演马电力3^#机组DCS系统升级改造

演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmanPmv2.0系统,热控设备采用Ⅲ型仪表.演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机.主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造.     

电厂DCS系统的故障诊断和处理维护

DCS系统是为了克服以前模拟仪表控制系统和集中计算机控制技术的缺点而提出和发展起来的,是以微机处理机为基础,按系统概念设计,具有控制功能分散、监视操作集中等优点的新型数字控制系统,广泛应用于电厂自动化控制.2002年演马电厂3#机组首次采用了北京和利时DCS控制系统,通过几年来的运行,生产中也出现了一些故障,本文,笔者探讨了该系统的故障的诊断和处理维护技术.     

汽轮给水泵在25MW机组中的应用

<正>演马电力有限责任公司是焦煤集团一家自备电厂,演马电力机组容量为25MW,锅炉为130tCFB锅炉,所配25MW纯凝汽式汽轮发电机组。为了适应集团公司扩大规模增加用负荷的需     

远程DPU在大唐安阳发电厂的应用

大唐安阳发电厂#9、10机组为国产300MW发电机组,由河南电力设计院设计,河南省火电建设二公司承建,分别于1997年、1998年投产运行。锅炉为东方锅炉厂制造的DG105/18.2-Ⅱ4型锅炉,亚临界自然循环汽包炉。汽轮机为东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-3型亚临界中间再热凝汽式汽轮机。每台机组配2台循环水泵,单独设置循环水泵房及控制系统,采用常规控制系统,由于控制系统分立元件多、接线复杂、电气回路性能不稳定而不断出现问题,使故障、检修频繁,造成控制系统不能正确动作,对循环水系统及机组的安全运行构成重大隐患。通过使用远程DPU对循环水泵控制系统进行DCS改造,系统运行的稳定性大大提高,动作可靠,大大提高了机组的安全性。     

汽轮给水泵在25MW机组中的应用

演马电力有限责任公司是焦煤集团一家自备电厂,演马电力机组容量为25NW,锅炉为130tCFB锅炉,所配25MW纯凝汽式汽轮发电机组.为了适应集团公司扩大规模增加用负荷的需要,公司锅炉进行了多项技术改造,使实际蒸发量比额定蒸发量多了5t.这样机组带额定负荷时,就有多余的蒸汽无法利用.为了合理利用多余的蒸汽,公司准备用工业汽轮机来拖动给水泵.     

钢纤维耐磨耐火烧注料在CFB锅炉上的应用

<正>焦作演马电力公司130t/hCFB锅炉自2002年运行后,炉膛等部位的耐火材料由于设计原因,经常出现不同程度地损坏,严重时致使锅炉被迫压火,严重影响了公司的正常生产。后经多方考察论证,该公司决定采用钢纤维耐磨耐火浇注料替代原设     

220kV电网故障造成的某电厂停电事故分析

<正>某电厂装设2台142MW机组,主设备均为俄罗斯引进,有4台锅炉采用母管制运行供两台机组供热和发电,1#、2#发电机均采用发变组单元式接线接入厂内的110kV变电站。该变电站为双母接线,共有8回出线,其中6回为馈线供附近周边负荷,另外2回接入2km外的某变电站与系统主网联络。全厂的启动备用电源取自110kV南母线,供本厂高压厂用电备用。标准运行方式下,3台锅炉采用母管制运行。1#、2#发电机,1、2热陡线(联络线)及各条馈线分别接于110kV南、北母线并列运行。供电系统如图1所示。     

钢纤维耐磨耐火浇注料 在CFB锅炉上的应用

焦作演马电力公司130t／hCFB锅炉自2002年运行后,炉膛等部位的耐火材料由于设计原因,经常出现不同程度地损坏,严重时致使锅炉被迫压火,严重影响了公司的正常生产。后经多方考察论证,该公司决定采用钢纤维耐磨耐火浇注料替代原设计选用的氮化硅砖。经过试运,该材料耐磨性好,成功解决了因锅炉耐火材料原因造成的非计划停运。     

变频器在空压机上的应用

<正>焦作演马电力有限责任公司空压站由两台空压机组成,每台空压机都由一台电机拖动,独立进行控制。为了优化系统的运行工况,提高设备的自动化运行水平,需进行变频改造。本文,笔者研究了用变频器对空压机进行调速改造过程。实践表     

变频器在空压机上的应用

焦作演马电力有限责任公司空压站由两台空压机组成,每台空压机都由一台电机拖动,独立进行控制。为了优化系统的运行工况,提高设备的自动化运行水平,需进行变频改造。本文,笔者研究了用变频器对空压机进行调速改造过程。     

165MW汽轮发电机组轴瓦振动问题的分析

<正>某电厂2×165MW机组为俄制抽汽供热机组。1#机组于1999年5月投入生产。2#机组于1999年12月投入生产。TSI系统(汽轮机监视系统)采用PHILPS公司的RSM-700系统。ETS系统(汽轮机事故跳闸系统)采用上海东方自动控制公司的ETS系统。按俄方汽轮机系统设计要求,ETS系统中有相邻两个水平瓦振大于80μm跳机保护逻辑。本文,笔者分析了瓦振通道同时超限,引起ETS系统瓦振保护动作造成运行中的1#机组跳机的问题,通过对该机组振动的全面测试,找到了故障原因,确定了处理方案。一、汽轮发电机机组发生振动的危害     

电厂凝结水精处理系统对炉水品质的影响与控制

<正>河南中孚电力有限公司4、5号机组为300MW机组,凝结水处理采用中压系统、全容量除盐精处理的方式。2008年10月投运后运行正常,出水水质稳定,机组水汽品质长期保持优良。2010年3月将精处理系统由"氢型"运行方式调整为"胺型"运行方式以延长混床运行周期,但2010年5月份以来,4、5号机组炉     

锅炉房网络自动化运行研究

<正>锅炉房网络自动化运行,是利用锅炉房DCS集散控制系统和BCS优化自动燃烧系统与计算机网络连接,实现电脑远程操控、指挥、监督、数据传输等工作。是将供热指数分级化,输入到DCS锅炉控制系统。DCS系统按要求指导锅炉运行参数,并进行数据整合汇总返回到控制中心并传送到网络,根据参数的变化,实现锅炉房远程控制系统的程序化和锅炉房网络自动化。     

600MW国产亚临界参数空冷燃煤机组DCS简述

本文简要介绍了贝利公司出产的Symphony系统在某国产亚临界参数2×600MW空冷燃煤机组DCS控制系统中的成功应用,Symphony系统可实现机、炉、电集中控制,具有运行稳定、维护方便等特点,为将其应用在大容量机组,有效提升机组自动化水平提供了借鉴与参考。     

系统成膜胺保养滑参数停机在165MW机组上的应用研究

<正>在机组的运行过程中通常采用对锅炉给水除氧和调整给水及炉水的pH值等措施防止机组发生腐蚀,但是在机组的停备用期间机组往往会发生严重的腐蚀。因此,加强机组停备用期间的保养,防止机组腐蚀对当今火力发电厂的安全生产显得尤其重要。洛阳双源热电有限责任公司1#机组(2炉1机),气轮机型     

鸭电进口捞渣机改造方案的确定与思考

<正>鸭电公司一期工程为两台2×350WM机组,分别在1998年5月、1998年12月投入了商业运行,#2炉排渣系统采用西班牙进口捞渣机,原系统设计为刮板捞渣机→碎渣机→渣泵→渣沟,该方式虽然具有系统运行总     

浅析DCS锅炉自动控制系统的实现

在自动化控制系统中集散控制系统得到广泛的应用,随着科技与时代的不断发展,集散控制系统也逐渐应用在锅炉控制系统中。锅炉自动化控制系统对设计的要求较高,注重系统运行安全的同时,也要使其具备环保与节能的优点,本文从DCS控制系统的构成出发,对其配置与功能进行了阐述,提出了可行的锅炉自动控制方案。     

电厂凝结水精处理系统对炉水品质的影响与控制

河南中孚电力有限公司4、5号机组为300MW机组,凝结水处理采用中压系统、全容量除盐精处理的方式。2008年10月投运后运行正常,出水水质稳定,机组水汽品质长期保持优良。     

提高大型机组分散控制系统(DCS)的安装调试质量

现代大型发电机组分散控制系统(DCS)已是一种标准模式,是监视、控制机组起停和运行的中枢系统,其安全、可靠与否对于保证机组的安全、稳定运行至关重要,若发生问题将有可能导致机组设备严重损坏。因此,DCS安装调试过程必须引起相关安装、调试及厂家专业技术人员的高度重视,防止出现任何违规或盲目行为。本文以艾默生上海西屋控制系统有限公司生产的Ovation控制系统为例,着重分析DCS分散控制系统安装调试过程中需注意的问题,以切实提高分散控制系统的安装、调试质量,保障分散控制系统运行的可靠性和稳定性。     

“传动之星”变频器在锅炉风机、水泵中的应用

<正>现有运行的链条锅炉其送风系统和上水系统基本全部采用挡板控制流量的方式,通过挡板来调节锅炉的送风、引风;汽水系统则为阀门控制,在负荷变化时,一般通过人工进行操作,这种运行方式导致效果的滞后而且达不到节能的效果,通过对锅炉送、引风及水泵电机安装变频系统,可以充分做到省时、省力、节能的效果。