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代位合金元素对Fe3Al金属间化合物塑性与氧化行为的影响 总被引:9,自引:1,他引:8
研究了将Cr、Mo、Mn、Ti、Ni、Si等合金元素分别加入当量成分的Fe3Al金属间化合物后对其室温塑性,800℃周期氧化性能,氧化物结构及Al元素由试样表面向内部的分布状态的影响。 相似文献
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用循环氧化法研究了Fe-28Al-5Cr-0.1Zr(at%)和Fer-28Al-5Cr-0.5Nb(at%)金属间化合物的高温氧化行为。结果表明,含Zr的Fe3(Al,Cr)金属间化合物在800℃、1000℃、500h循环氧化后形成一个独特的晶须状氧化物层,微量Zr能增加氧化物层与基体金属的粘附性,从而提高了该合金的高温抗氧化性能。而含Nb的Fe3(Al,Cr)金属间化合物在1000℃、350h 相似文献
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研究了Fe3Al基金属间化合物的热加工工艺对其微观组织及力学性能的影响。结果表明,在进行热轧工艺前采用锻和挤压的中间加工工序,厅以达到破碎铸锭中的柱状晶,细化晶粒的目的,从而改善了后续的热轧工艺加工性能,在再结晶温度以上的热轧使材料的晶粒一步细化,而在再结晶湿度以下的温轧使晶粒成为条状形貌,这一组织有得于减少氢原子的扩散通道,从而提高Fe3Al的室温塑性。 相似文献
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Nb对改善Fe2Al的高温力学性能有十分重要的作用。在Fe-28Al-5Cr-0.5Mo-0.05Zr-0.05B-0.1Ce合金中,Nb的溶解度在0.5at%左右,Nb含量超过0.5%时,基体中有富Nb的第二相颗粒形成。Nb的加入提高了合金的室温和高温强度,改善了抗蠕变性能,但在一定程度上降低了室温塑性。 相似文献
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粉末冶金法制取Fe-Al金属间化合物的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
采用粉末冶金反应烧结法可直接制得金属间化合物制品,但在反应烧结中易产生孔隙,严重影响了烧结制品的机械性能,作者研究了轧制粉末反应烧结制取Fe3Al金属间化合物的新工艺。结果表明,采用这种工艺并结合添加第三元素Ni可获得理论密度98%的烧结制品。轧制增加了铁铝粉末颗粒之间的接触面,破坏了粉末颗粒表面氧化膜,有利于反应烧结致密化。该文对轧制件反应烧结工艺、粉末轧制对反应烧结的影响以及反应烧结机理进行了 相似文献
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在Fe3Al中添加适量的Ce可以显著提高合金的高温强度和塑性,分析表明,这是由于Ce的加入改变了合金表面氧化层的组成,抑制或推迟了Al和环境水的反应,并且在基体中形成了许多弥散分布的富Ce相。 相似文献
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依据固体与分子经验电子理论,对Fe3Al金属间化合物进行了价电子结构分析,建立了DO3型晶胞的键络模型,为揭示合金成分-结构-性能与Fe3Al合金相价电子结构的关系作了一些初步的尝试。 相似文献
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从变诱导有序显微结构变化的角度,说明合金元素铬和钼对Fe3Al基合金力不用显微组织的影响,结果表明:合金元素铬和钼主要固溶于Fe3Al基合金中,铬的主要作用 溶软促进形变诱导无序化;钼主要起固溶强化作用,阻碍形变诱导无序化,有利地蠕变回复诱导有序化。 相似文献
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Fe3Al金属间化合物作为一种结构材料逐渐被广泛应用在许多工程领域,许多研究致力于改善Fe3Al的室温塑性和高温强度。固溶强化和析出强化被认为可以改善力学性能。微合金化是主要的方法。本文综述了合金化Fe3Al的强化机制。其推广使用与一些相关的实用化技术是分不开的。对Fe3Al金属间化合物微合金化被认为是改善其综合性能的有效途径之一,本文主要综述近年来微合金化对Fe3Al金属间化合物性能的方面的影响。 相似文献
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通过加铬合金化及合理的热加工工艺,制得了高室温韧性Fe_3Al金属间化合物。实验结果表明:合金元素铬的添加,改变了铁铝合金的断裂模式,即由纯解理断裂模式变为解理、沿晶混合断裂模式;铬的加入改善了室温韧性,提高了解理强度。 相似文献
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本文研究了600℃气相充氢对Ti3Al基合金组织和性能的影响,实验结果表明:气相充氢过程受氢在合金中的扩散过程所控制,而且是可逆的,在充氢过程中形成的氢化物Ti3AlH在充氢温度下极易分解,在弯曲实验中,充氢后的Ti3Al基合金的最大抗弯强度和最大挠度值均随浓度增加而显著降低,断口形貌表明,氢在晶格中固溶和裂纹在氢化物Ti3AH(111)晶面缺陷处形成是导致合金机械性能降低的主要因素。 相似文献
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研究Ti3Al金属间化合物与TC11两相钛合金电子束焊后性能的改变,结果表明通过电子束焊将Ti3Al金属间化合物与TC11两相钛合金连接是可行的。 相似文献
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研究微量稀土对Ni原子分数分别为66%和69%的NiAl金属间化合物铸态组织的影响。结果表明,质量分数为(0.2-0.8)%1的稀土使Al-66%Ni中Ni3Al针状相析出量增多,尺寸加大,孪晶马氏体减少;使Al-69%Ni晶界凝固出化学成分接近理想配比的蠕虫状Ni3Al,且随稀土含量增多,Ni3Al量也增多,分析了第二相的析出规律。 相似文献
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Fe_3Al金属间化合物及其网络结构的制备 总被引:2,自引:0,他引:2
采用机械合金化及退火工艺制备纳米级Fe3Al金属间化合物粉体;利用有机前驱体烧蚀技术,氩气保护下在真空热处理炉中经过1250℃~1280℃热处理,制备具有高气孔率、大比表面积、小热膨胀系数、高化学稳定性和尺寸稳定性、耐高温、耐化学腐蚀及良好强度的Fe3Al金属间化合物网络结构,气孔率可达90%. 相似文献
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用含金属间化合物Al3Ti或Al3Zr的Al基合金作连接材料,研究了半固态加压连接Si3N4陶瓷时接头的形成,以及Al基合金种类和连接压力对接头组织与强度的影响。结果表明:半固态连接可获得性能良好的陶瓷接头;连接过程中加压能提高连接层金属中耐高温金属间化合物的含量,达到提高接头高温性能的目的;连接压力适当时,接头在室温和600℃下的剪切强度可分别达到126~136MPa和32~34MPa,明显比用纯Al连接的接头强度高;在结合界面形成过程中,第二活性元素Ti和Zr也参与了界面反应。 相似文献