科苑技术产品信息

利用玉米芯生产木糖技术 木糖是无热量甜味剂,适合糖尿病患者 食用,国内外市场广阔。木糖原料是玉米芯。 该所研究成功的利用玉米芯生产木糖新工艺已申报发明专利,每吨生产成本约1.5万 元,售价 2.8万元。该所有年产300吨、500吨木糖新设计和全套生产设备,包投产包质量包销产品。年产300吨、500吨木糖专用设备及技术收费分别为298元和478.8万元,该所愿以技术转让或技术入股及产品偿还形式合作,4个月建成投产。 低档油脂及油脚开发系列化工产品 以牛羊油、骨油、棉油脚、豆油脚、菜油脚等为原料,采用新技术生产开发系列化工产品——油酸、硬脂酸和甘油,产品市场需     

利用酸化油生产工业单体酸新工艺

脂肪酸系列产品的生产方法有提取和合成两大类,目前的生产方法仅限于从油脂中提取。随着工业的发展,脂肪酸系列产品用途及用量迅速增加,造成国内脂肪酸产品紧俏,需大量进口。而全国各地1000多家油厂,每年排放100万吨油脚,既造成浪费又污染环境。 结合这种情况,安徽省科苑应用技术开发(集团)股份有限公司开发了高温高压水解专利技术及设备(专利号:ZL93237421.2)、多塔连续真空精馏高新技术及设备,吸取了发达国家脂肪酸技术方面的精华,并结合我国现实条件,在过程控制、物料输送、工艺方面作了创新,能以植物次油、酸性油及油脚为原料,生产油酸、硬脂酸。 本技术采用的原料为低档油脂及下脚料,省去了国内脂肪酸生     

用餐饮业废弃泔水油生产油酸、硬脂酸、甘油的生产工艺

据不完全统计,我国100多个大中城市餐饮业每年排放的废泔水油达百万余吨,这不仅造成了严重的环境污染和资源浪费,更为严重的是,许多不法商贩还从下水道回收泔水油,用土法提炼出所谓的“精制食用油”到市场出售,给人们的身心健康带来严重的影响。因此,规范处理各大中城市的“泔水油”问题迫在眉睫。 油酸、硬脂酸、甘油是应用十分广泛的化工原料,尤其在发展中国家的用量正在快速增加。我国目前每年仍需进口大量的脂肪酸产品,而且国内生产脂肪酸系列产品的原料主要是进口棕榈油及其他工业油脂,如高档牛羊油等,成本也较高。所以,无论从原料还是从产品本身来看,利用餐饮业废弃泔水油生产油酸、硬脂酸、甘油产品前景十分广阔,这不仅可以缓和产品短缺,还可以从根本上解决泔水油对环境的污染问题。     

废酒槽制纯甘油技术

甘油是轻工业和化学工业的重要原料,也是国防工业的一种重要战略物资。通常生产甘油的方法是油脂皂化及水解利用石油产品合成。但产品还是供不应求,仅去年我国需求量达6.5万吨,而实际产量只有2万吨,不足部份只能靠进口来满足国内     

DCC装置长周期运行的影响因素及对策分析

我公司100万吨/年DCC装置以重质油为原料。因DCC装置原料要求较宽,装置生产运行有着较大的危险性。本文通过分析影响DCC装置长周期运行的制约因素,提出了优化工艺管理、加强设备管理、推进HSE管理等对策,为确保装置长周期运行提供了技术支持。     

脂肪酸加氢工艺研究

目前,国内有不少企业生产硬脂酸所采用的工艺是先将油脂氢化,再水解生产硬脂酸.但此工艺有一定的局限性:不能利用低档油脂、不能联产价格较高的油酸、回收甘油难度较大等等.本公司对加氢工艺的几个环节作了一些探讨研究,成功研制出脂肪酸直接加氢工艺.     

耐寒增塑剂——歧化妥尔油乙酯的合成

一、前言妥尔油是由硫酸盐纸浆废液(称为黑液)得到的含树脂酸、脂肪酸和不皂化物等组成的副产物。凡用针叶树木材特别是富含树脂的松木为纸浆原料的工厂,均可进行回收。第二次世界大战期间,欧洲各国普遍缺乏油脂,瑞典等曾利用妥尔油来代替工业用油脂。随着硫酸盐纸浆的大幅度增产,副产品妥尔油的产量也随之急剧上升。据报道,1968年粗妥尔油世界总产量达100万吨。     

环氧乙烷下游化学品国内开发现状与展望

1　我国环氧乙烷生产的现状及趋向我国 1 998年乙二醇装置的环氧乙烷总量为 6 5万吨 ,其中 77%即约 5 0万吨在装置内直接水合 ,产出约 70万吨乙二醇系列产品。另外 2 3% ,即约 1 5万吨环氧乙烷则直接作为商品向装置外销售。商品环氧乙烷的比率根据市场的需求包括对乙二醇的需求 ,是在不断调整的。由于 97年秋发生东南亚金融危机 ,纺织品市场不景气 ,聚酯的主要原料之一乙二醇需求疲乏 ,大量环氧乙烷直接作商品投入市场。因此 ,国内商品环氧乙烷的市场价从 97年 (当年国内有 7万吨商品环氧乙烷的装置发生了事故或停产 )的 80 0 0元 /吨左右 ,…     

立足技术创新 促进民族工业发展

烟台万华合成革集团有限公司是我国第一个聚氨酯工业基地,现有职工5400多人,其中工程技术人员1150人,其五大系列主要产品广泛应用于化工、建筑、国防、航天、交通、汽车制造及生活领域,是目前国内唯一能够生产聚氨酯基本原料、聚氨酯树脂和各种聚氨酯制品的大型现代化企业,5套主要生产装置均从国外引进,年生产能力:MD11.5万吨;聚氨酯合成革300万平方米;聚氨酯人造革400万平方米;聚酯多元醇7000吨;聚氨酯树酯14000吨及氯碱3.8万吨。另外,年生产能力为300万平方米的束状超细纤维鞋用革生产线正在建设中。     

射流控制平转式油脂浸出工艺研究

油脂浸出工艺是利用有机溶剂(如轻汽油等)提取油料中油脂的一种生产方法。浸出法取油较其他方法有很多优点:出油率高;获得的高蛋白的粕,可以作为胶合剂、塑料、人造纤维、食品、药品等工业的原料;所需劳动力少,劳动强度低等。但是,浸出法所用溶剂一般易燃、易爆、有毒,容易发生火灾、爆炸或中毒的危险。所以油脂浸出车间的设备装置,必须排除电火花或炽热的金属等引起爆炸的因素。因此,采用射流技     

热压法制备乙基纤维素油凝胶的氧化特性研究

采用新型热压法制备凝胶化油脂,以降低高熔点、高黏度的乙基纤维素凝胶剂对油脂的氧化作用.实验以过氧化值、茴香胺值、总氧化值为指标,在热压条件下制备凝胶化大豆油和起酥油产品,研究热压制备凝胶化油脂的工艺参数优化及对氧化特性的影响.结果表明,热压工艺能够显著降低凝胶化油脂的各项氧化指标,制备凝胶化油的最佳工艺参数是搅拌速率150 r·min~(-1),热压压力0.20 MPa,物料预热温度100℃,在此条件下,凝胶化大豆油产品过氧化值比传统常压油浴工艺降低52.7%,茴香胺值降低45.1%,总氧化值降低48.5%,凝胶化起酥油产品过氧化值降低43.2%,茴香胺值降低34.8%,总氧化值降低39.3%.     

白炭黑大有可为

目前 ,世界沉淀法白炭黑的生产能力达1 0 0万ｔ/年 ,气相法白炭黑的生产能力约1 0万ｔ/年 ;我国沉淀法白炭黑的生产能力超过1万ｔ/年 ,气相法白炭黑的生产能力很低 ,年生产能力不足千吨。我国生产白炭黑具有丰富的原料优势 ,完全有条件大力发展白炭黑产品 ,而且随着国民经济的不断发展 ,国内对白炭黑的需求将会大幅度增长。国内有条件的企业完全可以根据当地的原料优势 ,开发出适合自身特点的白炭黑生产新工艺。当前 ,我国白炭黑生产的经济性、品种和质量与国外产品相比 ,尤其是气相法白炭黑产品 ,还存在很大的差距。为此 ,我国的白炭黑生产…     

棉油皂脚制取油酸和软脂酸

油酸和软脂酸是重要的化工原料,可用于制备上千种化工产品.如油酸的锰盐、钴盐可用作油漆催干剂,铜盐可作为渔网防腐剂,铝盐可用作织物防水剂等,油酸和软脂酸也可制做增塑剂、润滑剂、增稠剂等,用途极广,社会需求量很大.工业生产通过动植物油脂皂化而得,需消耗大量的食用油脂.目前,棉油加工过程中,大量的下脚皂没有得到很好的开发利用.本法介绍了一种利用棉油皂脚制取油酸和软脂酸的方法,并经过多次实验,选择了最佳的工艺条件,提供了一种综合利用资源的有效途径,效益可观.     

竹炭基固体酸加压催化高酸值油脂的降酸效果

 选取4年生的慈竹和浓硫酸为原料制备竹炭基固体酸催化剂,考察用该催化剂催化油酸和甲醇酯化反应,以模拟高酸值油脂的酯化降酸效果,并研究了醇油比、催化剂用量、反应温度、反应时间及重复利用性等因素对转化率的影响.通过单因素试验确定甲醇和油酸体积比为1∶1,催化剂用量为2%,反应温度为120 ℃,反应时间为4 h的条件下,其油酸转化率为94.70%,通过和无催化剂对照试验对比,油酸转化率提高50%,催化剂重复使用到第5次时,油酸转化率仍可达到72.47%.     

小型平转式油脂浸出设备

我们曹娥油厂原来是仅有两台五吨榨油机,二十多名职工的小型榨油厂。历年来加工菜籽、棉籽、桕籽及少量的桐籽、茶籽、蓖麻籽等油料作物,由于原料供应不足,生产一直处于不正常状态。无产阶级文化大革命以来,在毛主席革命路线指引下,以路线斗争为纲,深入开展“工业学大庆”群众运动,自力更生、艰苦奋斗,一九七二年在榨油工艺上进行了一场革命——采用了“油脂浸出法”生产的先进工艺,并自行设计,制造成功了我省第一套日处理十吨油     

日产50万m3沼气工业化示范与研究

利用薯类及谷物等淀粉质原料生产燃料乙醇废弃物,采用生物发酵技术开发工业沼气,研究开发出了两级厌氧及好氧处理工艺,实现大型发酵罐容积10000m3CSTR沼气厌氧发酵装置与启动,并实现酸化与甲烷化平衡,达到稳定连续产气,形成日产50万m3沼气工业化示范工程,沼气经过PDS脱硫净化可用作民用、发电、车用以及燃料等,替代化石燃料,年节约能源折标煤12万吨,减排二氧化碳111万吨,减排氮氧化物等有害物质4.5万吨,对改善大气环境,实现节能减排具有积极和示范作用。废水经好氧与物化深度处理,实现废水处理达标排放。     

大庆乙烯装置急冷油减粘系统的研究

乙烯是石油化工的基本有机原料，目前约有75％的石油化工产品由乙烯生产。大庆石化公司乙烯装置是国家“七五”期间重点工程建设项目，原始生产能力为30万吨／年，经过两次改造现已扩建为60万吨／年。     

硫酸钾供过于求氯化钾急待开发

近年来，国内农业部门对钾肥在作物生长中所起的作用越来越重视，特别是硫酸钾在烟草、水果、蔬菜等经济作物上的施用量不断增加，带动了国内硫酸钾生产，同时也刺激了硫酸钾的进口。而目前我国硫酸钾年生产能力约50多万吨，其中仅台湾青上公司以及采用其技术在国内生产硫酸钾的企业的年生产能力就达30万吨，再加上每年进口硫酸钾约50万-60万吨，资源已十分充裕。由于这几年烟草行业减产，对烟叶的需求量下降，造成对硫酸钾需求量减少，导致硫酸钾滞销，产品积压。目前我国已积压了进口和国产硫酸钾约30万吨。硫酸钾的重要生产原料是氯化钾…     

加氢裂化装置节能措施分析

加氢裂化（Hydrocracking,HC）技术具有加工原料范围广、产品质量好、液体收率高、生产灵活性大等特点,是现代炼油和石油化工企业油、化、纤结合的核心工艺之一。HC装置的操作状况和用能水平对企业能耗及经济效益有着重要影响。     

小尾寒羊羊尾油手工皂的工艺研究

目的:合理利用废弃小尾寒羊羊尾油,确定羊油手工皂的工艺条件.方法:文章利用小尾寒羊羊尾油脂为原料研制羊油手工皂,对影响羊油手工皂品质的主要因素即NaOH溶液浓度、制皂温度、油脂比例进行探讨,以此确定羊油手工皂的最佳工艺条件,在此条件下评价皂的各项理化性质.结果:试验表明,羊油手工皂的最佳工艺条件为:碱液添加量为31 mL的NaOH浓度为30%,温度为40℃,油脂比例为羊尾油︰棕榈油︰椰子油︰橄榄油=2︰1︰1︰1.此条件下羊油皂总游离碱为0.08%、游离苛性碱0.08%、氯化物0.88%、水分和挥发物22.86%、pH值为8.62.结论:确定了羊油手工皂的最佳工艺条件,产品各项指标均达到国家行业标准,合理利用废弃羊尾油,并为羊油手工皂的产业化提供理论依据.