小型单缸柴油机曲轴中心孔加工工艺的改进

通过对曲轴中心孔加工工艺的改进，保证了曲轴两端中心孔的同轴度，为曲轴的车、铣、磨各工序提供了精确的定位，使曲轴的尺寸精度、位置精度和表面质量得到很大提高，降低了废品率，提高了劳动生产率。     

曲轴加工工艺分析

目前，国内许多机械加工企业很难对曲轴的加工精度和生产效率进行有效的控制，而曲轴的加工精度和生产效率在很大程度上取决于工艺人员对该零件加工工艺过程编制的合理与否。本文作者向大家介绍了曲轴的加工方法，并分析和制定了一套完整的工艺以及曲轴专用夹具，供广大机械加工工艺人员参考。     

MAZAK INTEGREX100-Ⅲ ST五轴联动车削中心加工曲轴

曲轴是活塞式发动机的主要零部件之一,曲轴的加工工艺复杂,本文阐述了在五轴联动车削加工中心上加工曲轴的工艺分析。     

基于柔性曲轴多体动力学模型的曲轴优化设计

本文提出了曲轴系统轻量化设计的优化设计方法,考虑曲轴平衡重减重孔的影响,建立某半封闭往复式压缩机曲轴系统刚柔耦合多体系统模型,对其动态特性进行求解,分析不同形式减重孔的曲轴系统扭振性能,结果表明配备流线型减重孔的曲轴系统具有最优的扭振性能。为获取最优的流线型减重孔的形状参数,利用BP神经网络建立曲轴扭振性能与流线型减重孔形状参数之间的数学模型,采用非劣排序遗传算法对建立的曲轴系统优化模型进行求解,结果表明:与初始值相比,曲轴质量降低了10. 33%,扭转角位移下降了5. 86%。     

基于UG的发动机曲轴数控加工仿真

通过建立发动机曲轴的三维实体模型,利用UG的加工仿真模块,车铣复合加工的方法对曲轴连杆处的加工进行数控仿真,并进行后处理生成数控代码.     

正交车铣加工曲轴的数学建模

通过建立一个存在于空间坐标系下的正交车铣加工曲轴连杆轴颈的基本矢量模型,利用数学建模方法对坐标系进行变换,推导出加工过程中刀具相对于曲轴连杆轴颈的运动轨迹方程,从而为车铣加工曲轴数控编程提供了位置坐标理论依据。     

解决发动机曲轴止推面划伤问题

本课题以发动机制造部平均每天出现30件止推面划伤导致粗糙度超差,返修率高的现象,分析得出抛光机第三站的抛光带的扩张块磨损是造成发动机曲轴止推面划伤的主要原因,最后提出更换扩张块材质的方法以改善止推面粗糙度,提高扩张块寿命并减小FTQ指标。     

伺服系统动特性对曲轴磨削加工精度的影响

介绍了一种高效、高精度曲轴磨削加工的新方法──工序集中式曲轴磨削加工法．在此基础上，通过建立伺服系统的动态数学模型，分析了把伺服系统简化为一阶系统时其对曲轴轴颈加工精度的影响规律．通过求解微分方程，得出了一些有用的结论，为设计这种先进的专用曲轴磨床提供了理论依据．     

加工精密主轴时顶尖定位精度的精化方法

本文从保证顶尖孔定位精度的一般工艺措施入手,提出了顶尖定位精度的精化方法。实验证明,此方法切实可行。     

四等分花键加工的简易工装

1．概述 图1是我公司新开发的一种电泵轴。从图1可知该轴需加工四等分的花键。对称度要求≤0.03mm，径向跳动≤0.04mm。开始使用分度头进行装夹分度，采用一端夹φ17＋0.0020-0.0055轴承位，另一端顶M10螺纹端中心孔进行铣花键。由于该轴较长，加工出的花键径向跳动达不到图纸要求。为此我们设计了一套图2所示的简易工装，经使用效果较好。     

车床加工螺栓联合自动冷镦机曲轴工艺浅析

为了在无曲轴磨床的情况下。高效制造出高质量的曲轴，以满足大批量生产的要求，对曲轴车床加工进行了工艺设计，使其达到了相应的加工精度要求。     

9L21/31曲轴关键加工工艺技术研究

针对9L21/31曲轴曲柄圆弧深槽加工中存在的精度不高、效率低,严重影响产品质量的问题,通过使用PRO/E软件对曲轴建模和对刀具切入过程进行三维模拟分析,优化工艺参数,改进工艺方案,解决制造工艺技术上的难点,降低制造成本,提高生产效率。     

S1-384管子车床主轴的车削加工

阐述了管子车床主轴的车削加工方法和工艺参数的选择     

轴类零件中心孔加工技术相关问题分析

本文主要介绍了轴类零件中心孔加工技术设计相关问题,分别从系统机械部分改装设计,硬件控制方案设计和系统软件设计三个方面介绍总体设计思想,另外最后阐述了这里利用PCI总线技术,设计控制系统来实现工件中心孔加工的控制过程。     

曲轴拐颈加工机床的设计与装配工艺的设计与应用

目前国内汽车产业飞速发展,曲轴需求量快速提高,柔性高、精度高、成本低、交货期短的曲轴车床成为曲轴厂家的首选.针对曲轴生产厂家的迫切需求,该公司为曲轴生产厂家设计研发了速一款曲轴连杆颈数控车床.市场非常好.     

测量柴油机曲轴拐档差应注意的几个问题

曲轴是柴油机中最长最重的部件,形状复杂。曲轴的技术状态直接影响柴油机的正常运转、船舶的安全航行和经济性,它的损坏会导致柴油机瘫痪,而且难以修复甚至无法修复。所以对曲轴的检修尤为重要,测量曲轴拐档差是判断曲轴工作好坏的重要手段。本文讨论分析了关于测量柴油机曲轴拐档差应注意的几个问题,以保证柴油机曲轴拐档差测量工作的顺利进行。     

关于五联引曲轴冲床上增加平底模具加工平底雷管壳的试验报告

本文主要介绍了五联引曲轴冲床上增加平底模具加工平底雷管壳的试验方案、材料分析、装备分析及管壳平底模具安装运行分析。     

ф2.4m×13m水泥磨运行中几个问题的研究

对水泥生产线所用2.4m×13m水泥磨运行中的几个问题进行研究。重点讨论了磨机主轴瓦温过高的原因及改进方法、螺旋筒法兰固定螺栓松断的原因分析与处理、大齿轮振动的处理和磨尾筛漏球的处理等。     

φ2.4m×13m水泥磨运行中几个问题的研究

对水泥生产线所用φ2.4m×13m水泥磨运行中的几个问题进行研究.重点讨论了磨机主轴瓦温过高的原因及改进方法、螺旋筒法兰固定螺栓松断的原因分析与处理、大齿轮振动的处理和磨尾筛漏球的处理等.