湿法分离回收铅冶炼废渣中铅、铜的研究

采用正交实验研究了湿法(酸浸取)分离回收铅冶炼废渣中铅、铜的最佳工艺条件.结果表明,在硝酸浓度为6 mol/L、浸取温度为60℃、时间为50 min、液固比为4的条件下,铅与铜的回收率分别达到了85.52%和89.65%.该工艺具有操作简便、经济、高效、无二次污染等优点,能产生较好的经济、环境和社会效益.     

冶炼废渣中有价值金属的综合回收

首先采用硝酸与添加剂湿法分离产台炼废渣中的铜,铋和银等金属,然后用火法收集浸渣中的金,从而高效而又综合地回收了渣中各种有价值的金属。     

铅酸蓄电池回收铅技术的发展现状

简要介绍了铅酸蓄电池工作原理和研究改进情况,包括正负极板添加剂选择、电解液研究、板栅设计和电池结构等。同时介绍了国内外回收铅现状,重点综述了湿法回收铅工艺的研究成果,包括湿法回收金属铅、氧化铅的经典工艺及新工艺,探讨了未来铅酸蓄电池研究和回收发展方向。     

铜冶炼闪速炉烟尘氧化浸出与中和脱砷

介绍了废酸氧化浸出铜冶炼闪速炉烟尘和漫出液中和沉淀砷、铁过程。从化学热力学和实验2方面研究了浸出液中以砷酸铁形式中和沉淀脱砷过程，并对砷酸铁沉淀的稳定性进行了研究。研究结果表明：闪速炉烟尘中铜、砷和铁的浸出率分别可达到83％，92％和30％，浸出液中的铁和砷的量比n（Fe）／n（As）约为1．50；控制适当的pH值中和沉淀砷、铁，可使铜存留于溶液中，而砷以砷酸铁形式进入固相中，从而达到铜、砷分离的目的；不稳定的砷酸铁沉淀物进一步转型后，则可作为无毒稳定渣丢弃。     

利用含稀土废渣冶炼稀土合金工艺

一种利用硫酸法生产氯化稀土的废渣冶炼稀土合金的工艺,它利用氯化稀土的废渣为原料,加入硅铁和氧化钙,在1400℃-1600℃下进行反应,该工艺的优点是稀土资源得到综合利用,变废为宝,减少污染,降低成本,从而提高了稀土资源的综合回收率。     

堆浸技术回收铜资源中的污染防治

在铜矿山对贫矿资源实施堆浸，不但具有投资省、见效快、成本低、矿产资源利用率高的优点，而且具有减少矿山酸性废水排放量，加快矿山废石堆场中铜金属的溶出速度，缩短矿山污染期限的显著作用。此项技术在国外已得到广泛应用。本文针对我国在铜矿山对贫矿资源实施堆浸的污染防治进行探讨。     

PLC在铜冶炼过程中的生产应用

经过近30年的不断发展,PLC控制系统已形成了完整的工业控制产品系列,其功能从最初仅有的计时、计数及逻辑运算等简单功能发展到目前的具有接近计算机的强有力的软硬件数据处理功能和联网通信功能,在I/O点数、内存容量、系列化、通信化、通用化方面都有了明显的进步,特别引人注目的是新推出的PLC产品都大大增强了通信功能,采用了网络技术,使多台PLC并网工作,提高了整体性能。     

福建某铜冶炼炉渣铜锌浮选试验研究

针对福建龙岩某铜冶炼炉渣的工艺矿物学性质,采用铜、 锌顺序优先浮选工艺流程,进行选矿试验研究. 结果表明,在磨矿细度为-0.045mm占84%、 Na₂SO₃+ ZnSO₄作为锌组合抑制剂的情况下,采用1粗1精浮铜,并对铜粗选尾矿1粗1精浮锌. 得到铜品位为55.48%、 回收率为85.74%的铜精矿,锌品位为35.56%、 回收率为90.56%的锌精矿. 有效回收了有价金属锌,进而提高选厂的经济效益.     

提高铜冶炼转炉寿命的生产实践

本文根据金隆铜业有限公司铜冶炼PS转炉生产实践,分析、总结并论述了从工艺操作层面提高铜冶炼转炉寿命,旨在为延长转炉寿命提供参考和借鉴。文中提到的转炉砌筑与材料"承包制",是一种新的探索思路。     

乳状液膜法回收酸性含铜废水中的铜

采用乳状液膜法处理电积铜粉生产过程中产生的酸性含铜废水,对其中的Cu2+进行回收,研究乳状液膜体系的配方以及影响Cu2+回收率的因素.结果表明:以P204为流动载体、Span80为表面活性剂制备的乳状液膜体系稳定性好、溶胀小、破乳容易;在P204体积分数5%、Span80体积分数为3%、油内比为1∶1、内相酸浓度为2mol/L、乳水比为1∶4的条件下,Cu2+的回收率可达90%以上;该液膜体系循环使用5次后,Cu2+的富集浓度可达91.31g/L.     

从合成甲醇失活催化剂回收海绵铜及锌盐

催化剂是具有改变化学反应速度而自身质量、组成均不发生变化的一类物质。不同的化学反应采用不同的催化剂。本文以浩繁的实验为依据,筛选确立了以化学法回收合成甲醇失活催化剂中所富含铜、锌的工艺途径。     

铜冶炼工程烟气脱硫方案比选思路

该文针对铜冶炼工程冶炼烟气的特点,结合工程实例论述脱硫措施的比选过程,介绍活性焦干法烟气脱硫的原理与工艺流程,为铜冶炼建设项目环境影响评价和环保措施设计提供思路,供环保工作者参考和借鉴。     

废旧电子电器产品中贵金属的回收利用概况

本文介绍目前国内外对废旧电子电器的回收处理现状,并概述了现今所应用的回收废旧电子电器产品中贵金属的主要方法和新工艺.     

含固相铜冶炼渣的黏度计算及其应用

利用Roscoe方程,结合FactSage的多元多相平衡计算和纯液相渣黏度计算功能可对含固相熔渣的黏度进行计算.本研究针对基于铜冶炼渣的FeO-SiO2-Fe3O4-CaO-Al2O3-MgO系,首先根据相似炉渣的黏度测定值对Roscoe方程中的参数进行拟合,同时验证了该方法在计算所研究体系时的准确性.基于所得的计算模型考察不同组分含量对平衡相组成及黏度的影响规律,并总结获得合理的渣型配比.当炉渣中各组分的质量分数分别控制在FeO 40％～60％、SiO225％ ～ 40％、Fe3O40％～15％、CaO 0％ ～ 10％、A12O30％～8％和MgO 0％ ～4％时,可在冶炼过程中得到流动性较好、固体量较少的熔渣.     

金精矿氰化尾渣铅和铜的回收

采用优先浮选铅、再活化浮选铜的工艺流程对某金精矿氰化尾渣铅、铜回收进行研究. 闭路实验表明:石灰作抑制剂,乙硫氮(二乙基二硫代氨基甲酸钠)和丁基黄药(丁基黄原酸钠)作捕收剂,通过"一粗两扫两精"流程,得到回收率为90.48%、品位为45.24%的合格铅精矿;以NP(铜、锌无机盐组合药剂)作铜活化剂,有机抑制剂FM抑制黄铁矿,Z-200(O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯)和丁铵黑药(二丁基二硫代磷酸铵)作捕收剂,采用"一粗两扫两精"流程,得到回收率为82.17%、品位为19.28%的合格铜精矿;金、银同时富集于铅精矿和铜精矿.     

复合无机盐法分离铜包钢复合金属

铜包钢复合材料的出现在节约了大量有色金属,也带来了资源再利用的难题,为了减少复杂的物理回收方法带来的能源浪费和环境压力,实现资源的合理利用,借助合成氨工业上的铜氨液工艺,在催化剂的作用下,把铜包钢废弃物中的铜提取出来。经过滤、蒸发、浓缩、灼烧后转化为黑色氧化铜粉末,最佳配料比是Cu：NH3：（NH4）2CO3：催化剂为...     

火焰原子吸收光谱法测定高含量铜、铁冶炼中间物料中的银

建立了测定高含量铜、铁冶炼中间物料中银的方法,考察了物料的溶解处理方法以及仪器测定过程中的干扰因素的影响。在15％盐酸介质中,用原子吸收光谱仪于波长328．1nm处测定银,方法的回收率和相对标准偏差分别在93．55％～109．3％和1．3％～2．7％之间。方法具有简单、快捷和准确的特点,适用于冶炼工业含银量在20～500g/t范围内的高含量铜、铁物料样品的分析。     

铜冶炼企业设备大修的组织与管理

正铜冶炼企业涉及到金属冶炼、烟气制酸等系统,设备种类繁多、专业性强。设备大修涉及面广、时间紧、交叉检修多。为确保大修顺利完成,需科学组织与高效管理。金隆铜业是一家中外合资大型铜冶炼企业,1997年建成投产,至今已经历了2次停炉改造、11次设备大修,每次均按四保(保安全、保质量、保进度、保费用)要求完成,并不断完善,积累了一定的经验。本文总结了铜冶炼企业设备大修组织与管理的方法和经验,并探讨相关问题,以供同行借鉴。     

再生金属的回收与综合利用原则

通过分析、对比、总结世界各国及我国矿产资源综合利用的现状,阐述了再生金属的回收与综合利用的原则,提出了解决矿产资源问题的途径。     

铜矿废水的处理及铜的回收

金属铜在国民经济生活和工业生产中扮演着重要角色,但铜矿开采和生产过程中产生大量的含铜废水,如果不经处理排入环境中,铜离子通过水迁移、土壤积累和食物链的累积和放大效应,将对人体产生伤害,导致腹痛、呕吐,甚至是肝硬化等。我国已将铜及其化合物列入水体优先控制污染物的＂黑名单＂。同时鉴于金属铜有较高的经济价值,铜矿废水中的铜离子不经回收直接排放将会造成很大的资源浪费。