帜

大同有一种含硫、磷、灰分等杂质很低、性坚易燃、热稳定性极好的煤.用这种煤与粘结性强的肥煤配合炼焦,既能降低有害杂质又能节约大量焦煤;用这种煤进行低温干镏,不会发生粘结和挂焦现象;用这种煤制造碳素(一种耐温、耐腐、耐     

同煤集团通信网络“光进铜退”改造方案浅析

本文就同煤通信网络现状和存在的问题作了简要介绍,针对传统PSTN窄带业务、LAN宽带＋语音接入和ADSL宽带＋语音接入业务的实际使用情况,提出相应的＂光进铜退＂网络改造方案,以满足同煤通信新业务对高带宽的市场需求。     

配煤设备的选用及自动配煤装置初探

配煤设备有配煤槽、配煤给料机和皮带运输机。     

煤转气厂拌热再生设备加热系统分析

针对目前厂拌热再生设备能耗大、污染重和生产成本高等问题,提出了一种新的能源利用技术——煤转气。基于煤转气技术对厂拌热再生设备加热系统进行了热力学理论计算,结合实际生产,与燃煤、燃油设备进行对比试验。试验结果表明,煤转气厂拌热再生设备的热能利用提高了10%左右,废气排放降低了43%。故煤转气厂拌热再生设备能使热能利用显著提高、污染物排放得到有效控制。     

采煤机喷雾降尘主要参数选择的研究

本文从单颗水滴的降尘效率入手,对喷雾器雾化性能的主要参数进行了研究,指出测定这些参数的测试设备、测试方法、计算公式及计算机程序。并对我国制造和引进的一些采煤机所使用的喷雾器进行了测试,认为国产PZ型喷雾器可推广使用。引进的(英)AM-500型采煤机内、外喷雾用的喷雾器和西德采煤机上使用的喷雾器值得研究仿制。根据喷雾器雾化性能参数以及采煤机喷雾降尘系统工作参数与降尘效率的关系、采场环境控制原则,提出了采煤机款雾降尘系统参数控制方程。阐述了采煤机吨煤供水率的概念和深入研究的必要性。     

边角煤开采问题探讨

针对边角煤的开采现状,为提高煤炭资源回收率,延长矿井寿命,迫切需要提出一套高回收率和高效率的边角煤开采工艺。     

国内首家焦化煤调湿项目在太钢投产

由太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）自主研发、制造并建设的国内首家焦化煤调湿项目于2008年12月31日开始试生产。焦化煤调湿项目主体设备材料由太钢自行生产。其中，换热管用管材、蒸汽室用板材为太钢生产的双相不锈钢，干燥机外壳筒体用钢为太钢生产的复合板。煤调湿项目正式投产后，装炉煤水分可由10％降为6．5％，     

平顶山煤田二叠系含煤地层沉积特征

通过对平顶山煤田二叠系含煤地层沉积环境和岩性特征分析,从沉积体系上描述了该区二叠系含煤地层的岩性变化和煤层赋存特点,为该区地质＂三边＂工作提供了分析和对比方法。     

煤气柜钢结构设计分析

煤气柜是钢铁企业调节煤气管网压力、防止煤气放散的重要设备。作为钢铁厂煤气平衡必须的环保设备,煤气柜对于钢铁厂的安全运行和节能减排起到非常重要的作用。煤气柜的主体结构为钢结构,配以相应的密封装置形成对煤气的密封,其中钢结构的设计是煤气柜的重点。该文对典型的煤气柜分类进行了介绍,在此基础上,对干式稀油密封煤气柜和湿式螺旋导轨煤气柜的钢结构设计特点进行了分析,对于煤气柜的工程设计、施工安装有着较为重要的实际意义。     

W1901放顶煤工作面配套设备技术改造

通过对大隆矿W1901放顶煤综采工作面所使用的液压支架、运输机、转载机等主要设备的技术改造,提高了设备的使用性能,从而实现了工作面的安全生产、高产高效的良好效果。     

同煤塔山矿破碎机运转平台的技术研究应用

本文从设备使用后的效果、优势以及后期的发展趋势;设备经济效益的优势以及安全性能方面阐述了同煤塔山矿破碎机运转平台的技术应用。     

煤矿边角煤开采技术的应用分析

随着各行业对煤炭资源的需求不断增加，回收边角煤成为一种必然的趋势。在对边角煤进行开采时，实施一套高效合理的技术措施，能够将边角煤的回收率显著地提高，同时降低矿井内呆滞煤的量。基于此，该文主要针对煤矿边角煤开采技术的应用情况进行了分析。     

“两软一硬”煤矸互层复合煤巷支护技术浅析

通过对该技术的研究,找出有别于常规的＂两软一硬＂煤矸互层复合巷支护的理论依据。同时,解决了煤4-2层＂两软一硬＂煤矸互层复合难采煤综放开采和失修的难题,改善了巷道掘进安全状况,提高了支护效率,为安（口）-新（窑）煤田煤4-2层安全开采提供技术支撑和理论依据。     

太重7m顶装焦炉成套设备达国际领先水平

正太重焦化设备分公司自主研发的、为山西省孝义金达煤焦有限公司生产的两套7 m顶装焦炉成套设备,技术性能达到国际领先水平。太重焦化设备分公司是我国最大的大型焦炉设备设计制造企业之一,早在2011年,太重焦化设备分公司就成功生产出国内首台7 m顶装焦炉成套设备,各项技术性能均为国内首创。此次生产的两套7 m顶装焦炉成套设备,属于3年前的升级版,以提高生产效率、改善操作环境、降低劳动强度、减少环境污染为理念进行产品设计制造,采用了当今世界最先进的集装煤、推焦、拦焦、除尘于一体的技术,具有自动化程度高、     

智能卸煤机器人关键技术

传统机械卸煤方式易损坏敞车车体,敞车破损严重危害煤炭运输安全,破损敞车维修费用高昂,对比传统卸煤方法优缺点,提出使用卸煤机器人方式进行敞车卸煤。作为一个新兴的研究领域,卸煤机器人在国内外的研究尚处于起步阶段,并没有成熟的技术体系可以借鉴,因此对现有的研究进行系统的分析和总结。提出智能卸煤机器人概念,根据卸煤机器人智能化的需求提出了卸煤机器人所需突破的关键技术问题。详细探讨智能卸煤机器人自动化作业框架,对框架进行模块化处理,分成不同的子系统,对不同子系统进行了定义与阐述分析,强调了自动化作业系统的功能主要依托于关键技术。研究结果表明：今后国内中小型露天场站敞车卸煤将朝着自动化、智能化的方向发展,智能卸煤机器人为国内中小型露天场站智能化、自动化卸煤提供了一个新的思路。