机器人等离子喷涂轨迹间距优化及实验研究

在等离子喷涂快速制造金属模具工艺中,采用机器人等离子喷涂成形工艺,在被喷涂原型表面生成具有较高硬度的耐磨金属涂层.机器人喷涂路径规划是影响金属涂层成形性的关键因素,而轨迹间距是机器人喷涂路径中的重要参数.通过对机器人等离子喷涂几何模型的实验研究,从而确定了最佳的轨迹间距,为合理的机器人喷涂路径规划提供了依据.     

耐驰泵及MM420变频器在光缆护套机油膏喷涂系统的应用

鉴于光缆制造的外护生产工序工艺结构改进,本文介绍了西门子新一代通用变频器MM420及耐驰泵在油膏喷涂系统改造上的应用,说明了其工作原理,控制方式和运行效果。     

“发动机隔热陶瓷与喷涂技术研究”通过技术鉴定

北京理工大学机械工程系承担的七五重点预研课题“发动机隔热陶瓷与喷涂技术研究”于1992年7月通过了部级鉴定。鉴定委员会一致认为:该课题建立了等离子喷涂、真空热压烧结和冷等静压、常压烧结等实验装置,其中自行设计制造的微机控制喷涂机床、真空热压     

反求与快速成型技术在模具制造中的应用

快速成型技术问世以来,已实现了相当大的市场。该技术通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合,已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段,在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。本文从快速成型技术的基本原理出发,简述了产品快速设计与制造系统的基本结构、主要功能和构建方法,并通过实例探讨了产品快速设计与制造集成系统的上程应用。     

FTA法在提高冷轧板喷涂表面质量中的应用

冷轧板喷涂表面在生产过程中有许多表面质量缺陷,如表面缩孔缺陷,严重制约冷轧板喷涂的品质和制造成本.为了是提高冷轧板喷涂表面质量,本文运用FTA方法(故障树分析方法),分析某家电外箱体冷轧板喷涂生产过程中形成表面缩孔缺陷的原因,绘制故障树,进行布尔代数计算求出最小割集,提出部分优化措施,最终提升该系列产品的市场竞争力,并为进一步研究提供帮助.     

钣金喷涂件涂层厚度的控制

从公司的实际应用出发,探讨通过对喷涂工艺的改善,提高工序能力和质量控制能力,以达到在确保质量的状况下,降低生产制造成本的目的。并重点介绍了应用实验设计(DOE)的方法,设置最佳的喷涂工艺参数,确保涂覆层的厚度稳定地控制在标准范围内。     

大型专用喷涂机械手的设计与应用

介绍了一种专门用于船舶、各种大直径管道及大型耐酸容器外表面喷涂的６个自由度大型专用喷涂机械手的机械结构、液压系统和电控系统的设计问题。该产品制造出来后，经过调试完全达到了设计指标，现已交付用户使用，使用效果良好。     

冷喷涂技术制备非金属材料涂层的研究进展

冷喷涂技术是热喷涂家族中一种相对新颖的涂层沉积与增材制造技术,其优点是可实现厚膜沉积,且涂层致密、氧含量低、结合力高、沉积效率高。经过近30年的发展,冷喷涂技术在制备金属材料涂层方面的相关研究日趋成熟,并在相关工业领域获得了较为广泛的应用。近年来,随着功能材料开发需求的增强,新材料、新结构和新工艺不断涌现,冷喷涂技术在非金属材料表面金属化方面的研究也受到越来越多的学者关注。在大量文献调研的基础上,总结了近年来冷喷涂技术在制备非金属材料涂层领域的相关研究进展,讨论了非金属涂层和基体(陶瓷和高分子)的相关研究成果与应用,并对冷喷涂技术在非金属材料制备领域存在的问题进行了分析和展望。     

快速成型技术的应用

本文主要简述了快速成型技术的概念、工作过程以及其应用和发展趋势。快速成型技术与数控加工、铸造、金属冷喷涂、模具制造等手段相结合,已成为产品快速制造的强有力手段,在轻工产品、航空航天、汽车、摩托车、家电、生物等领域得到了广泛应用。     

电学参数对电爆炸喷涂Mo涂层性能的影响

为了研究初始喷涂能量相同,而电压、电容不同的情况对电爆炸喷涂涂层性能的影响,在LY12硬质铝合金基体上进行了相同喷涂能量而不同喷涂电压、电容组合的电爆炸制备Mo涂层实验.利用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等检测手段,对涂层的性能进行了分析比较.结果表明:喷涂能量密度一定时,采用高电压、小电容进行电爆炸喷涂所制备的涂层性能相对较好.     

真空密封造型喷涂成膜的研究

本文论述了在真空密封造型中使用喷涂成膜的必要性,讨论了喷涂成膜的三种可能途径—热喷涂、喷涂聚合和喷涂挥发成膜,总结了喷涂挥发成膜研究中的材料、工艺和浇注试验的情况。通过上述试验解决了成膜速度过慢、薄膜的强度、延伸性、气密性和喷涂薄膜用的分型剂等问题,成功地选出醋酸纤维素作为喷涂成膜材料的配方。使用这种配方,喷涂到型板上10分钟左右即可成膜。薄膜具有一定的强度和韧性,不漏气,浇注出的铸件光洁无缺陷。     

铁勺喷铝的试验研究

提出了氧乙炔焰铝丝喷涂普碳钢灼勺工艺及适宜喷涂参数。通过大量试验证明,喷涂诸参数是正确可靠的,从而保证了铝涂层在炒勺腹面上的最佳结合强度。喷铝结果,提高了炒勺的使用寿命,改善了使用效果。     

电弧喷涂工艺在大型轴件修复上的应用前景

介绍了电弧喷涂工艺在大型轴件修复上的应用，展望了电弧喷涂工艺的发展趋势。     

道砟胶对加强道床刚度的作用

为探讨道砟胶对加强道床刚度的作用,进行了现场试验,测试了喷涂道砟胶前后道床刚度的变化。结果表明,通过喷涂道砟胶,道床刚度可增大36％1,Y,上。因此,喷涂道砟胶可作为加强道床刚度的一种新的有效方法。     

基于快速成型制造技术的滴客快速制造方法研究

针对节水灌溉设备中滴管的嵌入式迷宫流道，应用快速成型制造技术进行了滴管的设计及快速模具制度，研究内容包括：应用参数化设计思想进行滴管CAD设计；以精密模具制造技术为核心进行滴管CAD工艺设计和快速模具制造（RT）工艺模型的生成；应用快速成型制造技术进行样件的制备和功能试验，完成了滴管设计的快速试验和修改；进行金属喷涂快速注塑模具的制造，实现了产品和模具设计－验证－制造的集成化。     

超音速火焰喷涂制备双峰WC-12Co涂层组织性能研究

采用JP-8000型超音速火焰(HVOF)喷涂设备,在低碳钢基体上制备了双峰WC-12Co涂层,测试了涂层的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒磨损性能.并利用XRD对喷涂粉末及涂层进行了相结构分析,用扫描电子显微镜对喷涂粉末、磨粒磨损后的涂层表面形貌进行了观察.结果表明:在喷涂过程中,仅有很少量的WC粒子发生氧化脱碳...     

新到中国专利题录

8G—1.厨房铝制器皿的不粘喷涂工艺:采用该发明工艺,可制造出高强度的制品,使用寿命也比一般产品长5倍。     

喷漆压力自动调节器

我厂生产的磁石电话桌机,底机、机壳等都需经喷漆涂复加工,以防锈蚀,增添美观。经喷涂加工的另件,其涂层质量的优劣,与喷涂时压力控制是否恰当有很大的关系。为了保证涂层质量及喷漆所需的压力,工人在喷涂过程中要不断启、停空气压缩机,但压力仍难以控制。为了改变这种状况,我们自行设计、制造了一个喷漆压力自动调节器。经过半年多时间的使用,证明其性能可靠,效果良好。喷漆压力自动调节器由三个部分组成:     

喷涂机器人路径规划方法分析与展望

针对喷涂领域,喷涂路径规划算法决定了喷涂机器人在喷涂过程中的涂层均匀性、喷涂周期、喷涂质量。基于复杂表面特征工件,从对复杂表面的处理和喷枪轨迹优化两方面简述了喷涂路径规划方法的研究现状,特别对基于优化数学模型和基于智能算法路径规划作了重点介绍。最后分析了喷涂路径规划研究趋势并提出机器视觉和自学习算法相结合的智能喷涂轨迹规划方法。     

采用分布式控制的等离子喷涂系统

针对等离子喷涂设备设计出分布式控制系统 ,介绍了等离子喷涂分布控制系统的软、硬件结构 .通过建立专家数据库给出喷涂过程参数 ,实现了喷涂过程的参数初始化和控制 .采用此控制结构的等离子喷涂系统 ,可简化喷涂操作 ,提高喷涂过程的自动化程度 ,最大程度地逼近喷涂经验规范 .