黄铜合金气瓶阀体多向模锻工艺初探

介绍黄铜合金锻造中的一些基本要求，并具体介绍了气瓶阀阀体多向模段工艺及模具。     

管接头多向模锻工艺及装置的运动受力分析

本文分析了常用管接头多向模锻工艺方案,介绍了一种设计新颖的管接头多向模锻装置的工作原理;通过对该装置的力学分析,导出了凹模夹紧力与挤压成形力之间的比例关系式.文中给出了模具的设计方法.     

对多向模锻合模力的实验研究

本文通过实验研究,探讨试件在模具中变形时侧向单位压力的分布及其与变形单位压力之间的关系,为准确计算多向模锻时的合模力提供可靠依据。实验结果表明,无论是圆柱形实心件还是简形空心件,在终锻时,其平均侧向单位压力都小于平均变形单位压力,两者之此均在1～0.8范围内。从而证实,那种认为试件侧向单位压力与变形单位压力相等的说法是与实际不相符的。     

多向模锻合模力的确定

本文摘要分析并探讨了多向模锻的重要工艺参数——合模力的确定方法;论证了合模力的大小与张模力的数值、凹模和压紧机构的刚度有关,并指出目前取合模力等张模力的计算方法是不够完善的。本文为合理计算合模力提供了参考依据。     

高压三通多向模锻水平冲头翘曲成因分析

介绍了采用多向模锻锻制动力工业和石化工业用高压三通的工艺过程，通过FEM模拟总结出高压三通的基本成形规律，并揭示了高压三通多向模锻过程中水平冲头向上翘曲现象及其产生原因，为类似锻件的多向模锻工艺的设计提供了有益的借鉴。     

小型多喷管引射器试验研究

为了探索小型多喷管引射器综合性能的影响因素,对五喷管超音速引射器用实验的方法得到动量修正系数与引射系统尺寸的关系曲线.在不同主喷管分布圆直径、混合管长径比、主次流压比以及扩压比情况下,对多喷管引射系统动量损失系数进行了实验研究.结果表明;在所有工况下,引射性能随主次流压比和主流流量的增大而减小;随着主喷管数增加、喷管喉部直径减小、扩压管长度增加,引射器的性能在一定范围内得到提高.混合管长径比与主喷管分布方式的相互作用对引射性能的影响很大.     

大口径阀门阀体多向模锻成形的模具优化设计

多向模锻是现阶段大口径阀门阀体生产工艺。多向模锻冲头存在过早断裂以及表面压溃变形等问题,冲头使用寿命较短。锻件金属流动的不均匀性是导致冲头受力偏载发生断裂的首要原因,冲头材料热强性较低导致表面发生压溃变形。该文通过优化模具设计改善锻件金属流动趋势,改变冲头与压机的连接方式以减少冲头根部应力集中,采用FGH96高温合金作为锻压冲头材料,提高冲头的高温变形抗力。工艺分析及实验表明:优化模具圆角,水平冲头表面采用光滑化设计,可有效降低冲头连接部位应力集中水平,防止冲头在生产中发生断裂;采用FGH96材料制造的水平冲头在连续生产时,冲头应力水平低于屈服强度,冲头未发生压溃现象。所设计的锻压3吋(7.62cm)旋塞阀用压机水平冲头,经现场实验,其冲压次数达到100件,未发生断裂及表面压溃,冲头的使用寿命有较大幅度延长。     

1万t多向模锻水压机分配器转角智能控制系统

分析1万t多向模锻水压机分配器驱动系统的结构特点,提出一种智能超差二次调整控制算法.该算法应用神经网络控制和模糊控制对转角误差进行分段调整,由ε-NN神经网络输出提前量给开关伺服阀断电,采用模糊控制使伺服阀再次得电进行细调.仿真和实际应用结果表明,分配器能不振荡准确到位,转角误差由原来的-9°～9°变为-3°～3°;智能超差二次调整控制算法非常适用于含有带死区的继电特性环节的不确定性位置控制非线性系统,实现无振荡快速高精度位置控制.     

多向模锻中侧向挤压力的分析与计算

以具有侧向压力的圆柱体镦粗为基础,分别导出了多向模锻中汇集式侧向挤压力和分流式侧向挤压力的计算公式,研究了锻件形状复杂系数对挤压力的影响,并将理论计算同实验测试所得的结果进行了比较.     

管接头多向模锻模具装置动圈的内力和变形分析

采用所研制的管接头多向模锻模具装置,只需曲柄压力机一次行程,便能将加热好的棒料毛坯挤压成管接头精密模锻件.本文简要阐叙了该装置的结构及其工作原理,针对装置在工作中的受力情况,利用结构理论中的力法分析和计算了装置上动圈的内力和变形,同时研究了由于导柱与动圈上的导套孔间间隙不均匀所造成的影响.     

90°喷管的初步试验

本文介紹了对90°噴管的原始流量系数、極限雷诺数低限、以及原始流量系数与90°噴管結构参数之間关系的初步試驗結果,主要結論是:1.90°噴管的極限雷諾数低限較一般規程推荐的数据要高一个数量級;2.90°噴管的原始流量系数值与r/d有关,r/d的数值可以不受Koennecke建議的限制;3.加工精度对流量系数的稳定性和流量系数值似无显著影响。     

某型导弹静态电阻测试工艺研究

某型导弹在静态电阻测试时,出现多例伺服机构热电池点火头电阻超差故障。伺服机构单独测试,满足组件指标,因此存在导弹总体测试指标与组件测试指标不协调的问题,迟滞了导弹的生产交付周期。为解决此问题,系统分析了导弹总体测试指标和组件的测试指标,找出了两个指标间的平衡点。通过控制伺服机构热电池点火头电阻,使其既能满足单个组件的测试指标要求,又能达到导弹总体测试指标要求,提高了导弹静态电阻测试合格率。     

齿轮坯闭式模锻计算机辅助工艺设计

在AutoCAD2000图形处理平台下，用面向对象开发工具VBA研发了齿轮坯闭式模锻CAPP系统。本系统能够自动进行工艺参数的计算和工艺方案的制订，并通过人机交互的方式确定和修改参数，以达到设计意图，最终生成锻件图、工艺卡。应用本软件可极大地提高设计人员的工作效率，缩短生产准备周期。     

130型汽车转向节模锻工艺及模具设计

在 130型汽车转向节锻件原有工艺的基础上 ,提出了新的成形工艺及模具结构。实践证明 :新的工艺及模具结构突破了传统思维框架 ,既有利于锻件成形 ,模具结构又相对简单、易于加工而成本较低、寿命也较长。同时对圆棒料的弯曲回弹进行了理论分析     

局部加载方法在模锻工艺中的应用

本文介绍了在模锻工艺中实现局部加载的方法，编制了计算局部加载时模腔充填效率的电算程序。     

导弹模型的靶道试验技术研究

针对弹道靶道试验室的试验条件,研究了导弹模型进行靶道自由飞行试验的试验方法.研究了导弹模型与原导弹的外弹道飞行参数和飞行稳定性规律等方面的相似关系和相似条件,分析了采用导弹模型靶道试验分析导弹运动规律和气动特性的可行性.以某典型导弹为例,设计了靶道试验用的导弹模型,选择了合理的气动参数辨识算法,进行了多发导弹模型的靶道验证试验.试验结果表明,采用该文所述的试验技术在弹道靶道中进行导弹模型的自由飞行试验是可行的.     

辐射板强化喷管换热与红外抑制效果试验研究

试验研究了在发动机喷管中加装金属辐射板前后,喷管壁面温度、热喷流温度与喷管红外辐射特征的变化。结果表明,加装金属辐射板后,热喷流与喷管壁面之间的热量传递显著增强,热喷流中心温度降低,壁面温度明显升高,在90°方向上,热喷流3～5μm波段的红外辐射强度降低了38.5%。文中从热喷流、喷管壁面以及金属辐射板等相关部件的温度变化情况对红外辐射强度的变化原因进行了解释。      

斗齿模锻过程优化设计方法研究

为提高模锻成形过程设计的计算效率,提出了一种基于正交设计和数值模拟相结合的优化设计方法,该方法将优化过程与有限元模拟相分离.将其应用于斗齿锻件模锻优化设计,优化了锻造过程的外形参数和工艺参数,获得了良好的效果.同时,该方法对其它模锻件成形过程的优化设计也具有指导意义.