生物基可降解聚乳酸基水性聚氨酯的制备与性能研究

以聚乳酸二元醇为软段、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和亲水扩链剂2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)为硬段、新癸酸镁为催化剂、三乙胺为中和剂,丙酮法制备可降解水性聚氨酯(WPU).采用IR、DLS、DSC、XRD、水热法快速降解实验等表征手段,研究DMBA用量对WPU结构、粒径、热力学、结晶度、固含量、贮存稳定性、可降解性等的影响.IR图谱证明制备的WPU结构正确,贮存稳定性大于6个月;DMBA用量越大,WPU粒径越小(最小为28.18 nm),固含量越低;聚乳酸基WPU的T_g较PLA稍高,为非晶态结构;高温、小粒径、酸性和碱性环境提高薄膜的降解程度,碱性比酸性环境降解程度高,一定条件下质量损失率高达100%.其有望在生物医学材料领域有很好的应用及推广价值.     

聚乳酸多元醇的制备研究

聚乳酸多元醇是合成可降解聚氨酯材料的关键软段原料.分别以1,6-己二醇与三羟甲基丙烷为链转移剂,在Sn(Oct)2的作用下使L-丙交酯开环共聚,成功制备出3种聚乳酸多元醇低聚物.通过1H NMR、FT-IR及GPC表征,表明:聚合物的结构与预期设计的吻合;相对分子质量分别为1 202、1 065、1 613; PDI分别为:1. 17、1. 12、1. 17,相对分子质量分布较窄.     

水性聚氨酯木器涂料的研制

采用水性聚氨酯分解体配制水性木器涂料，研究树脂、共溶剂和润湿流平剂、消泡剂乖因素对涂膜性能的影响，采用正交试验优选了最佳配方。     

水性双组分聚氨酯涂料活化期研究

采用羟基丙烯酸分散体(PAD)和羟基丙烯酸乳液(PAE)与亲水改性HDI聚异氰酸酯固化剂配制水性双组分聚氨酯涂料(2KWPU)。傅立叶红外光谱（FTIR）表明PAE-2KWPU涂膜的异氰酸酯基团（-NCO）消耗速率较PAD-2KWPU缓慢。考察了PAE和PAD配制2KWPU在活化期内的变化规律,结果表明：在活化期内PAD与固化剂的混合物随贮存时间延长其粘度不断下降,涂膜的起泡程度逐渐增加,涂膜硬度、光泽、耐水性和耐化学性没有明显变化。PAE与固化剂的混合物随贮存时间的延长,粘度先下降后升高,其粘度的变化受NCO/OH摩尔比的影响,涂膜硬度先降低又增加。在活化期内2KWPU的乳液粒径均没有明显变化。     

水性双组分聚氨酯柔感涂料的制备及性能

以自制聚酯多元醇、二异氰酸酯为原料分别合成含羟基端水性聚氨酯及水性聚氨酯,并以亲水性脂肪族聚异氰酸酯为固化剂,添加适量助剂配制水性双组分聚氨酯柔感涂料.考察了聚酯多元醇的相对分子质量、二羟基丙酸(DMPA)的用量、-OH/-NCO比例等与涂料的稳定性、铅笔硬度、附着力、柔韧性、耐水性、耐溶剂性、耐化学品性、耐刮伤性以及耐化妆品性之间的关系.研究结果发现:合成水性聚氨酯分散体所用的聚酯多元醇的相对分子质量为2 000,DMPA质量分数为6%,合成羟基端水性聚氨酯分散体中-OH/-NCO=1.6,固化过程中-NCO/-OH=1.5～1.6时,涂料的综合性能最好.     

水性聚氨酯的制备与应用进展

聚氨酯独特的微相结构,具有优异的弹性、耐磨性、抗冲击和拉伸等性能。相对于溶剂,以水为聚氨酯的连续相,具有环境友好,节约资源等宝贵特点。对水性聚氨酯的制备方法和应用领域做了分析和总结。     

制备水性聚氨酯的物料和方法

介绍了适合于制备PU的物料,包括了多异氰酸酯和催化剂等.介绍了制备水性聚氨酯的方法,如外乳化法和包括保护端基法、丙酮法、熔融分散法、酮亚胺-酮连氮法与预聚物法等在内的内乳化法.指出了只有通过交联和复配的方法,才能得到高性能的PU乳液.     

紫外光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯涂料研究

由甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、1，4-丁二醇及丙烯酸-2-羟基乙酯合成了紫外光固化聚氨酯一丙烯酸酯，产物经叔胺中和得自乳化水分散体系．考察了羧基含量、中和度、聚醚分子量、异氰酸酯指数等对乳液粒径、粘度、稳定性及漆膜的耐水性能和耐甲苯性能的影响．     

水性聚氨酯的制备与性能研究

以异氰酸酯和多元醇为原料,合成了聚氨酯预聚体,经过扩链反应制备了自乳化水性聚氨酯聚合物。通过水兮散工艺得到水性聚氨酯乳液。测定了合成过程中异氰酸酯基（-NCO）的含量,使用红外光谱对合成的水性聚氨酯聚合物进行了结构表征,实验研究了水性聚氨酯乳液的性能变化等关系。     

生物医用材料聚乳酸的开环聚合研究进展

聚乳酸是近年来生物相容性和生物可降解性能良好的生物材料.讨论了聚乳酸研究中开环聚合过程中各种催化剂的选择和使用,并对未来工作进行了展望.     

环境友好水性聚氨酯涂料的种类与应用研究

详细叙述了环境友好水性聚氨酯涂料的种类和各自的特点,包括单组份水性聚氨酯、双组份水性聚氨酯和有机硅和氟改性的水性聚氨酯涂料;同时还介绍了水性聚氨酯涂料在纸张、木器、皮革、汽车、工业维护和塑料等领域中的作用和应用;最后针对聚氨酯涂料在国内外市场的应用和发展状况,对其未来的发展作了简单的展望。     

基于羧基和氮丙啶基的室温固化水性聚氨酯涂料

为了提高水性聚氨酯涂层的耐水性及力学性能,基于羧基和氮丙啶基之间的化学反应,制备了室温固化的水性聚氨酯涂层.以甲苯-2,4-二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、聚乙二醇、乙醇酸和1-氮丙啶基乙醇为主要原料,分别合成了带有羧基的水性聚氨酯和以氮丙啶基封端的聚氨酯交联剂.采用1H NMR(氢核磁共振)对它们的结构进行了分析.测定了涂层的热性能、耐水性及力学性能.结果表明,所制得的固化涂层具有优良的耐水性及力学性能.     

环氧树脂改性水性聚氨酯乳液的制备

将环氧树脂作为大分子扩链剂合成了水性聚氨酯分散体.当反应温度在70~75℃时,环氧树脂中的环氧基开环较少,异氰酸酯NCO基转化率达到100%,预聚体的粘度为1.5 Pa.s,所得胶膜物理机械性能良好,拉伸强度达到10 MPa,断裂伸长高达450%.当环氧值在(0.27~1.16)mol/g,添加量在4%~6%之间时,所得分散体的外观好,物理机械性能好,同时储存稳定高.在添加环氧树脂后,当亲水扩链剂DMPA的用量在8%时,才能得到储存稳定的乳液.当用三乙胺进行中和时,所得的乳液外观发白,颗粒较粗;用氢氧化钠中和所得的乳液外观半透明,粒径较细;而氨水居于两者之间.     

改性水性聚氨酯涂层的制备及其性能分析

本文以甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）、聚乙二醇（PEG）、2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）和乙醇酸（GA）为主要原料,制备了一系列具有羧基官能团的水性聚氨酯分散液（PU）,并采用红外光谱对其结构进行了分析。通过与带有氮丙啶基聚氨酯交联剂进行室温固化,得到了具有优良耐水性及力学性能的涂层材料。     

新型多羟基含氟聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯

采用由三羟甲基丙烷与顺丁烯二酸酐合成的含羧基半酯二元醇与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸六氟丁酯进行自由基共聚,经无皂乳化制备了多羟基含氟聚丙烯酸酯(HO-FPA)乳液.HO-FPA再与由2,4-二异氰酸甲苯酯、聚癸二酸一缩乙二醇酯和二羟甲基丙酸合成的水性聚氨酯预聚体反应,在水中分散得到氟化聚氨酯-丙烯酸酯(FPUA)乳液.采用FTIR测试技术对聚合物结构进行了表征.研究了HO-FPA羟值含量对双组分涂膜性能的影响,含氟单体用量对制备FPUA乳液时产生凝胶率的影响以及含氟量对涂膜表面接触角的影响.结果表明,HO-FPA的羟值含量达到6.5%时,FPUA中含氟量在5.1%时双组分涂膜的性能最佳.     

UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料改性的研究进展

概述紫外光的固化原理与水性聚氨酯丙烯酸酯涂料的性能,综述UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料氟、有机硅、环氧树脂及超支化等改性的最新研究进展,展望应用前景与发展趋势。     

水性非异氰酸酯聚氨酯的制备

以甲基丙烯酸缩水甘油酯、二氧化碳为原料合成环碳酸酯单体,其再与丙烯酸类单体通过乳液聚合制备出水性环碳酸酯乳液,然后与胺类固化剂反应制备水性非异氰酸酯聚氨酯（NIPU）．红外谱图表征知产物具有氨基甲酸酯的结构,表明水性NIPU制备成功．研究了水性NIPU在不同固化温度下的力学性能,并对其热性能进行了相关分析,结果表明以;乙烯三胺为固化剂,固化温度为80℃时,NIPU膜层的断裂强度和断裂伸长率可达到5．21MPa和468％,吸水率为4．95％,热分解温度高达234．85℃．     

含聚乳酸软段聚氨酯材料的结构与性能研究

以左旋丙交酯（L-LA）为原料,首先合成左旋聚乳酸二元醇（PLLA）,然后以PLLA、聚四氢呋喃二元醇（PTMG）为软段,4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI）、1,4-丁二醇（BDO）为硬段,采用二步法合成一系列含PLLA软段的聚氨酯化合物。通过核磁氢谱、红外分析、差示扫描量热仪、力学性能测试等手段确认并分析了含PLLA软段的聚氨酯弹性体结构与性能的关系。结果表明,软段的性质如玻璃化转变温度、熔点等会明显影响聚氨酯材料的玻璃化转变温度和熔点;虽然刚性软段PLLA可以显著提升聚氨酯材料的力学性能,但是也会导致材料在大应变下的首次回复性能大幅下降。     

氨基硅改性水性聚氨酯的制备与表征

采用自制的氨基有机硅改性水性聚氨酯,通过红外光谱测试、热质量损失测试、拉力测试、硬度测试等方法对改性后的水性聚氨酯进行表征.结果表明,氨基硅链段成功接在水性聚氨酯的链段上,并随着氨基硅添加舍量的增加,薄膜的硬度和热分解温度逐渐提高,同时吸水率逐渐降低.当氨基硅质量分数在6%～9%时,乳液稳定性较好,薄膜综合性能最佳.