苜蓿叶蛋白提取工艺的优化研究

本文应用直接加热法、酸碱化加热法和酸碱法对苜蓿叶蛋白的提取方法进行了比较研究,同时对叶蛋白提取的工艺参数进行了优化试验。结果表明在苜蓿叶蛋白最佳的提取方法为直接加热法,最佳工艺参数为料水比1：3,滤布层数为2层,过滤后于85℃水浴中,恒温7min。在最佳工艺条件下,苜蓿叶蛋白得率可达4．70％。     

可食苜蓿叶蛋白提取工艺研究

为了开发新的食品用蛋白资源,以苜蓿为原料,采用盐析和热絮凝相结合的方法提取苜蓿叶蛋白．以单因素试验设计分别考察料液比、加盐量、提取液pH值和絮凝温度对可溶性蛋白提取率的影响．以单因素试验结果为依据,采用三因素三水平正交试验设计对料液比、加盐量、pH值进行工艺优化．试验结果表明：影响可溶性蛋白提取率的因素从大到小依次为料液比、加盐量、pH．絮凝温度70℃、时间10min时最佳工艺条件组合为料液比1：20、加盐量4％、pH5,在此条件下可溶性蛋白的提取率达29．58％,叶蛋白中可溶性蛋白含量可达52．71％．     

超声波辅助提取栝楼叶蛋白的最佳工艺条件

采用超声波辅助碱法提取栝楼叶蛋白.在单因素实验的基础上,通过正交实验得到了超声波辅助碱法提取栝楼叶蛋白的最佳工艺条件.在温度为55 ℃、pH值为10、超声时间为40 min、超声功率为150 W、料液比为1∶25（g∶mL）、NaCl的浓度为0.5 mol/L的最佳工艺条件下,叶蛋白提取率达到23.26%.     

水葫芦叶蛋白提取工艺初步研究

为高效利用水葫芦和缓解我国蛋白资源的紧缺,初步研究了加热法、氯化钙和葡萄糖酸内酯絮凝及直接发酵法提取水葫芦叶蛋白。研究结果表明加热法的最适温度范围70～80℃、氯化钙和葡萄糖酸内酯絮凝最适添加量分别为0.2%和0.1%、直接发酵法最适发酵时间为24～48 h,提取效果优劣先后排序依次为加热法、氯化钙絮凝、葡萄糖酸内酯絮凝和直接发酵法。     

紫花苜蓿叶蛋白浓缩物的提取效果初探

采用酸化加热法从不同部位、不同天数、不同的过滤方法测定紫花苜蓿提取叶蛋白浓缩物含量、叶蛋白提取率和叶蛋白浓缩物产量。结果表明,紫花苜蓿的茎尖叶蛋白的提取率最高,适于纯食品的加工提取和精加工;放置不同天数后,叶蛋白提取率与放置天数呈负相关,并且损失较大;不同过滤方法中一层窗纱布的效果最好而且叶蛋白提取率最高。     

苜蓿叶蛋白提取效果及叶蛋白氨基酸组成的研究

采用不同浓度的硫酸铵和不同组合的酸化、碱化方法,提取苜蓿叶蛋白研究发现:采用加热,加醇复合处理效果比单一酸碱处理效果好;优化处理组分析表明采用30%硫酸铵提取苜蓿叶蛋白效果最好;苜蓿叶中蛋白氨基酸种类齐全,含量高,比例协调,是一种蛋白含量高的植物蛋白.     

苜蓿叶蛋白提取效果及果蛋白氨基酸组成的研究

叶蛋白又称绿色蛋白浓缩物，是将新鲜牧草或其他青绿色植物经压榨后，从其汁液中提取的粗蛋白产品，其中苜蓿是最重要的提取叶蛋白的原料植物，目前，发展中国家面临蛋白质微生物和植物都利用天然的非蛋白氨素合成自身所需的蛋白质，人和动物则无能为力，只能从食物中补充，因此对植物叶蛋白研究和开发对于解决蛋白匮乏具有重要意义。     

葎草叶蛋白提取工艺的优化

对配合使用酸法、碱法以及加热法提取葎草叶蛋白的工艺及工艺条件进行了初步的研究，以提高其蛋白质含量。分别进行了浸提剂pH值、料液比、打浆时间、浸提时间、汁液pH值和絮凝温度对蛋白质影响的单因素实验研究，结果表明，葎草叶蛋白的最佳提取工艺条件：常温下料液比1：5，打浆时间3min，浸提时间3min，浸提剂的pH值为6～8；葎草叶蛋白的分离条件为70℃时，沉淀分离得到叶绿体叶蛋白，调pH值为10时分离出细胞质叶蛋白Ⅰ，调pH值为2时分离出细胞质叶蛋白Ⅱ；葎草叶蛋白产品在60—80℃条件下干燥。采用此工艺提取葎草叶蛋白的得率为4．62％。     

柠条叶蛋白碱性提取的响应面分析法优化

柠条是一种粗蛋白含量较高的灌木,而且富含全部的人体必需氨基酸.从丰富的柠条资源中提取蛋白对于部分缓解我国目前的蛋白质资源紧缺以及环境保护等问题具有积极作用;因此,通过Box-Behnken实验设计进行柠条叶蛋白碱性提取的响应面优化,得到了适当的模型,并确定了重要参数的最佳水平.根据系统给定的参数得到的预测值与实测值相当接近;柠条叶蛋白提取的最佳工艺条件为:NaOH溶液浓度0.12,mol/L,絮凝pH,2.9,温度75,℃.最终可得柠条叶蛋白浓缩物相对得率(RLPCY)和蛋白相对得率(RPY)分别为16.2%和41.5%.     

乌药叶中总黄酮提取工艺的研究

以总黄酮为考察指标,采用紫外分光光度法测定乌药叶总黄酮含量,研究乌药叶总黄酮的乙醇溶液提取工艺.通过单因素实验和正交实验,考察乙醇浓度、提取时间、固液比、提取温度、提取次数等因素对黄酮提取率的影响.结果表明,乙醇提取乌药叶总黄酮的较佳工艺条件为60%(v/v)的乙醇溶液,固液比1:60,70℃回流提取2次,每次1.5 h.在此条件下,乌药叶总黄酮提取率达3.31%.     

苜蓿生物活性多糖提取工艺的研究

本试验对苜蓿生物活性多糖的提取进行优化研究,选择热水浸提,以浸提时间、料水比以及醇析浓度进行正交设计试验,结果表明：苜蓿生物活性多糖提取最佳条件为醇析浓度95%,料水比1：20,煮沸浸提1h,粗多糖得率11.29%.     

齿果酸模叶蛋白提取的初步研究

采用热絮凝法提取齿果酸模的叶蛋白,对加水倍量、打浆时间、pH、加热时间和加热温度等5个影响叶蛋白提取得率的因素进行了研究.在单因素基础上,对加水倍量、打浆时间、pH值和加热温度进行4因素3水平正交试验.方差分析结果表明,影响粗蛋白提取得率的因素依次为加水倍量,打浆时间,pH,加热温度.最佳工艺条件组合为加水倍量3.5倍,打浆时间2 min,pH值4,加热温度70℃.     

从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺

为提高资源的利用率,采用酸解法试验研究了从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺,并对其进行定性分析。通过料液比、料浆pH值、提取时间和提取温度等单因素实验和L9(34)正交试验,得到了提取果胶的最佳工艺为:提取温度80℃,提取时间1.5 h,料浆pH 4.0,料液比1∶20(g/mL),此条件下果胶产率为7.72%。     

苎麻叶中绿原酸的提取

研究了从苎麻叶中提取绿原酸的最佳工艺.在单因素实验的基础上,通过正交实验设计考察了提取溶剂的选择以及提取温度、料液比、提取时间和pH值等对绿原酸提取率的影响.得到的最佳工艺条件为:以pH=4.0,体积分数为70%的乙醇溶液浸提苎麻叶3次,料液比为1:10,提取温度为70 ℃,提取时间为2 h;采用该工艺,可使绿原酸呈分子形式被有效地浸出,绿原酸的提取率达83%.     

藜(灰菜)叶蛋白提取试验研究

对藜的利用做了研究和探讨,试验采用加热絮凝的方法,从藜的地上部分提取叶蛋白,对不同生育期、不同收获时间、不同存放时间对藜叶蛋白提取率的影响进行了实验研究.结果表明:在开花期提取叶蛋白,效率较高(3.26%),提取物纯度较高(产品中CP为51.86%),有效成分含量大(8.867g/株);在开花期白天不同时间收获的藜,叶蛋白提取率差异不显著(P>0.05);采集物应在24h内及时进行提取,延长时间会降低叶蛋白提取量和品质.     

葡萄籽蛋白提取工艺研究

采用碱溶酸沉法对葡萄籽蛋白提取工艺进行了研究.结果表明：葡萄籽粉碎粒度为40目,以pH值为9的碱液,按m（料）∶V（液）=1∶10,在50℃条件下搅拌浸提45min时,蛋白质的提取最经济.