催化湿式氧化处理香料废水

采用催化湿式氧化技术处理上海香料厂排放的高浓度有机废水。使用本实验室自制的催化剂，在中温（约１６０℃）和中压（约３．０ＭＰａ）条件下，试验了高浓度香料废水的湿式氧化行为。试验结果表明，香料废水经３０ｍｉｎ的湿式氧化处理，其ＣＯＤ、ＴＯＣ和色度的去除效率分别达到６９．１％、７４．８％和７９．５％。对香料废水湿式氧化处理前后可生物降解性能的试验证明，经３０ｍｉｎ催化湿式氧化处理后，废水的可生物降解性能     

H2O2—Fe^2＋催化氧化法处理制药工业有机废水的初步研究

本文对采用H_2O_2—Fe~(2 )催化氧化法处理有机污染废水进行了初步探索.参照国内外相关课题,研究了H_2O_2用量,FeSO_4用量,pH值和氧化时间对处理效果的影响,选定了氧化处理操作条件,并对制药工业实排有机废水进行了小型处理实验,效果是今人满意的.     

催化氧化法处理难生化降解有机废水

采用催化氧化为主的工艺对高浓度、高酸性和 BOD/ COD值低的难生化降解的有机废水进行了处理试验 .实验结果表明 ,对含 CODcr为 30 0 0～ 80 0 0 m g/ L,p H<3的难生化降解有机废水采用中和混凝沉淀与催化氧化法组合工艺处理 ,在控制中和混凝沉淀 p H为 8～ 8.5 ,催化氧化时间为 2 h和 p H为 2 .5～ 3,并定量加入 Fenton试剂等条件下 ,可获得总 CODcr去除率为 94 %～ 96 % ,SS、p H和色度均可以达到排放标准的良好效果     

染色废水臭氧氧化催化剂研制及其应用性能

臭氧处理染料废水脱色效果显著，研究了自制的臭氧氧化脱色催化剂在处理染料废水中的应用。结果表明，过渡金属氧化物NiO、CuO、Fe2O3、Ag2O和MnO中，NiO具有较高催化活性。将NiO应用于6种染料溶液的臭氧净化处理中的结果表明，NiO催化臭氧氧化在CODcr去除率方面均比未催化臭氧氧化试样明显提高。     

高浓度有机化工废水处理的研究趋势--催化氧化

化工行业产生的高浓度有机废水的处理是目前环保部门面临的一大难题,也是各界学者关注的问题。在众多处理方法中,催化氧化法以其处理效率高、处理成本低而倍受研究者的亲睐。本文主要介绍几种常见的催化氧化法的基本原理和应用,并对催化氧化法的发展趋势做出评价。     

铁交联膨润土-H2O2处理糖蜜酒精废水的研究

为克服Fenton试剂处理成本高、二次污染等缺陷,以铁交联膨润土为催化吸附剂、过氧化氢为氧化剂,催化氧化吸附处理糖蜜酒精废水,详细探讨了各因素对处理效果的影响.实验结果表明,铁交联膨润土-H2O2催化氧化吸附法克服了Fenton试剂均相催化的一些缺陷,提高了对糖蜜酒精废水的处理效果,在适宜的处理条件下废水CODCr由13 210 mg·L-1降至2 900 mg·L-1,去除率达到78%.     

混凝-催化氧化法处理造纸废水的研究

采用混凝-催化氧化法处理造纸废水,讨论了在25 ℃,混凝过程中聚丙烯酰胺(PAM)、Al2(SO4)3的加入量、混凝时间及催化氧化反应中溶液的pH值、铁屑加入量、H2O2的加入量、反应时间等主要因素对废水中COD去除率的影响. 结果表明,造纸废水经过混凝-催化氧化法处理后,废水中COD、SS、色度主要污染物去除率达97.0%、98.1%、98.8%,各项指标超过一级排放标准,水质可以完全回收利用,为造纸废水的处理提供了新的技术方案.图3,表7,参8.     

湿式空气催化氧化法处理VB_6生产过程中的废水

湿式空气催化氧化法处理有机废水,是70年代中期得到大力发展的新技术。其特点为:①由于有机物在氧化过程中放热,可加利用,所以能量消耗较低。②设备紧凑,处理量大。③处理过程不产生SO_x,NO_x等,因而不造成二次污染。④适应性较大,对造纸废水、农药废水、石油废水,发酵废水,含酚废水、含氰废水等均有效果。为了治理黄浦江污染,我们     

难降解有机物生物可降解性的提高方法初探

研究物化及生化两类方法处理含有难降解有机物质的废水,总结难降解有机废水可生化性提高的方法,重点阐述了（催化）湿式氧化技术以及培养高效菌种技术在提高废水可生化性方面的研究。     

催化湿式氧化BIPB化工废水滴流床反应器系统建立

为经济有效地降解高质量浓度化工有机废水,采用连续式固定床反应器进行催化湿式氧化处理,操作运行处于滴流区域.制备的锰铈复合氧化物负载型催化剂具有良好的活性和稳定性,将废水TOC去除率提高20个百分点以上,连续运行50 h催化剂仍维持较好的反应活性,其活性组分抗反应溶出性能优异.较小空时(9.43 min)时废水已得到较好处理,进一步增大空时对提高废水处理效果并不明显.催化湿式氧化处理不同质量浓度有机废水具有较好的适应性,高质量浓度废水未对反应系统产生明显的抑制.     

农药废水高级氧化处理技术的研究现状及发展

随着我国农药产量的逐年提高，农药废水的处理形势也日益严峻，农药废水处理的新工艺、新法成为科研工作者研究的热点。本文概述了臭氧类氧化、Fenton试剂氧化和光催化氧化三种农药废水催化氧化处理技术的原理和研究现状，并对未来的技术发展趋势进行了展望。     

活性炭—H202催化氧化处理氨基C酸工业废水的研究

研究了活性炭—H2O2催化氧化处理氨基C酸工业废水的氧化脱色效果，活性炭兼具吸附和催化双重作用．试验结果表明，在pH＝1．0，氧化剂的用量为H2O2/废水＝50mL/L，催化剂的用量为活性炭/H2O2＝0．5—0．75g／mL时，废水的CODcr去除率可达62.4％，脱色率达到94.6％．显示了该法处理氨基C酸工业废水良好的氧化脱色效果．     

难降解有机废水的高级氧化技术

介绍了处理难降解有机废水的湿式(催化)乳化、超临界水(催化)乳化、光化学(催化)乳化、化学(催化)乳化、固定化细胞及基因工程等高级乳化处理技术的反应机理、特点及应用，这类处理技术应用于一般生物处理难以奏效的有机工业废水处理。     

印染废水的光催化氧化处理新进展

介绍了光催化氧化处理印染废水的作用机理，通过对印染废水的综合分析，指出印染废水的光催化氧化处理的影响因素，以及现有处理印染废水的方法，并对光催化处理印染废水的主要问题进行了探讨，为实际印染废水中有机物的降解提供研究依据。     

活性炭纳米TiO2催化臭氧化降解有机废水实验研究

采用沉淀—吸附法制备了活性炭纳米TiO2催化剂,催化臭氧化去除废水中的氯乙酸,研究了反应时间、pH值、臭氧浓度等因素对处理效果的影响.实验结果表明:活性炭纳米TiO2臭氧催化氧化法能有效的处理含氯乙酸废水,其COD去除率可达到85%以上.     

谈湿式催化氧化法对化工废水的处理分析

化工废水大都具有有机物浓度（CODCr〉5000mg／L）、生物降解性差等特点，很难用传统方法处理，本文采用催化湿式氧化法对化工废水进行处理，经处理后的废水，水质情况明显改善，达到了国家排放标准。     

室温常压湿式催化氧化催化剂及废水脱臭研究

炼油焦化废水中主要的恶臭物质为硫化物,本文用沉淀-浸渍法制备了湿式氧化催化剂Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3,并在室温常压下对模拟焦化废水进行了催化氧化脱臭处理。研究表明,适宜组成的Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3催化剂,具有较好的室温常压湿式催化氧化去除废水中硫化物的能力,Fe2O3、CeO2和TiO2等组分的适宜组成分别为3.5 wt%、1.6wt%和8.3 wt%。在废水pH为9～10、催化剂用量3 wt%、空气流量0.6 L.min-1/100 mL废水、反应时间90 min条件下,模拟焦化废水的硫化物转化率可达90%以上。废水的臭气强度可下降一级。     

催化氧化法处理高浓度难降解有机废水的中试研究

采用催化氧化法对某化工厂排出的高浓度难降解有机废水进行中试研究,结果表明：出水经处理后能达到后续处理的要求,可提高污染物排放综合合格率。     

高温印染终端废水回用工程

利用“微波无极紫外光催化氧化＋活性炭吸附催化氧化”的组合工艺处理高温印染废水的实际工程设计，为类似印染废水的处理提供借鉴经验。     

催化湿式氧化法处理含酚废水

进行了CuO／A12O3、CuO-MnO2／Al2O3、CuO-K2O／Al2O3、CuO／CeO2催化剂在160℃和1．6MPa的氧气压力条件下，催化氧化法处理含酚废水的实验，结果表明催化剂CuO／CeO2具有最高的催化活性，COD为3000ms／L左右含酚废水，反应50min后降解97％。并测定了在135～165℃和1.6MPa氧气压力下。加入催化剂CuO／Al2O3氧化含酚废水的COD与时间的的关系，求取了反应的动力学方程。初步探讨了氧分压和溶液的pH对催化氧化反应速率的影响。