机械学院数字制造设备共享平台建设项目通过验收

4月24日，学校组织专家组对机械科学与工程学院承担的数字制造设备共享平台建设项目进行了验收．专家组进行了现场考察、仔细听取项目汇报和项目负责人答辩，讨论并一致通过了验收意见．     

考察国家重点实验室申报工作

经过近两年的准备，11月14日，机械学院“数字制造与装备技术”国家重点实验室申报工作，迎来了科技部专家组的评审和考察．     

机械科学与工程学院一国家自然科学基金重点项目通过中期评估

11月12日，以清华大学温诗铸院士为组长的专家组对我校机械科学与工程学院和武汉理工大学共同承担的“网络环境下数字制造理论与关键技术”国家自然科学基金重点项目进行了中期检查．该项目由熊有伦院士主持．     

我国研制出世界最大容量水轮机导水机构

中国长江三峡集团公司专家组3月22日在哈尔滨宣布，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司为三峡工程自主研发的世界最大容量800兆瓦水轮机导水机构，经专家组反复检查确认，装配的各项技术参数均满足设计规范要求，标志着一直困扰我国水电事业发展的大型混流式水轮机核心部件制造瓶颈被成功突破，进一步提升了我国电力装备制造行业巨型机组的国产化能力和水平。     

敏捷制造系统及其结构探析

从系统工程的角度剖析了敏捷制造系统的内涵，给出了较完整的概念和主要特征，指出敏捷制造系统和传统制造系统的差异．在制造系统五视图的基础上，构建敏捷制造系统的体系结构。并进行了深入描述．     

我校与兰溪联强数控机床制造有限公司联合共建制造装备研发基地

6月8日，我校与浙江兰溪联强数控机床制造有限公司举行合作签字仪式，校企双方联合共建“浙江强华制造装备研发基地”．研发基地总部设在兰溪联强数控机床制造有限公司，公司投入60万元用于基地的建设．     

生物材料的生物制造成形方法

采用生物制造方法获取人工器官是取代同种和异种器官移植以及机电式人工器官植入的极具发展潜力的方法．生物医学信息是生物制造的生理和几何基础,而生物材料是生物制造的物质基础．文中从生物材料成形方法学角度,对常见生物材料的成形和应用进行了归纳和对比．指出生物制造技术是获取具有复杂空间结构和生物功能支架、组织前体的最具希望的方法．     

虚拟制造在现代工业中的作用

提出了虚拟设计／虚拟制造／虚拟装配／虚拟企业的总体框架，探讨了虚拟制造涉及的技术领域，讨论了虚拟制造系统的特征及仿真、映射特性，并研究了虚拟制造技术与其它先进制造技术的关系．     

“以寿命为基准的承压设备设计制造关键技术研究”取得多项自主知识产权

日前，由合肥通用机械研究院承担的科技部国际科技合作计划项目“以寿命为基准的承压设备设计制造关键技术研究”通过科技部专家组验收。该项目取得多项自主知识产权。     

快速原型制造技术及应用

介绍了快速原型制造的工作原理及制造技术，着重介绍了ＳＬＡ，３ＤＰｒｉｎｔｉｎｇ，ＳＬＳ和ＬＯＭ４种系统原型的制造技术，并对目前快速原型制造技术中存在的问题及今后的发展趋势进行了论述．     

网上制造资源重组及协同工作

提出了利用信息高速公路构建网上制造系统．通过信息集成对异地制造资源进行重组,建立面向产品的虚拟企业,达到能够有效地组织并利用这些资源,以及快速响应市场变化的目的．文中综合采用物流技术和规则等策略,重组网上制造资源,结合计算机仿真技术,建立网络化制造车间的计算机辅助生产与作业计划系统,实现网上生产组织与动态调度     

面向新世纪的先进制造技术和生产模式

分析了产生先进制造技术和生产模式的社会经济发展和科技发展背景及其技术特征．分层次介绍了先进制造技术和生产模式的技术构成，并提出了我国应采取的对策．     

开放式虚拟制造开发工具框架

相对集中式制造,提出开放式虚拟制造开发工具模型．给出虚拟制造开发工具的对象描述与应用系统的组成模式．说明微机上可实现的开发环境．制定虚拟制造开发工具中类定义格式,并举出两个对象的接口定义模型．在此基础上成功实现虚拟制造开发工具的理论原型．     

基于多自治体的制造系统集成

基于系统的观点，讨论了智能制造的基本概念内涵，对智能制造若干基本问题提出了认识上的见解．指出智能制造系统的本质特征是其整体的自组织能力与个体的自主性，其基本格局是分布式多自主体协同求解系统，并且具有层次性及层次自相似特征．最后讨论了智能制造系统的现实性，探讨了智能制造系统的两种实现模式．     

虚拟制造环境面向对象建模

从虚拟制造环境的实现出发,分析了结构式对象建模方法,在此基础上定义了虚拟制造环境类结构模型,并给出其中四个类定义．     

复杂形面最终用途零件分层实体快速制造的精度分析

研究以金属为造形材料的复杂形面最终用途零件的分层实体快速制造,着重分析复杂形面零件现有分层实体制造的原理加工误差与残留加工量,并与三坐标数控加工进行比较,提出一种新的分层板切割加工工艺来降低分层实体制造的原理加工误差和残留加工量。以圆球曲面为对象的分析计算证明新的分层制造方法的效果─在相近或更佳精度与残留加工量的条件下可以将现有分层实体制造的分层厚度从０ ．０５～０ ．１０ ｍｍ 提高到１ ｍｍ 数量级,使最终用途金属零件分层实体快速制造成为可能。     

面向对象的制造环境建模研究

提出了集成化的制造环境建模概念和一种面向对象的制造环境建模方法，并通过该方法建立了面向对象的集成化制造环境信息模型，以期为各应用系统提供一个可共享的数据模型．     

快速制造网络化服务系统研究

介绍了快速制造技术及快速制造网络化服务、基于目前快速制造网络化服务模式及存在的问题，提出了类似于ASP（application service provider）的快速制造服务模式．设计了快速制造网络化服务系统的功能，构建了服务系统的体系结构，并对其中的关键技术资源优化组合与协作作业规划进行了详细的描述．其中，资源优化组合与协作作业规划过程采用序贯决策原理，分为项目分解、资源配置、确定任务工期三个阶段进行．快速制造网络化服务系统开发与实施将提高快速制造资源的共享与高效利用，促进中小企业的新产品开发．     

灵捷制造的并行集成决策

讨论了灵捷制造过程中的并行集成决策方法．面向ＳＩＭＤ型机设计同步并行算法，提出了灵捷制造集成决策的二层并行计算路径及算法的设计，使制造集成网上模仿人的模糊思维规律和推理方法更加接近实际．同时，使分析、处理灵捷制造集成决策的半结构化问题有了并行的时效性支持．文中同时给出了并行计算的相容性、平均并行度、加速比和并行计算效率等有关算法特性．     

基于SOA的网格化制造模式及体系结构

为解决动态、分布与异构制造资源的集成与共享，实现合作伙伴间的商务协同、制造协同、供应链系统，在网络化制造理论与技术基础上，提出了基于SOA（service oriented architecture,面向服务的架构）的网格化制造模式，以解决动态联盟企业或虚拟组织中各种物理和逻辑资源的共享和集成问题．分析了网格化制造的功能模型，构造了包括应用层、工具层、企业建模层、业务逻辑表示层及基础支撑平台等层次的体系结构，在此基础上，基于消息中间件和消息传输技术建立了网格制造单元的消息通信模型．