数控车床及加工零件的特点分析

数控车床是一种先进的装备,刚性好,加工精度高;能够加工圆弧以及其它复杂曲线轮廓的形状;具有良好的经济效益,可节省工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造等费用;但价格高、系统复杂多样等缺点;加工的零件表面粗糙度好,能够加工内外轮廓形状复杂的零件,带横向加工的回转零件,车削各种螺纹轴、孔的零件等。     

凸轮数控加工中的曲线拟合

本文介绍一种用在数控加工中，仿造和测绘凸轮的曲线拟合方法，即正交多项式曲线拟合，并编制了FORTRAN和程序．该方法能够避免解“病态”的方程组，正交多项式的最高次数可以指定，也可以自动选取“最佳”次数，拟合精度高，可以满足实际工作的需要     

数控机床加工操作中的误差分析

现代机械制造技术的发展，使得数控机床在机械加工领域迅速普及起来，并且以其加工精度高、速度快等特点，在批量加工精密零件中受到广泛应用，同时，这也使得在数控机床的加工精度成为了一个关键。     

数控机床加工操作中的误差分析

<正>现代机械制造技术的发展,使得数控机床在机械加工领域迅速普及起来,并且以其加工精度高、速度快等特点,在批量加工精密零件中受到广泛应用,同时,这也使得在数控机床的加工精度成为了一个关键。但是,数控机床受自身因素的影响,不仅存在着制造,装配误差,还存在着数控系统的插补进给误差、位置控制误差等各种非机械因素造成的误差。本文,笔者结合实际操作机床情况,介绍一些简单有效地改进方法。     

汽车覆盖件模具数控加工中刀轨规划优化设计

覆盖件的制造是汽车车身制造的关控环节。图形交互数控编程系统是目前国内外普遍采用的CAD/CAM软件,它具有速度快、精度高、直观性好、实用简便、便于检查等优点。本文主要介绍基于MasterCAM的汽车覆盖件模具数控加工中刀轨规划优化设计。     

数控机床电气故障分析及排除方法

<正>数控机床是集高、精、尖技术于一体,机、电、光、液于一身的高技术产物,具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点,因而,在众多行业得到广泛应用。但由于它是集强、弱电于一体的,使用数字技术控制机械制造的一体化设备,一旦系统的某些部件出现故障,就会造成整个机床停车,     

钢管弧形切割机的设计

采用可在轨道上移动的加长电机轴的金属切割机来切割钢管端面,在钢管端面上加工出所需要的弧形,设计了钢管弧形切割机.该设计针对解决在管口现场的钢管弧形切割问题,与现有设备比较,具有加工范围广、精度高、机动性强的优点.     

无磁扶正器的深孔加工研究

中原特钢股份有限公司在加工石油钻具产品中经常会遇到无磁扶正器,其材料为公司研制的具有良好物理机械性能、抗腐性能和抗磁性能的奥氏体不锈钢,该产品有较大的长径比,并且内孔表面要求采用冷滚压加工方法来提高零件的物理机械性能和使用寿命。因奥氏体不锈钢的相对加工性等级Kv为0.15～0.5,材料组织塑性大,容易产生加工硬化,导热性只有45钢的1/3,是不锈钢中最难切削的一种材料,以至公司在加工该产品时加工效率低、刀具损耗大。经过不断地试验研究,通过更换钻孔刀具、选择合理的切削参数及内孔冷滚压量、采用浮动式镗刀,利用木导向块定位等技术进行加工,有效地解决了无磁扶正器深孔加工中钻杆刚性不足,打刀和振动现象非常严重的问题。文中通过对该产品的具体加工,提供了一种深孔的加工方法。     

提高齿轮磨削精度及解决磨削裂纹的方法

<正>磨齿工艺一般用于齿轮渗碳淬火的精加工工序,是提高淬硬齿轮齿面加工精度的一种最有效的加工方法。与剃齿工艺相比,磨齿工艺不仅具有较高的加工精度,还可以修正齿轮的各项热变形误差,所以在齿轮加工行业中得到广泛应用。磨削裂纹是磨齿工艺过程中比较常见的问题,其影响因素是多方面的。本文,笔者就如何提高齿轮磨削精度以及如何解决磨削裂纹进行探讨。一、提高磨齿精度     

基于切削参数的数控机床加工能耗优化方法研究

数控机床是制造行业中重要的组成部分,目前数控机床的能耗率普遍降低,过多的能源消耗会造成能源负担增加。针对这一问题,本文提出一种基于切削参数的数控机床加工能耗优化方法,通过确定切削参数优化变量及目标函数、增设数控机床加工能耗约束条件以及求解基于切削参数的数控机床加工能耗优化函数,实现对数控机床加工能耗的优化。对比试验证明,与传统数控机床相比,优化后的数控机床能耗明显降低,因此在实际的工业生产加工中具有更高的应用价值。     

一种MPSK全数字接收机载波同步新方法

介绍了一种MPSK全数字接收机载波同步新方法，并给出了性能分析、该方法能适应速率可变的各种数字相位调制体制，具有较优的统计特性、同步快、抗噪能力强、同步精度高，并已在实际设备中应用。     

曲轴动不平衡信号提取的一种方法

分析动不平衡信号提取的电路原理,提出一种提取不平衡信号的方法,由该方法研制的动平衡机测量精度高,工作稳定可靠,该方法可开发费用低,研制周期短。     

高精度钛合金细长轴的磨削

钛合金的化学活性高,导热系数小,热软化大,粘性强,是一种典型的难加工材料,细长轴的加工一直是轴类零件加工的技术难题,钛合金细长轴的加工,就成为轴类磨削的难点,本文针对此类零件的磨削加工提出了一些解决方法。     

装配钳工中细长孔的加工——以变位支架的细长孔加工为例

细长孔加工是装配钳工中常见的任务,也是加工的一个难题。本文以变位支架的细长孔为例,详实说明了装配钳工中细长孔加工易出现的问题及保证细长孔加工质量的具体措施和加工方法。     

莫尔条纹相移技术测面形分布

给出一种利用莫尔条纹测量顼形分布的方法，在该方法中，利用偏振手段进行了莫尔条纹的相移，以提高条纹判读的精度和速度，与其它类似方法比较，这种方法在相移过程中未引入任何附加误差，并且相移量可任意选择，该方法不仅精度高，而且可自动判读和自动相移。     

铜矿石化学分析方法概述与评价研究

研究人员在铜矿多元素实验分析发现,电感耦合等离子体发射光谱(LCP-AES)和X射线荧光光谱分析法(XRF)具有精度高、灵敏度好、分析过程快、对元素分析覆盖面广等特点,被广泛应用。本文就这两种方法在实验过程中存在的优缺点进行分析,从而对相关实验人员在工作过程中出现的问题进行指导,旨在为相关研究提供借鉴。     

单元式幕墙在工程实例中的设计探讨

幕墙是建筑物外围护结构的一种形式,它具有集技术、功能与艺术于一体的优点,同时幕墙安装精度高、速度快,因此在建筑物的外装饰中得到广泛应用。本文笔者将结合具体的工程实例,简要探讨单元式幕墙的设计,主要介绍幕墙系统的构造设计。     

模具表面的装饰纹加工

<正> 目前在日用塑料制品市场上所见到的花纹,图案,多采用彩印塑料膜,在成型过程中把它粘贴在制品表面上。其质量受塑料成型条件和操作人员的技艺限制,有时会偏斜、翘皮、脱落。至于模具表面刻制铭牌,商标及文字手迹等,如果采用手工雕刻不但生产率低、劳动强度大,而且需要熟练的技艺。本文论述的是一种以化学处理在模具表面上雕刻花纹的疗法,一般称为蚀刻加工,或腐蚀加工、装饰花纹加工。这种方法大都是在模具的机械加工结束后,作为最后的加工工序。装饰纹加工的特点是,可以在模具表面上化学仿形加工出木材纹理、皮革纹理等天然花纹和绘画、线条及几何图案等任意形状的花样。另外,往往也采用装饰纹加工的蚀刻法代替手工(或机械)雕刻方法来蚀刻商标、铭     

基于伪距相位组合法和电离层残差法探测和修复周跳的研究

GPS高精度定位中,周跳的探测和处理是一个核心难点.电离层残差法因为其探测精度高而被广泛应用于探测周跳,但是不能分离具体频率上的周跳.根据该特点,对于联合电离层残差法和伪距相位组合法两种方法消除周跳的可行性进行了分析.研究表明:该方法可以完全解决电离层残差法不能分离周跳的问题,联合之后的周跳探测方法灵敏度高,探测准确,计算原理快速简单,是一种探测修复周跳的有效手段.     

浅析近、现代河流流量测验技术

水利事业的发展对水文测报不断提出新的要求,传统测流方法手段落后、信息化水平低,不能很好的适应新时期水文测报快速、准确、精度高、任务多的要求。ADCP测流技术作为现代化的测流手段,较好的解决了这一问题。ADCP具有精度高、速度快、信息化水平高等突出优势。ADCP测流方式、使用方法、适应条件与传统仪器有很大区别,本文通过分析ADCP测流原理、使用过程中容易出现的问题,提出了ADCP测流中需要注意的各种事项,从而促进ADCP流量测验工作发展。