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总结了干砂消失模铸造技术的研制经验,探讨了主要工艺因素对消失模铸造工艺过程的影响,介绍了典型铸件的干砂消失模铸造工艺和技术经济效果。 相似文献
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消失模镁合金铸件的腐蚀行为 总被引:2,自引:2,他引:2
对消失模镁合金铸件的表面成分与耐腐蚀能力进行了研究,发现消失模镁合金铸件比其他铸造方法获得的铸件的耐腐蚀性更好.在50g/L的NaCl盐浴中腐蚀,聚苯乙烯(EPS)消失模镁合金试样的耐腐蚀性能比普通铸造得到的镁合金试样耐腐蚀性提高了约3倍.其主要原因是以EPS为模样的镁合金消失模铸造得到的铸件表面有一层MgO-Al2O3-SiO2-无定型C粒子等组成的薄膜,该薄膜对镁合金起到了保护作用.因此,消失模铸造非常适用于镁合金的成形。 相似文献
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对消失模铸造AZ91镁合金的表面成分进行了测定和分析,研究表明,在消失模铸造镁合金表面形成了复杂的MgO-Al2O3-SiO2-无定型C粒子等组成的薄膜.由于该薄膜的存在,铸件的耐腐蚀能力与普通重力铸造或其他铸造方法得到的镁合金铸件相比有较大提高.同时对消失模铸造镁合金的力学性能的变化进行了研究,发现消失模铸造条件下的AZ91镁合金拉伸性能比金属型、石墨型铸造的低,比树脂砂型的略高.并通过进行热处理强化,消失模铸造镁合金的抗拉强度、硬度和延伸率大大提高,其中高温时效对于提高合金的屈服强度、抗拉强度及加工硬化率非常有效. 相似文献
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我国消失模铸造从十几年前出现热潮以来,有了很大进步,但目前从总体上来说还处于技术革新阶段。铸造白模的质量不仅影响铸件的表面质量,而且对铸件内在质量也有着重要影响。本文从模样的材料、预发泡、成型及熟化处理等方面对国内白模生产进行了研究,并与国际上消失模生产作了对比,指出我国在消失模生产中白模生产需要注意的问题。 相似文献
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本文通过消失模铸造和普通砂型铸造件的性能对比分析,发现消失模工艺所获铸件,其抗拉、抗压、抗弯、冲击韧性等力学性能指标都有很大幅度提高,而硬度略有下降。 相似文献
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对消失模铸造充型过程中关于传热及传质方面的研究进行了综述,分析了金属液、模样和型砂之间的传热现象和热解产物在涂层、型砂中的传质现象.强调了金属液、模样和涂层之间的界面反应以及热解产物在涂层和干砂中的传输行为对于控制消失模铸件凝固方式、提高铸件质量具有重要意义. 相似文献
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研究了消失模铸造法中ZL102和HT200金属的流动状态,探讨了负压度、浇注温度、内浇口面积、浇注方式、模型结构等因素对充型速度的影响,找出了充型规律。研究结果为正确设计消失模铸造法铸造工艺、防止铸件产生缺陷提供了可靠的理论和实验依据。 相似文献
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介绍了S-2-HD型C级钢美国侧架的技术要求特点,分析了铸造工艺上的技术难度,以及确保铸件质量上的几项工艺措施;浇注系统设计、冶炼、造型、铸件清理、缺陷焊修、铸件热处理等一系列措施,同时阐明了水玻璃砂芯和呋喃树脂砂芯在该铸件上所起的作用,从而使C级钢侧架铸造成功。 相似文献
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对现有消失模铸造生产阳极钢爪工艺进行优化,原工艺中浇冒口设置在4个爪头处,优化后将浇冒口放在钢爪的上部平台上,实际浇注验证该工艺可行,生产的铸件质量较好,节约了机加工成本,又大幅度提高了生产效率. 相似文献
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介绍了一种已获得国家发明专利的消失模铸造模样加工技术——聚苯乙烯快速成形技术.该技术采用计算机控制点热源非接触分层气化聚苯乙烯泡沫塑料材料,从而实现模样的三维快速加工.通过理论分析,确定了模样的表面粗糙度与聚苯乙烯快速成形技术加工参数之间的关系,并通过正交试验方法获得了最佳的加工参数组合:加工速度35mm/s、刀具温度400℃、分层厚度0.1mm.按照最佳加工参数组合加工的铸造模样,表面粗糙度达到了消失模铸造要求,从而实现了高效、低成本、高精度地制作消失模铸造模样的目标. 相似文献
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赵长荣 《科技情报开发与经济》2011,21(26):179-182
为了在铸造过程中有效分析预测裂纹倾向、变形和残余应力,从而为铸造工艺设计人员提供改进、优化工艺的科学依据,保证铸件尺寸精度及稳定性,提高铸件质量,提出了虚拟模具技术。虚拟模具技术仅使用了铸件部分的有限元网格分析铸造过程中的热应力。在虚拟模具技术中,弹簧杆单元是用来考虑铸件和模具的接触,一般来说,模具的体积相比铸件大得多,因此该方法能够大量减少网格数,节省大量的计算内存和时间。通过与传统的接触相比较,验证了该技术是可行的。 相似文献
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论述了消失模铸造技术的发展历史,分析了消失模的技术特点和国内外的现状,指出了我国消失模技术和发达国家的主要差距,最后对我国的消失模技术发展进行了展望。 相似文献
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铸造过程的CAE数值模拟技术 总被引:1,自引:0,他引:1
铸件充型凝固过程数值计算以铸件和铸型为计算域,包括熔融金属流动和传热数值计算,浇注系统设计,模具设计等.铸造过程数值模拟技术是利用计算机技术来改造和提升传统铸造技术,现阶段的铸造CAE(Computer Aided Erlgineering)软件能够准确地预测铸件在充型凝固过程中可能产生的缺陷,进行工艺优化,缩短实验周期,提高铸件质量,降低生产成本. 相似文献
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路阳 《兰州理工大学学报》1996,(3)
分析了铸造车间熔化工部的状况,建立了熔化工部微机管理系统,该系统可对熔化工部的各工序运行情况进行统计、分析和管理,从而为调整提高铸件质量和降低成本提供可靠依据. 相似文献
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较为详细地介绍了作者成功解决ZQSn10-1大断面蜗轮缘氢气孔、逆偏析等铸造缺陷问题的生产技术。结合生产实例讨论了该合金铸件铸造缺陷形成的特性;提出了解决这一课题的工艺设计思想和生产实施手段 相似文献
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开发了一种铸件配料系统。根据选择的材料、牌号从数据库中选取对应的化学成分;根据熔炼用炉和铸件牌号选取对应的合金元素烧损率;对由数据库中读取的数据,允许用户自行修改数值;用户自由输入希望使用的原材料的化学成分和价格;在用户输入过程中,通过"输入限制"算法对用户的输入进行规范化,以保证输入的有效性;对用户输入或者选择的各项参数进行处理,通过合理的数学建模、分析计算以及结果优化等步骤,在满足有害杂质含量不超标及整体价格最低的条件下给出最优化的原材料配比方案。该铸件配料系统也是消失模铸造工程训练教学课件的组成部分,简单地介绍了该系统与课件的链接。 相似文献