道路桥梁检测中的无损检测技术运用研究

质量检测是道路桥梁建设必不可少的内容,旨在确保道路桥梁安全。随着科学技术的不断进步,道路桥梁检测逐步应用计算机技术、自动化技术,有效提升了质量检测效果。当前,无损检测技术广泛应用于道路桥梁检测中,在检测时不会改变固有的道路桥梁构造,并且可以实现检测目的。因此,本文分析了道路桥梁施工中存在的问题,论述了道路桥梁检测中无损检测技术的应用优势和具体形式。     

无损检测技术在矿山机械维修中的应用

无损检测技术(NDT--Nondestructive Testing)即为一种利用声学、磁学、光学、电学的基本特性,是以不破坏被检测对象,保证材料性能的安全与质量的前提下,使材料使用寿命延长的一种新型检测技术。无损检测技术可用于矿山机械维修、桥梁无损检测、焊接缺陷与检测、航空无损检测激光超声检测的多行业中,因此这种检测技术具有巨大的发展前景。     

混凝土结构缺陷的红外无损检测研究

针对目前无损检测方法的不足,提出混凝土结构缺陷的红外热成像无损检测技术,分析应用红外热像仪检测混凝土结构缺陷的原理及影响因素,并提出适用于混凝土结构缺陷的红外分析方法。     

T型焊缝超声波检测技术

随着社会的发展和科学的进步,许多大型桥梁架设设备和大型空间结构的运用,钢结构焊缝越来越多,工程上对焊缝的要求也越来越高,T型焊缝就是一种常见的典型焊缝.这种焊缝最佳的无损检测方式就是超声波探伤,能最大限度地检测出焊缝中的危害性缺陷.     

再制造汽车零件产品的寿命评估方法比较

本文主要介绍了再制造汽车零件产品的寿命评估的三种方法及其特点,分别是:基于力学理论和疲劳试验手段进行寿命预测;利用有限元模拟计算预测寿命;采用无损检测技术预测寿命;通过比较可以看出,采用无损检测技术——金属磁记忆检测技术来再制造预估汽车产品寿命精准、可靠。     

无损检测在压力容器生产中的应用

为了能够使无损检测有效地应用于压力容器生产中,对无损检测在压力容器中的应用进行了深入地研究。首先,总结了压力容器无损检测的方法。接着,从压力容器生产的角度,结合实例分析了无损检测在压力容器生产中的应用。     

浅谈沥青路面非均匀性快速无损检测技术

针对目前施工过程中缺乏沥青路面非均匀性实时检测控制的方法和标准,对路面施工质量动态控制现状,施工质量检测技术现状以及沥青路面非均匀性无损、连续检测方法进行了分析,形成完整的沥青路面非均匀性无损检测技术和质量控制标准,可以指导沥青路面施工,控制施工质量,具有重要的现实意义。     

国内外石油天然气行业非金属管道失效检测技术研究

非金属管道因其耐蚀特性、摩阻小、施工方便等优良性能已在石油天然气行业广泛应用,因此预测石油天然气行业非金属管道的失效,对保障国民经济建设有着重大意义。本文以在石油天然气行业中高压玻璃钢管、钢骨架聚乙烯塑料复合管的失效检测为背景,对非金属埋地管道定位探测技术、常规无损检测技术(Non Destructive Testing,NDT)、新型无损检测技术的基本原理、应用现状和发展趋势进行了总结和分析。     

桥架型起重机再制造毛坯无损检测研究

本文探讨了无损检测在桥架型起重机再制造中的应用,提出了根据起重机再制造毛坯的材质、结构、形状、制造工艺、服役条件和检测目的来选择适用的无损检测方法,并指出不同的再制造起重机工件适用的无损检测方法和检测的内容。     

某下承式钢筋混凝土拱桥的检测评定

本文主要采用外观检测、吊杆索力检测和桥梁结构线形检测三种检测手段对某下承式钢筋混凝土拱桥进行检测,并综合检测结果分析得出符合桥梁现状的技术状况评定等级,为桥梁的维修加固提供依据。     

超声无损检测技术在煤矿中的应用

近年来,超声检测技术发展迅速,逐渐被应用于各个工业领域。而将其应用于煤矿行业,能对煤矿的安全生产起到巨大的辅助作用。本文首先分析超声检测技术发展历史及现状,然后阐述其基本原理,最后探讨超声无损检测技术在轴类锻件探伤和提升机滚筒主轴探伤中的应用。     

固体声谐振子扰动的理论和实验研究

为进行快速无损检测(NDT),研究了固体声谐振子扰动和声学特征变化的关系.用有限元方法分析了存在和无缺陷样品的振动频率和振型,用数字信号处理技术,实验研究了样品中缺陷对声学特征的影响.实验和理论结果一致性很好,为用声学特征进行无损检测提供了理论和实验指导.     

锅炉压力容器安全的无损检测方法研究

本文主要分析压力容器安全的相关内容,阐述无损检测方法的特点,最后总结无损检测方法在锅炉压力容器安全检验中的应用,旨在实现锅炉压力容器安全性的提高,确保设备的安全稳定运行。     

金属膜盒焊缝在线检测图像处理方法研究

<正>无损检测是保证产品质量的关键,也是现代制造业的基础技术之一。随着社会的不断进步,许多传统的检测技术已不能满足现代制造业不断发展的需要,其表现为传统检测技术不能适应现代制造产品种类丰富、实时、在线、非接触、速度快、精度合适和现场抗干扰能力强等特点,不能满足现代制造业的发展需求,在实际中的应用前景越来越窄,在此基础上一门新兴检测技术——视觉检测技术便应运而生。视觉检测技术建立在计算机视觉研究基础上的,可用于工业生产领域的许多方面,如尺寸     

超声相控阵技术在电力工业无损检测中的应用

本文首先介绍了超声相控阵技术的原理及特点,然后从管道对接焊缝、接管座角焊缝、汽轮机叶片叶根和小径管缺陷的检出等几方面探讨超声相控阵技术在电力工业中的应用,以期为超声相控阵技术的发展及其在电力工业无损检测中的应用提供借鉴。     

相控阵检测技术在缺陷定位、定性、定量准确性的探讨

应用相控阵、TOFD、射线和A超超声波对同一模拟试板进行检测,分析相控阵检测在缺陷定性、定位和定量的准确性。结果表明:相控阵检测在缺陷定位和定量的准确性较高,但对于缺陷定性比较困难,测缺陷自身高度时误差也比较大。研究结果有助于相控阵检测技术的推广应用,为无损检测方法的选择提供参考。     

管道焊缝的无损检测技术及分析

管道焊缝的质量与管道结构的整体性密切相关,通过对管道的缺陷检测,可以评定其质量。本文通过对激光焊接技术及其常见缺陷的分析,提出采用TOFD超声无损检测技术和红外热成像检测相结合的方法对激光焊接金属管道焊缝的缺陷进行检测,可以准确确定焊缝缺陷对管道整体性的影响。     

水轮机转子对接焊缝相控阵检测

相控阵超声波检测作为一种独特的技术得到开发和应用,在21世纪初进入成熟阶段。相控阵超声波技术用于无损检测,最先是为动力工业解决检测问题,如用单探头在固定位置检测不同位置和任意方向的裂纹,以及检测和定量形状复杂的汽轮机部件中的应力腐蚀小裂纹等。本文,笔者介绍了采用超声波相控阵技术检测对接焊缝的检测工艺,并且采用区域划分法,将焊缝分为垂直方向上的若干个区,再由电子系统控制相控探头对其进行分区扫查。     

水轮机转子对接焊缝相控阵检测

<正>相控阵超声波检测作为一种独特的技术得到开发和应用,在21世纪初进入成熟阶段。相控阵超声波技术用于无损检测,最先是为动力工业解决检测问题,如用单探头在固定位置检测不同位置和任意方向的裂纹,以及检测和定量形状复杂的汽轮机部件中的应力腐蚀小裂纹等。本文,笔者介绍了采用超声波相控阵技术检测对接焊缝的检测工艺,并且采用区域划分法,将焊缝分为垂直方向上的若干个区,再由电子系统控制相控探头对其进行分区扫查。     

声波透射法在基桩质量检测中的应用及分析

超声波透射法测试是弹性波测试方法的一种,根据透射原理检查桩身的完整性,已成为基桩尤其是钻孔灌注桩无损检测中行之有效的方法之一.与同属的无损检测方法如高应变反射波法、低应变反射波法相比,检测结果更为直观可靠,更适于桩径大、桩长长的基桩的检测,故在混凝土灌注桩的完整性检测中得到了广泛的应用.