液压CAT测试系统的研究现状与展望

本文分析了传统液压CAT测试系统和基于虚拟仪器技术的液压CAT测试系统的研究现状,指出了液压CAT测试系统今后的研究方向。     

高精度多功能液压试验台研制

针对现有液压试验台所存在的主要问题，提出了分布式计算机数据采集、三闭环油温控制、单片机测重法微泄漏流量测试、双通道伺服阀动态测试等技术策略，介绍了所研制的高精度多功能液压试验台的主要特点及部分实测结果。     

基于液压系统的汽车座椅头枕试验台的设计

研究了一种专门用来检测汽车座椅头枕静态性能和能量吸收性能的试验台。试验台采用液压加栽系统和计算机控制系统,使刚性球体的撞击速度准确,试验结果可靠性高,可读性强。着重论述了液压系统的设计计算、液压系统的性能验算以及计算机控制系统的设计。     

液压支架模拟测试系统模型

本文在总结液压支架测试分析方法的基础上，建立液压支架综合性能模拟试验台模型，并给出相应的模拟测试分析方法。     

CAT挖掘机液压系统发热的故障分析

液压系统发热是指液压系统的油温超出系统规定的温度较多。如CAT挖掘机正常工况下,液压系统油温应在50°C以下,(油泵的温度较之高5-10°C),如果温度超出80°C,,则为液压系统发热?液压系统发热会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。现就液压系统发热原因及造成的危害和预防措施进行如下简单的分析和探讨。     

液压打包机的PC控制

在液压打包机上采用可编程控制器ＰＣ，简化了电控系统，并使液压打包机故障率减少，易于调整和维修。     

基于ANSYS的某型飞机液压管路应力测试

为了优化液压管路应力测试,减少测点数量,提高测试准确度,提出在应力测试前用ANSYS对管路进行受力分析,试验后用试验数据进行模型修正。通过对管路进行三维建模,将模型导入ANSYS,分析管路振动时应力分布,根据受力情况确定传感器的安装位置。后将测得的数据修正模型参数,通过模型计算最大应力。通过ANSYS优化应力测试,减少了传感器布置的数量,提高了测试的准确度。     

液压回转系统的计算机自适应控制

本文介绍了作者在液压回转系统的计算讥自适应控制方面进行研究的成果。作者首先对液压回转系统试验台建立了数学模型，同时根据自适应控制理论提出了一种数字控制系统及自适应控制算法．并以汇编语言编制了程序．得出了具有实用价值的结果。     

液压支架电控系统研究

液压支架是综采工作面三大主要采煤设备之一,而液压支架电控系统的好坏直接影响采煤效率。液压支架电控系统它是通过对煤矿开采过程的控制,可以有效的提高矿体采集的效率和准确度,并提高安全性,同时有利于实现煤矿开采的无人化或是少人自动化监控。文章对液压支架电控系统的组成和功能进行了简单介绍,并分析了CAN总线在液压支架电液控制系统的应用。     

高铁轴承试验台液压伺服加载系统的设计

根据高铁轴承试验台的结构形式和性能指标,确定高铁轴承试验台液压伺服加载的总体方案,建立其动力机构的负载流量方程和负载压力方程,并对其控制系统进行分析和建立其数学模型。然后,推导出液压伺服控制系统的传递函数,再利用Matlab软件对其控制系统进行动态仿真,并加入PID环节进行系统校正。最终设计出稳定性、快速性和准确性都符合要求的高铁轴承试验台的液压伺服加载系统。     

液压往复密封试验及数据监测系统的研究

介绍了进行中、高压往复密封产品性能试验的标准试验台总体结构及计算机数据监测控制系统的设计；对试验装置、试验环境、约束条件及主要试验方法进行了讨论，并给出了具体试验步骤和数据检测及处理方法。     

工程机械液压传动系统故障诊断与维修

液压技术在工程机械上得到了广泛应用,但出现系统故障的情况也不可避免。本文结合实践经验分析了常见液压传动系统常见故障的发生原因,列出相应的诊断方法并提出了液压传动系统维护措施。     

煤矿机械液压系统故障维修的探索

现场维修检测水平的提高在我国建设现代化矿井中发挥的作用越来越大。在经济效益方面也承担着很重要的责任,之所以会出现这样的结果,是因为包括柴油机驱动的防爆胶轮车、集内燃机、机械、电气、液压和气动技术等为一体,从而增加了现在的煤矿辅助运输设备的技术含量,技术难度也随之增加,在作业过程出现的故障,检修过程都会非常困难。     

浅谈装载机液压系统的维修与保养

目前,装载机的液压技术在日趋完善,因而对于其系统的可靠性的要求也就逐渐变得更加严格,要想保证装载机对液压系统的工作性能和各项指标都满足要求,首先就要对液压系统进行技术分析,尤其是液压系统的维修与保养方面。该文主要从液压系统的基本要求出发阐述了液压系统及其元件的测试。     

工程机械液压测试系统的研发与应用

以厦工集团开发的工程机械液压测试平台为对象,设计工程机械液压系统通用测试系统.针对液压测试平台采集点多、控制量大的特点,系统采用上下位机结构,下位机采用PLC,上位机采用工控机通过通用采集板卡和同步采集才板卡实现40通道的信号采集与相关控制.测试系统经调试及运行,系统稳定可靠,可实现工程机械不同工况条件下的多种实验.     

基于高速开关阀控制的液压制动伺服系统研制

研制了一种基于高速开关阀对混合动力车辆传动实验台制动系统实施压力控制的系统.制动器制动性能取决于对制动目标压力的响应特性.分析了高速开关阀的开关特性和制动液压缸的压力变化特性,并针对高速开关阀的开启响应滞后和液压缸压力变化的的非线线的特点,设计了PI控制器.应用dSPACE公司开发的AutoBox快速控制原型系统编制了系统的控制算法和模型,并进行了实验,实验结果表明,液压制动伺服系统能够满足制动性能的要求.     

液压系统CAD软件研制的几个问题

液压系统ＣＡＤ软件的研制中，充分考虑液压传动技术的特点。目前的ＣＡＤ软件存在以下不足：不能根据功能要求进行逻辑功能的设计；不能自动生成系统工作原理图；缺乏的设计计算；不能进行系统的辨识及系统间的相互比较。本文以逻辑设计方法对此进行初步分析和探讨，认为上述问题应归结为对液压传动技术的内在逻辑的进一步研究，从而解决这些问题。     

液压元件寿命试验台加载形式的分析

本文对油泵、油马达、油缸寿命试验台的各种加载形式及系统效率进行了分析，并导出了各种加载形式系统效率的一般表达式。     

浅析振动压路机液压系统的常见故障及维修要点

由于受多种因素的影响,压路机的液压系统在运行过程中,或多或少的会出现一些故障.快速准确地判定故障产生部位,重点注意维修要点,及时高效地消除故障影响,对保证压路机的正常工作至关重要.鉴于此,本文在对压路机液压系统的常见故障进行分析的基础上,探讨了其维修要点,以期能为高效及时地排除故障影响提供一定的帮助.