螺旋藻(Spirulina platensis)放氢的研究

螺旋藻含有可逆性氢酶,在合适的条件下能催化放氢．研究表明：当培养基的ｐＨ值为８．５～９．５,气相氧浓度为１％的条件时,能使螺旋藻放氢达到最大效率．外加葡萄糖、蔗糖有利于放氢,葡萄糖、蔗糖的最适浓度为０．１ｍｏｌ／Ｌ,而ａ－酮戊二酸、柠檬酸等对螺旋藻的放氢没有促进作用．     

螺旋藻放氢与能量供应关系的初步研究

通过暗处理消耗螺旋藻细胞内积存的可供放氢的能源,然后外加不同的呼吸基质。了解到处于暗饥饿状态的螺旋藻可以利用不同基质维持放氢。蔗糖等基质可使放氢活性恢复到暗饥饿前充足照光时的水平,乙酰基和酮戊二酸的恢复效果较差。藻细胞利用不同基质支持的放氢活性还受反应系统中氧浓度的影响,当氧浓度超过10%时,放氢活性差不多被完全抑制。在不同的基质存在和光照条件下,由藻细胞提取得的ATP 浓度有一定差异,这种差异与放氢活性似乎有一定的对应关系,表明蓝藻的放氢活性在适宜放氢的条件下,可能还受藻细胞内ATP 水平的影响。     

高产氢耐热菌株的分离鉴定及其放氢特性

从高温环境中分离得到具有高产氢活力的微生物菌株,经16SrRNA基因序列分析及生理生化特性分析,鉴定该菌株为Proteussp.该菌株能以葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖和淀粉等多种有机物为底物催化产氢.该菌株利用葡萄糖产氢的最适条件为:葡萄糖浓度0.1mol/L;菌体细胞密度OD600=0.60;反应系统起始pH值7.0;反应温度40℃.在该条件下菌株的最高产氢活性可达8.05μmolH2/h·mgprot.     

盐泽螺旋藻的生长及放氢的实验研究

对影响盐泽螺旋藻生长的因素以及放氢情况进行了实验研究．结果表明盐泽螺旋藻也具有放氢的现象,而且相对钝顶螺旋藻而言放氢量较大;同时也给出了盐泽螺旋藻生长的合适条件．     

光照度及葡萄糖浓度对螺旋藻生长的影响

研究光照度和葡萄糖浓度对钝顶螺旋藻光合自养及混合培养生长速率的影响．在光合自养中，钝顶螺旋藻的生长受光照度的影响，最佳的光照度约为４０００ｌｘ．光照度的减少将明显降低其生长速率。如果光照度低于５００ｌｘ，将观察不到其生长．在混合培养中，光照度对螺旋藻的影响不及在光合自养中显著．在２０００至４０００ｌｘ光照度范围内，螺旋藻的生长几乎不受影响。而且在２．５×１０ｋｇ／Ｌ的葡萄糖浓度下，可获得２．６６×１０－３ｋｇ／Ｌ的最高干细胞质量浓度．光照度和葡萄糖浓度对钝顶螺旋藻生长的影响是相关联的：当光照度从４０００ｌｘ降至５００ｌｘ时，如果要获得最大的螺旋藻生长速率，葡萄糖的浓度应该从２．５×１０－３ｋｇ／Ｌ增加至５．０×１０－３ｋｇ／Ｌ。     

Al对MLNi3.85—xMn0.4Co0.75Alx合金贮氢特性的影响

采用富Ｌａ混合稀土金属（ＭＬ）对ＭＬＮｉｃ３．８５－ｘＭｎ０．４Ｃｏ０．７５Ａｌｘ（ｘ＝０．１～０．５）五元贮氢合金吸放氢性能进行了测试，并计算出其热力学参数，结果发现Ａｌ含量增加，贮氢量下降，添加Ａｌ分解压降低，有利贮氢。     

Al对MLNi_（3．85－x）Mn_（0．4）Co_（0．75）Al_x合金贮

采用富Ｌａ混合稀土金属（ＭＬ）对ＭＬＮｉ（３．８５－ｘ）Ｍｎ（０．４）Ｃｏ（０．７５）Ａｌｘ（ｘ＝０．１～０．５）五元贮氢合金吸放氢性能进行了测试，并计算出其热力学参数。结果发现Ａｌ含量增加，贮氢量下降，添加Ａｌ分解压降低，有利贮氢。     

4种钝顶螺旋藻生长与放氢的比较研究

针对4种钝顶螺旋藻品种的生长条件,以及放氢情况进行实验比较研究,其目的是要探索螺旋藻的放氢资源,进一步深入地研究和利用螺旋藻的氢能.结果表明,不同品种的钝顶螺旋藻有不同的最佳生长条件,而且在放氢的时间和量上也有很大的差异,由此可以推论品种的筛选和改良可以作为研究提高螺旋藻放氢量的途径之一.     

贮氢合金热力学测试装置及测试方法的研究

通过对贮氢合金热力学主要研究内容的分析，研究了贮氢合金热力学的ｐ－Ｃ－Ｔ曲线的测定和计算方法，并通过对ＬａＮｉ＿５合金的性能测试，证明了该合金具有良好的活化性能和吸氢性能，在３０℃常温下吸氢平衡压仅为０．２８ＭＰａ，吸氢量（Ｈ／Ｍ）可达１，吸放氢反应热焓达３１．９ＫＪ／ｍｏｌ。     

花生根瘤菌吸氢培养基的改进

花生根瘤菌吸氢培养基的改进许良树，吕荣富，张凤章，曾定，龙敏南（生物学系）１９７８年Ｍａｉｅｒ等￣［１］首次在实验室条件下从大豆根瘤菌诱导氢酶活性、其中一个重要的步骤就是将原来富碳的ＬＮＢ５培养基中的碳源浓度降低。当碳源浓度降低１０倍时其活性最高，并...     

固氮鱼腥藻_Anabaena_azotica_Ley_HB686_氢酶的催化性质

固氮鱼腥藻氢酶具有催化分子氢双向可逆反应的能力，其吸氢反应的最佳电子受体为ＭＢ、放氢反应的最佳电子供体为ＭＶ，吸氢活性与放氢活性的比率为１８．６，此氢酶催化吸氢反应的最适ｐＨ值为７．４，放氢为ｐＨ６．０．在２３～５０℃氢酶的催化活性基本稳定．高离子强度、ＮａＣｌ使氢酶活性降低，ＣＯ和Ｃ２Ｈ２对氢酶活力有抑制作用．     

斯达油脂酵母U9018胞外多糖的理化性质

报道斯达油脂酵母Ｕ９０１８以蔗糖为基质产生的胞外多糖的一些理化性质．胞外多糖由Ｄ－甘露糖、Ｄ半乳糖和Ｄ－葡萄糖醛酸组成，三种单糖的含量比值为１：１：１，单糖为毗喃型糖．该多糖在低浓度时有较高的粘度，且粘度随浓度或加热温度的提高而增大，２０℃下，０．５％浓度的多糖溶液可形成凝胶，１．５％浓度的多糖溶液形成的凝胶强度可达２１．６５ｇ／ｃｍ￣２，凝胶无色透明，Ｕ９０１８多糖对黄原胶有显着的增粘作用．     

一株分离自潮间带污泥细菌Clostridium sp. T7产氢特性分析

产氢菌株Clostridium sp. T7分离自天津海水浴场潮间带的污泥.研究起始pH、碳源、氮源、NaCl质量分数对菌株T7产氢性质的影响.结果表明:菌株T7最适产氢的起始pH是6.0,能够利用蔗糖、葡萄糖和果糖等碳源发酵产氢.菌株T7能够利用牛肉膏和酵母粉为单一氮源产氢,不能利用蛋白胨为氮源进行产氢.NaCl质量分数能影响菌株T7的产氢量,海水培养条件(NaCl质量分数为3%)下,最高产氢量是每摩尔葡萄糖(1.48,±0.05)mol,相比之下,淡水培养条件下其产氢量提高20%.NaCl质量分数在0.4%～7%时,菌株T7都能够产氢,这表明菌株T7有望应用于淡水或高盐有机废水产氢领域.     

斯达油酯酵母U9018胞外多糖的理化性质

报道斯达油脂酵母Ｕ９０１８以蔗糖为基质产生的胞外多糖的一些理化性质，胞外多糖由Ｄ－甘露糖、Ｄ－半乳糖和Ｄ－葡萄糖醛酸组成，三种单糖的含量比值为１：１：１，单糖为吡喃型糖，该多糖在低浓度时有较高的粘度，且粘度随浓度或加热温度的提高而增大，２０℃下０．５％浓度的多糖溶液可形成凝胶，１．５％浓度的多糖深液形成的凝胶强可达２１．６５ｇ／ｃｍ＾２，凝胶无色透明，Ｕ９０１８多糖对黄原胶有显差的增粘作用。     

Mg~(2+)浓度对混合细菌发酵产氢的影响

为了得到混合细菌发酵产氢的最佳Mg2+浓度,以10g/L的葡萄糖为底物,进行了间歇实验。结果表明,在反应温度为35℃和初始pH为7.0的条件下,当Mg2+浓度为0~1mg/L时,混合细菌发酵葡萄糖的累积产氢量、比产氢量和生物量随着Mg2+浓度的增加而增加。当Mg2+浓度为1 mg/L时,最大累积产氢量为233.6 mL,单位质量的葡萄糖最大比产氢量为238.9mL/g,单位质量葡萄糖最大生物量为204.0mg/g。     

通气提高Klebsiella oxytoca HP1发酵产氢

研究了Klebsiella oxytoca HP1在不同通气条件下的生长和放氢特性．批式发酵实验结果表明：通氩气放氢效果最好，通二氧化碳放氢效果最差．提高氩气通气速率能显著提高产氢量。0．25L／Lmin条件下的产氢量达到1155mL是不通气时的2．41倍，但通气也影响延迟期的长短。氩气通量应该与微生物生长阶段相匹配．代谢产物分析表明：K．oxytoca HP1呈混合酸发酵特性，主要代谢产物有乙酸、乙醇、乳酸和2，3-丁二醇，氩气通气速率明显影响丙酮酸节点的代谢途径和通量，从高通气条件到不通气条件，代谢主要途径按乙酸途径→乙醇途径→乳酸途径的次序转变，通气速率是K．oxytoca HP1发酵产氢的重要调控因子．     

Ti3Al基合金中氢扩散动力学研究

本文研究了Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ－３Ｖ－１Ｍｏ合金在５００—６５０℃温度范围内的气相充氢过程．结果表明：在一定温度下，合金中的氢浓度随充氢时间的变化呈抛物线关系．通过求解扩散方程，得到氢在合金中的表观扩散激活能为９０．４０ｋＪ／ｍｏｌ．研究还表明合金中的平衡氢浓度与充氢温度有关．     

ZrCr0.6Fe1.2M0.2贮氢性能的研究

ＺｒＣｒ０．６Ｆｅ１．４是一种性能优良的贮氢条件,以其为母合金,通过对不同取代Ｍ制备的ＺｒＣｒ０．６Ｆｅ１．４贮氢合金氢平台压力,平台斜率及其贮氢过程热力学的研究,比较了不同取代元素对母合金贮氢性能的影响。     

镍钨合金电沉积及其析氢电催化性能的研究

本文研究以钛或铁为基体的Ｎｉ－Ｗ合金电镀，阴极极化曲线表明，以Ｔｉ为基体的Ｎｉ－Ｗ合金镀层为阴极，电解３００ｇ／ＬＮａＣｌ（２５℃），３．０Ａ／ｄｍ＾２能降低析氢过电势４２０ｍＶ，电解１ｍｏｌ／Ｌ ＭｎＳＯ４＋０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４能降低８１０ｍＶ，说明Ｎｉ－Ｗ镀层是析氢的优良电催化阴极。     

贮氢合金高频熔炼装置及熔炼工艺的研究

根据实验室条件，对原有的高频感应加热设备进行了改造，使之可一次进行１５ｇ左右镍－稀土系列贮氢合金的真空和充氩气熔炼。并以ＬａＮｉ＿５为主要研究对象，通过对加热电压、时间等熔炼工艺及原材料配比进行的研究，表明只有严格控制力。热电压及加热时间，才能获得外观成形良好、内部成分均匀的合金，并确定了真空熔炼及充氦气熔炼的最佳工艺。通过比较当真空度在１０￣（－４）Ｔｏｒｒ以上时，真空熔炼比充氩气熔炼更易获得高质量的合金，进行了吸放氢试验、合金结构分析及相图分析，确定了本研究中所用金属钢在合金配方中的最佳加入量为３３．１％，所熔炼的ＬａＮｉ＿５合金纯度较高、贮氢性能良好。