环氧乙烷工艺流程模拟及系统分析

通过采集并处理实际生产的工业数据，基于Aspen模拟软件构建了某厂12万t环氧乙烷装置的全流程模拟，验证模拟结果与实际操作值吻合良好，证明所建立模型的可靠性。基于模拟得到了系统的物料衡算、能量衡算与算和碳排放数据：利用产品系统评价方法，计算得到系统的综合能耗为591.83 kg/t（生产1t产品消耗标准煤量），其中蒸汽热负荷造成的能耗最大，占综合能耗的80.81%；系统总损失为37.77 MW，内部损失为27.41 MW；总碳排放量为88401.0 kg/h（当量二氧化碳），其中，间接碳排放为84937.45 kg/h，直接碳排放为3463.55 kg/h。     

淀粉气流干燥系统中的协调控制算法研究

根据气流干燥器的工作原理和组成结构把整个干燥系统分解成相互作用的三个子系统，并给出了各个子系统的物料衡算和热量衡算方程。针对不稳定的工况（即被加热物料的湿度和蒸汽的供给不恒定），对选定的既保证产品质量又使生产效率最高的目标函数，提出了对物料的进给量和蒸汽的进给量进行协调的递阶控制算法，并给出了具体的实现方法。仿真结果表明了这一控制算法确实是一种行之有效的控制算法。     

物料衡算及其在动力学方程中的应用

讨论了化学反应过程中的物料衡算应用物料衡算，关系式对整数级速率方程进行浓度变量的分离，从而使速率方程的积分大大地简化，并可由此导出整数级速率方程的一般积分公式。     

二元物系间歇精馏的操作和优化

间歇精馏在数学描写上是一个非稳态过程。这是它和连续精馏(稳态过程)的一个基本不同点.要从理论上对它进行完整的分析,必须把逐板计算法和物料衡算、焓衡算的微分方程结合起来。本文针对 NMP-水系统的间歇精馏实践,阐明了这种计算机处理方法的优点和必要性。在一定的约束条件下,采用恒摩尔假定的逐板关系,建立间歇精馏过程的基本微分方程及算法。它不仅解释了实验现象,提出了设计方案,还在动态分析的基础上求出最优化操作过程。     

精馏塔汽—液负荷焓关联计算

精馏塔汽液负荷的估算多数沿用McCabe-Thiele法,即恒摩尔流假定本文对精溜塔的汽-液负荷,在恒摩尔流基础上,联立物料衡算与焓衡算,导出了常规精馏塔汽-液负荷的焓关联计算式。 通过苯-甲苯与甲醇-水的二个实例计算结果看,常规塔精馏段汽-液负荷由塔顶至加料板以上是略有降低的,而提馏段汽-液负荷由加料板至塔底基本保持常量。     

1,1,1,2—四氟乙烷—1,1—二氟乙烷二元系恒温汽液相平衡

采用静态蒸汽总压法实验装置，在２９．９４℃、３９．９２℃和４９．９３℃下，测定了１，１，１，２－四氟乙烷－１，１－二氟乙烷二元系汽液相平衡时的物料总量、系统组成蒸汽总压和汽相体积。结合物料衡算和Ｔ、Ｐ、ｘ推算ｙ的曲面样条函数法，计算出对应的平衡汽液相组成。用改进的ＰＲ状态方程和一个与温度无关的可调相互作用参数关联了实验数据。     

LI吸附-流动方程对二元混合气体在煤储层温度与压力影响下吸附的表征

用LI吸附-流动方程对唐书恒教授"二元混合气体等温吸附实验结果与扩展Langmuir方程预测值的比较"中的数据重新进行计算,定义了总物料衡算和甲烷物料衡算,根据等温条件下纯气体和二元混合气体的吸附实验数据计算的理论总吸附量与实测总吸附量较为吻合,相对误差绝对值在2.48%~12.15%之间,二元混合气体(甲烷与氮气)在吸附相中甲烷的摩尔分数xA在测定压力范围内变化量很小,并与混合气体进入吸附釜中甲烷的摩尔分数x_M很接近。     

1，1，1，2─四氟乙烷─1，1─二氟乙烷二元系恒温汽液相平衡

采用静态蒸汽总压法实验装置，在２９．９４℃、３９．９２℃和４９．９３℃下，测定了１，１，１，２－四氟乙烷－１，１－二氟乙烷二元系汽液相平衡时的物料，总量、系统组成、蒸汽总压和汽相体积。结合物料衡算和Ｔ、Ｐ、ｘ推算ｙ的曲面样条函数法，计算出对应的平衡汽液相组成。用改进的ＰＲ状态方程和一个与温度无关的可调相互作用参数关联了实验数据。     

焓衡算求双组分精馏最小回流比

本文用焓衡算求得常规精馏塔、非常规精馏塔最小回流比的计算式。 通过例题计算结果表明,用焓衡算求得最小回流比的数值比物料衡算式的M—T法的计算数值普遍偏大。     

浅谈在《化工工艺过程计算》教学中学生思维能力的培养

《化工工艺过程计算》这门课程系统地阐述了物料衡算和能量衡算的化工工艺过程计算方法,通过各种实例分析说明衡算原理、原则和解题技巧。在学习过程中,这门课程涉及到有机化学、无机化学、物理化学等多方面的化工知识,学生在学习《化工工艺过程计算》时普遍认为计算难度较大,难于理解,所以培养和提高学生的思维能力是学生学好本课程的前提和关键。     

关于发生炉煤气置换焦炉加热煤气的探讨

该文从煤气的组成、燃烧热衡算和加热特征进行了计算和分析,对于采用单热式加热的焦炉,可采用水煤气来部分代替或全部（在焦炉负荷在70%以下）代替焦炉煤气给焦炉加热。     

浅析精馏塔回流比的取值问题

精馏是应用非常广泛的化工单元操作。由能量衡算和有效能分析可知,精馏操作能耗高,能量有效利用率低,节能潜力很大。通常原油精馏设备的燃料耗量占全厂燃料耗量的15～40％而且供给精馏系统的能量,95％以上被塔顶冷却剂带走,得到有效利用的不足5％。普通精馏塔的能耗主要取决于塔底再沸器的蒸汽供热量,即再沸器内液体的汽化量汽化量越大,能耗越大。     

溶剂甲醇过程研究：Ⅰ.甲醇三乙二醇二甲醚系统的二 …

采用静态蒸汽总压法测定了甲醇与三乙二醇二甲醚二元物系的汽液平衡，获得了系统总组成Ｚ以及平衡时温度Ｔ、总压力ｐＴ的实验，并通过物料衡算和Ｓｏａｖｅ状态方程求得了该二元系系的汽液平衡，由实验数据回归的分别得到了甲醇溶解度和甲醇平衡常数与甲醇平衡分压和温度的关系。     

化工过程物料与能量衡算的自由度分析

全面给出了化工过程物料与能量衡算的自由度分析的一般方法,对各种化工过程衡算问题有普遍化的实用意义。     

溶剂甲醇过程研究I.甲醇-三乙二醇二甲醚系统的二元相平衡及应用

采用静态蒸汽总压法测定了甲醇与三乙二醇二甲醚二元物系的汽液平衡,获得了系统总组成Ｚ以及平衡时温度Ｔ、总压力ｐＴ 的实验数据,并通过物料衡算和Ｓｏａｖｅ 状态方程求得了该二元物系的汽液平衡数据;由实验数据回归分别得到了甲醇溶解度和甲醇平衡常数与甲醇平衡分压和温度的关系。     

醇、醛水溶液精馏中直接蒸汽加热的应用及理论板数计算

本文讨论了采用直接蒸汽加热精馏塔理论极数的计算     

有固相析出的逆流多效蒸发系统的新设计方法

提出了有固相析出的逆流多效蒸发系统常规设计的一种新方法,将系统的相平衡关系用回归式表达,使模型可以编程用计算机求解;将系统的物料衡算和热量衡算方程组写成矩阵方程的形式,采用迭代法结合矩阵法求解.在常规设计新方法的基础上,提出了系统的优化设计方法,以系统的年总费用最小为优化目标,以生蒸汽压力、冷凝器真空度及各效有效传热温差为决策变量,采用复合形法结合拉格朗日乘子法求最优解.算例表明,生蒸汽压力、冷凝器真空度对优化结果影响显著,优化设计比常规设计可节省年总费用9%左右.算法收敛速度快、收敛稳定性好.     

甲醇合成及精馏工艺探讨

甲醇是重要化工原料,还可做为清洁燃料,用途广泛,在市场上供不应求,目前国内均在小化肥厂中利用合成氨生产中产生的一氧化碳和氢气做为原料进行合成,然后采用填料塔进行精馏得到高浓度甲醇,近几年来,我们在泰安化肥厂专业实习中,发现该厂甲醇生产工艺中有需改进的地方.本着教育为经济建设服务的宗旨,本文从合成及精馏两个方面对甲醇的生产工艺做了探讨,并通过物料衡算对精馏塔由填料塔改为筛板塔做了可行性研究,设计出了符合现有产品标准的筛板塔.     

食盐水溶液多效蒸发平流加料流程的计算

食盐水溶液多效蒸发平流加料流程的工艺计算由于涉及较多的计算项目和不定因素而比较困难。文中给出了该流程物料衡算和能量计算的基本方法，得到了1组近似方程，可用于编程运算求出其精确解。     

优级松节油过热水蒸汽蒸馏操作的分析与计算

分析优级松节油过热水蒸汽蒸馏操作，并根据优油提馏塔的物料衡算、热量衡算和气液平衡基本关系推导出优油提馏段的操作线方程，用逐板计算法计算出提馏塔的理论塔板数。