纬纱飞行和主喷射工艺参数

通过喷气引纬时动态纬纱张力曲线的测量和分析,说明了纬纱张力曲线特点和纬纱飞行过程的关系,并就纬纱起动、自由飞行和约束飞行三个阶段.分析了主喷压强和始喷角度的变化对纬纱在筘槽内的飞行状态产生的影响,纬纱张力曲线的形态也不同.     

基于PLC的喷气织机引纬部分控制系统的实现

论述了将PLC应用于喷气织机引纬部分的必要性与可行性．对喷气织机引纬部分及相关纬纱自动处理和储纬器部分进行控制及时间安排，给出了控制系统的输入输出并编出系统梯形图．该系统还可扩展为整机的控制系统，使工作人员更方便灵活地进行设计．     

喷气织机封闭式喷气引纬管道内气流的测试分析

本文以封闭式喷气引纬管道为研究对象,分析计算了喷嘴内气流速度的变化规律,得出一组喷嘴内气流马赫数 M 与位置 x 的关系曲线;并分析研究了封闭引纬管道内气流速度的变化规律以及气流速度的计算方法,并对封闭引纬管道内气流速度进行了测试分析。     

非圆齿轮引纬系统

利用非圆齿轮与连杆机构串联组合可以得到所需运动规律的优点,这里提出了用非圆齿轮机构引纬的新思想,并完成了一个引纬系统实例的设计计算。     

4.3米磁性引纬织机共轭凸轮引纬系统的综合

提出采用共轭凸轮———行星轮系组合机构作为引纬系统解决了4.3米磁性引纬织机大幅宽引纬问题。共轭凸轮机构可满足对引纬工艺要求的控制 ,行星轮系增速可增加引纬幅宽。讨论了通过引纬梭移动裕量和优化确定凸轮机构运动规律克服增速带来的位置精度和惯性力等问题     

SM系列剑杆织机引纬系统的分析计算

近几年国内引进了许多采用共轭凸轮式打纬和引剑的SM系列剑杆织机。本文从运动几何学角度出发,用样条函数的方法,对SM系列剑杆织机引纬系统,即凸轮一连杆一轮系组合机构,进行了运动学方面的分析计算,解决了如下问题: 1 用三次样条函数拟合凸轮廓线。2 推导了解SM系列剑杆织机引纬系统运动学的公式。并可作为分析其它剑杆织机运动的参考。3 给出了SM92 剑杆织机的引纬运动规律并进行了分析。     

降低气耗 节约能源 提高喷气引纬的生产效率

叙述了喷气引纬中供气方式、引纬工艺参数和限流导流措施对降耗节能的影响，并提出了相应的选择和措施．     

变导程螺旋引纬机构的研究

变导程螺旋引纬机构是剑杆织机的一种新颖引纬机构。由于其导程可具有变化的曲线规律,所以要获得传动曲线规律的变化是简单可靠的。文章分析了变导程螺旋引纬机构的运动原理,并从最小二乘法曲线拟合原理出发,得到变导程螺旋曲线方程。从分析实例可见,根据给定条件设计的变导程螺旋传动能满足所提出的运动规律要求。     

剑杆织机打纬引纬系统结构尺寸误差对打纬和引纬运动的影响

本文用矩阵法分析了剑杆织机系统结构尺寸误差对打纬和剑头引纬运动的影响,建立了打纬和剑头运动两者的误差与系统各结构参数误差之间关系的矩阵方程。以1511普及型剑杆织机为实例进行了分析计算,得到了较满意的结果。本文所述及的方法具有一般性。     

4．3米磁性引纬织机共轭凸轮引纬系统的综合

提出采用共轭凸轮一行星轮系组合机构作为引纬系统解决了4．3米磁性引纬织机大幅宽引纬问题。共轭凸轮机构可满足对引纬工艺要求的控制，行星轮系增速可增加引纬幅宽。讨论了通过引纬梭移动裕量和优化确定凸轮机构运动规律克服增速带来的位置精度和惯性力等问题。     

射流的间歇性对气流引纬的影响

本文对间歇射流进行了理论研究,结果表明:间歇射流开启后很快趋于定常,因此,主喷嘴开始供气应比引纬开始早△ι,而各组辅助喷嘴供气应超前于纬纱头端到达该组辅助喷嘴的时间△ι_3,在满足这种超前供气的条件下,用定常假设来研究气流引纬是比较合理的。     

The Propulsive Force of the Water-jet to the Flying Weft in Water-jet Looms

The property of the water-jet studiedinliterature[1],including the influence of water-jet parameters on waterjet,such as the relationship between the water pressure inthe nozzle and the speed of the water jet,the relationshipbetween the displacement of the plunger and the speed ofwater jet with respect to the different spring constants,therelationship betweenthe speed of water jet and the jet ti mewith respect to the different plunger stroke,therelationship between the plunger s cross-sectional…     

Design of Electronic Weft-Insertion System for Three-Dimensional Loom

The motion laws for rapier weft insertion mechanism are analyzed. According to the special requirements on rapier loom's weft-insertion system for weaving three-dimensional( 3-D) fabric,a new rapier electronic weft-insertion system is presented. The design principle for 3-D loom's weft insertion system is introduced,including the design of the motion law of electronic weft-insertion system,the driving system's hardware configure,and its software's controlling principle. The weft insertion system is computer-controlled and servocylinder driven so as to control the rapier's movement to insert the weft into the multi-shed while 3-D weaving. This method greatly simplifies the weft-insertion system,achieves weft-insertion with variable travel,and improves the flexibility and reliability. The weft insertion system has been applied in a 3-D loom successfully.     

阵列多孔式辅助喷嘴和异型筘组合流场特性

为了改善喷气织机单圆孔辅助喷嘴的引纬速度、能耗和织物质量,阵列椭圆孔得到两种不同出口形状的辅助喷嘴.通过数值模拟结合实验方法研究了阵列式辅助喷嘴和主喷嘴射流汇入异形筘内组合流场特性.分析了异形孔辅喷结构参数和阵列方式对组合流场的速度、集束性和湍涡分布的影响.结果表明:阵列式多孔辅喷射流汇入异形筘组合流场核心速度区域更长...     

基于双向耦合作用流场中异形筘内纬纱运动稳定性分析

为研究影响柔性纬纱纤维束在异形筘内流场的运动稳定性的因素,解决高速引纬过程断纬问题。考虑气流-纬纱两相耦合作用,通过基于任意拉格朗日-欧拉法建立柔性纬纱-流场耦合控制方程、数值模拟的方法得到了异形筘槽内瞬态流场的分布及纬纱运动特性,并通过高速摄像系统获得纬纱在流场中的位移验证了数值结果的正确性;详细讨论了辅助喷嘴的出口形状及尺寸等参数对纬纱运动特性的影响,结果表明:星形孔辅助喷嘴射流能够快速进入异形筘道与主喷嘴射流汇合,主气流的核心区域最长,引纬速度高,纬纱运动稳定性最好;随着喷孔直径的增大,纤维头端的弯曲变形增大,纬纱运动稳定性变差。可见小直径星型孔更适于高效引纬。     

主辅喷嘴供气压力对筘槽内引纬气流速度的影响

结合喷气织机主辅喷嘴在异形筘中引纬的工艺参数,基于Fluent对不同供气压力下的主辅喷嘴和异形筘的组合流场进行数值模拟。通过改变主辅喷嘴的供气压力差,得到组合流场内沿主喷嘴出口轴线方向速度分布曲线,对比不同供气压力差下的筘槽内轴向引纬气流速度,寻找最优的供气压力差组合。通过实验测量筘槽内引纬气流速度,与数值模拟结果进行对比,验证了数值模拟的可行性。结果表明:当主喷嘴和辅喷嘴供气压力差在0.05~0.1 MPa时,引纬效果较理想,轴向气流速度有明显的提升,且气流速度衰减较为缓慢。     

激光测速对喷气引纬流场的测试分析

气流引纬是喷气织机的技术关键之一。本文结合消化分析进口喷嘴和研制新型国产喷嘴的需要,应用激光多普勒测速仪对喷气织机主喷嘴、辅喷嘴及其射流流场进行了测试分析,并探索了提高射流能力的参数匹配规律,所得结果不仅为喷嘴选型提供了依据,还可作为选取有关气流参数的参考。另外,本文通过对计算机绘图软件的改进和开发,使得所绘制的流场变化图形直观易懂,便于比较。     

多梭口织机入纬率研究

对影响织机入纬率的诸多因素进行分析，表明对于使用梭子或栽纬器的所有织机(如：传统有梭织机，片梭机和多相织机)来说，影响因素基本上是相同的，一台织机的相数由同时引入纬纱的梭子或载纬器平均数决定，它表明多相织机是以高的相位数来补偿其较低的梭子飞行速度，本通过对多相织机与多梭口织机关系和影响入纬率与投梭时期参数的分析得知，提高梭子的飞行速度和适当增加“相数”都能获得高的入纬率，这里适当增加“相数”和多相织机的相数不同，它是通过将梭口和打纬机构分开成几个部分取得的，这样做还可以避免在现有多相织机中产生的许多纺织与工程上的问题。